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摘要：钢筋混凝土施工技术在工民建工程中具有至关重要的作用，是工民建工程质量的基础保障，钢筋施工技术直接影响到房屋的建筑主体结构的抗耐性、建筑高度等，施工中必须按施工工艺和规范要求严格地进行钢筋工程的施工，加强质量管理力度，以保障房屋建筑工程建筑结构质量。本文根据笔者工作实践对工民建工程的钢筋施工质量检验、钢筋的存放和运输、切断、焊接、加工及安装浇筑等工艺进行了探讨
关键词：工民建；钢筋；施工；技术
1.钢筋的质量检验
前言
每一种规格的钢筋都必须有符合配料单的尺寸、性质、数量和出场合格证。在材料进场前针对不同钢筋的品种对钢筋的外观质量进行抽检，钢筋表面不能有裂纹、折叠、老锈、耳子及夹渣。在材料进场后对每批钢筋按现行 GB/T228、GB/T323 标准规定作力学性能复试报告，钢筋的拉伸、弯曲等指标都要符合 GB1499等级要求。如果要保证采购的钢筋能够更好地应用用不同实际情况的施工项目中，可以根据工程的具体情况对钢筋的重量偏差、强屈比等抗震性能进行相应的检测。
2.钢筋的存放和运输
钢筋很容易变形和锈蚀，在运输、存放、施工过程中都应该采取相应的保护措施，特别需要做好防水措施。比如钢筋用量都比较大，钢筋分批入场、分批置放都要提前进行规划；入场时，实验员都要进行抽筋取样，在试件上进行拉伸试验和弯冷试验，对钢筋的质量进行严格把控；存放时，场地应该建立起防水、排水设施、钢筋堆置在高台上，顶部采用防水材料覆盖。钢筋的堆放原则是根据钢筋的规格、级别、数量进行分门别类，并设立详细标牌；在施工过程中，结构构件预留钢筋外露部分，减少外露时间、用防水材料包裹或者涂刷防锈材料，防止钢筋产生锈蚀。
3.钢筋加工
根据施工图纸对钢筋型号、结构、数量等进行核对和调整，保证在加工之前做好充分的准备工作。钢筋加工是件繁琐庞杂的过程，首先要保证钢筋表面洁净、完整，在使用前要把表面的