300MW锅炉一次风机出口挡板门改造论文_高峰

华电国际莱城发电厂 山东莱芜 271100

摘要:对莱城电厂锅炉一次风机系统出口挡板门漏风、难检修进行了原因分析,通过改造为新式气动逆止门的方法达到了关闭严密、迅速,减少漏风量,减少设备损坏次数,提高检修安全性,降低设备维护成本,维持机组稳定经济运行的目的。

关键词:一次风机;出口门;气动逆止门;准确安全

1 现状调查

莱城发电厂锅炉一次风机出口挡板门为矩形调节门,由五片矩形的挡板构成,调节时由伺服机自动调节风量。但此调节门有大量漏风的现象,影响了机组的安全、经济运行,经过现场实际检查分析,确定了出口挡板门存在以下几个方面的问题:

(1)一台风机故障检修,另一台风机运行时:因出口门全关时关闭不严密,漏风量大,系统风压、达不到相应负荷要求,影响机组的稳定运行。

(2)一台风机故障检修,另一台风机运行时:出口门关闭不严密,造成停运机组转子倒转,给检修工作造成困难和安全隐患,甚至无法检修。

(3)运行中单台风机RB跳闸,挡板门关闭速度慢且不严密,造成风压波动大,机组跳闸,安全隐患大。

(4)该调节挡板门内部有轴承结构,常因轴封损坏造成轴承损坏的现象,造成伺服机过力矩,增加设备的损坏次数。

2 改造目标

改造后,一次风机出口挡板门开关灵活不卡涩,关闭严密不泄漏,风机转子不倒转,检修人员能够及时进行检修,并能实现快关,响应时间3s,保证一次风机的安全稳定运行。

3 方案及对策

3.1 提出方案

根据现场实际情况和现有资料的整理和分析,提出了以下三种解决方案:

1、方案一:改造为气动逆止门方案

方案论证:气动逆止门能确保风门开关灵活不卡涩,关闭严密不泄漏,在门板关闭位置的门框四周均设有软密封条,确保密封效果。

优点:1、节能环保。2、零泄露。3、响应快。4、噪音、阻力低。

缺点:费用较高。

2、方案二:改进挡板门密封方案

方案论证:将现有挡板内部叶片与框架的角铁加盘根密封方式改进为16Mn耐磨钢条硬密封方式,确保风门关闭后不漏风。

优点:费用较低,维护简单。

缺点:风门变形等因素导致密封效果不好,无法有效解决风门漏风,转子倒转的问题。

3、方案三:改进挡板门框架方案

方案论证:由于挡板门框架材质易腐蚀磨损,长期运行导致挡板门变形,所以将现有百叶窗式挡板门框架用10Φ槽钢焊制高强度框架,内衬16Mn钢板,能抵抗高温扭曲变形,并具有一定的耐冲刷磨损能力。

优点:新框架能够保证风门不出现变形磨损,密封效果有一定改善。

缺点:不能从根本上有效解决风门漏风、卡涩的问题。

3.2确定最佳方案

通过对三种方案的细致分析,从有效性、性价比、实施性三个方面对三个方案进行了评分,得出以下结论:

方案一:

3.3 制定对策

根据设计方案的主要步骤,制定了以下对策:

对策一:青岛东正电力进行加工制作完成气动逆止门风门及附属设备的制作,安排专人进行现场跟踪确保加工进度,对制作成品进行相关验收。

对策二:自行安装实施将原出口风门更换为新启动逆止风门,拆除原出口风门及附属设备,安装新启动逆止风门及附属设备。

对策三:联系生技部及运行相关人员进行验收整改,现场检查设备安装是否合理,对逆止风门整体进行验收,检查焊缝,做严密性实验,实地试运远程查看并就地检查效果。

4 改造实施

实施一:产品加工

安排专人在加工现场跟踪,确保加工进度,制作出的一次风机气动逆止门。

实施二:安装实施

风门到位后,根据设计方案逐步进行实施,制定了一次风机出口挡板门安装步骤表,并严格按照步骤表进行实施安装,顺利完成了一次风机出口挡板门的安装工作。

图1 新气动逆止门

图2 新安装气缸

实施三:调试验收

联系运行人员,检修班组填写试运申请单,同时通知生技部相关人员到达现场进行设备验收,各项验收标准均达到要求。

5 改造效果

(一)、长期经济效益:

因为设备改造费用高,所以经济效益在短期内无法体现出来,根据往年在出口挡板门的维护记录和活动实施中消耗费用,估算出一台机组3年的经济效益:

1、实施消耗费用:材料费10.1万,安装费1.6万元,总费用11.7万元

2、节省的费用:年均轴承、密封条、挡板维护:2*(6*300+3000+6000)2.16万,年均电动头维护:2*0.5万元*2=2万元,年均电耗下降:0.0005万元*2*365=0.365万元年均其他维护费用:2*1.5=3万元

3、长期经济效益:直接经济效益=3年节省的费用-实施消耗费用=4.88万元

(二)、安全效益:

1、风机运行时,挡板调节无卡涩现象,操作更加准确迅速,大大降低了机组故障的发生率,提高了一次风机运行的可靠性。

2、当单台风机发生故障停运时,其转子从未发生过倒转现象,进入内部检查也没发现门板有泄漏现象,检修人员能进入内部进行正常消缺工作,机组安全可靠性得到明显提高。

6 结语

经过前期方案的确定,图纸的制作、产品的加工、安装实施和调试运行,顺利将原一次风机出口挡板门更换为气动逆止门后,挡板调节无卡涩现象,操作更加准确迅速,大大降低了机组故障的发生率,当单台风机发生故障停运时,其转子从未发生过倒转现象,进入内部检查也没发现门板有泄漏现象,检修人员能进入内部进行正常消缺工作,机组安全可靠性得到明显提高。

参考文献

[1]米建华.我国发电行业能效状况分析[J].电力设备,2006.

[2]王朝晖.泵与风机.中国石化出版社,2007.

论文作者:高峰

论文发表刊物:《基层建设》2018年第7期

论文发表时间:2018/5/23

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