关键词：土木工程施工；桩基础；施工技术
1工程概况
某建筑工程项目共包含4栋住宅楼，设1层地下室，连体，4栋建筑均采用钻孔灌注桩基础，其中，1#楼钻孔桩的桩径为700cm，桩长62m，桩数125根；2#楼钻孔桩的桩径为700cm，桩长62m，桩数88根；3#楼钻孔桩的桩径为600cm，桩长57m，桩数135根；4#楼钻孔桩的桩径为600cm，桩长57m，桩数138根；地下室部分的钻孔桩，桩径分600cm和700cm两种，其中，600cm钻孔桩桩长57m，桩数248根，700cm钻孔桩桩长62m，桩数47根。以上所有钻孔桩所用混凝土均为C35混凝土，总方量为17106m3。
2土木工程施工中桩基础施工技术的施工要点
2.1护筒埋设
(1）护筒由钢板加工制作而成，为保证其刚度，避免发生变形，钢板的厚度应达到20mm，同时还要在其上下两端与中部外侧进行加强筋的焊接。(2）钢护筒的内径需要比桩径略大，具体内径以钻孔实际情况为依据确定。(3）钢护筒的高度应与地面保持相平。(4）钢护筒的中心线应和桩中线保持重合，平面偏差不能超过30mm，倾斜度不超过1%。(5）钢护筒连接部位要求钢护筒中没有突出物，且应防止漏水、抗拉和抗压。(6）将钢护筒埋设好以后，对其顶部实际标高进行测量，并做好相关记录，同时由监理工程师进行检查复核。
2.2钻机就位与钻进成孔
在钻机定位过程中，需要对机架与钻盘的实际垂直度进行校正，并确保机架的底部保持平稳和密实。完成钻机就位后，报现场质检人员与监理工程师检验，经检验达到要求后方可开始钻进施工。钻孔采用旋挖钻进行，在钻孔的同时使用泥浆护壁，以免孔壁发生坍塌。
2.3清孔与测孔
在钻孔完成后，立即测孔，确定钻孔的直径、深度是否满足设计要求，经测孔确认钻孔合格后，开始清孔，清孔的方式为泥浆循环，采用泥浆将孔内的钻渣带出，待从孔中排出的泥浆，其比重为1.20左右，且孔底沉渣厚度小于100mm方可结束清孔。另外，需要注意，在钢筋笼下放完毕，准备灌注混凝土之前，需对孔底沉渣有毒进行二次检查，若不满足要求，应进行二次清孔[2]。
2.4钢筋笼制安
在钢筋笼制作过程中，各部位偏差应按照以下要求严格控制：主筋间隔距离的偏差不超过±10mm、箍筋间隔距离的偏差不超过±20mm、钢筋笼长度的偏差不超过±50mm、钢筋笼直径的偏差不超过±10mm、钢筋笼保护层厚度的偏差不超过±20mm。
在吊放钢筋笼的过程中，钢筋笼应始终保持垂直，为便于吊放，可在钢筋笼的外围安装滚轮，同时还要保证钢筋笼的保护层厚度。缓慢下放钢筋笼，使其徐徐进入钻孔当中，下放时要用扶正器进行扶正与固定，下放时钢筋笼切勿产生晃动与倾斜，否则会将孔壁碰坏，引起孔壁坍塌等严重的问题。
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2.5导管安装
导管的内径按300mm控制，在下放之前做好水密性试验和抗拉试验，以确定导管的水密性与抗拉能力能否达到要求，完成试验后，对导管进行编号，使后续拼接严格按照编号进行。在下放导管的过程中，需要使其处在钻孔的中心，轴线保持垂直，平稳的下放，避免和钢筋笼发生卡挂，同时要在灌注开始前做好升降试验，并对孔底沉渣厚度进行检查，经检查确认合格后，开始下一道工序的施工。对于导管底部和孔底标高之间的距离，应按照0.25～0.40m的范围严格控制。
2.6混凝土灌注
(1）为使灌注施工能够顺利完成，在灌注开始前，应先对首批方量进行计算。在灌注的过程中，应由同一人进行下令实施灌注，实际的灌注速度应做到循序渐进，第一次埋设导管时，其深度应达到1m以上。完成第一批混凝土的灌注施工后，连续不断的灌注。灌注时，导管实际埋深应始终处于2～6m范围内。(2）混凝土采用专门的运输车进行运输，将混凝土运输到现场后，采用料斗和导管实施灌注。但在灌注前，要对其坍落度与均匀性进行检查，若不满足要求，应实施二次拌和，如果完成二次拌和依然无法满足要求，则不允许在施工中使用。(3）灌注施工中，要经常性对钻孔中的混凝土液面实际高度进行检查，并根据检查结果对导管的埋深进行调整。灌注至混凝土顶面和钢筋骨架底部之间的距离为1m后，减慢灌注的速度。待混凝土上升至钢筋骨架底部4m以上后，开始对导管进行提升，确保导管的底口始终比骨架的底部高出至少2m。(4）灌注时，需将钻孔中溢流处的泥浆及时引流到周围适当的地点进行处理，以免对环境造成污染。在灌注完成后，桩顶实际标高需要比设计要求高0.7m，对于这一高出的部分，应在混凝土实际强度切实达到要求后将其凿除，在凿除的过程中，应避免桩身被损毁。在上拔钢护筒的过程中，需要注意避免桩头的混凝土产生离析。在混凝土灌注即将结束时，需要对实际灌入量进行核对，以此确定实际灌注高度能否满足要求。(5）在灌注完成后，利用声波透射法对桩身完整性进行检查，声波管应做到上端加盖和下端封闭，且管中不能存在异物。在声测管之间的连接部位应做到光滑过渡，管口需要比桩顶处高出1000mm，同时不同声测管的管口实际高度应保持一致。
2.6加强桩基础施工人员的专业技能提升
施工现场人员的专业技能直接影响着桩基础施工技术的开展情况。当务之急就是要求能够多渠道加强桩基础施工人员的专业技能。通过对施工人员的专业教育培训的方式，提高其对于桩基础施工理论知识体系的掌握。另外还要求施工设计人员能够加强现场勘查，基于对现场地质情况、环境情况等施工基本条件的勘察分析，从而选择最佳的施工类型，继而在现场施工中能够严格按照施工工序展开桩基础施工，控制桩基础施工中存在的各种数据比例等。
2.7加强对桩基础施工的现场质量监督管理
土木工程施工现场质量监督管理能够有效地展开对施工技术难点要点的指导，将桩基础施工技术存在的问题实现预防控制。如钻孔桩基础施工中常见混凝土离析分层、桩身坍塌或是膨胀问题。要求现场监理人员能够从源头上提升施工的质量，对于施工中的技术要点进行专业的指导管理。同时还要求现场施工中能够做好安全防护。
结论
综上所述，桩基础类型根据建筑物特征、地形特点以及工程地质条件等展开桩基础施工技术选择。在土木工程施工中，本文主要对常见的灌注桩基础施工技术展开分析研究。灌注桩基础施工中要求能够注意施工过程中避免出现盲目追求打桩速度以及布桩过密的情况，同时也要求能够严格按照打桩工艺流程展开灌注桩施工。
参考文献：
[1]井亮.土木工程桩基础施工技术应用解析[J].城市建设理论研究(电子版),2018,14:101.
[2]李亚冉.浅谈建筑工程中桩基础技术的应用[J].山东农业工程学院学报,2016,3302:160-161.
[3]弓瑞杰.土木工程施工中桩基础施工技术[J].建材与装饰,2019,26:50-51.
论文作者:吕立恒1,,胡赛赛2
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第24期
论文发表时间:2020/4/14
标签：钻孔论文; 桩基础论文; 钢筋论文; 导管论文; 混凝土论文; 施工技术论文; 过程中论文; 《建筑实践》2019年第24期论文;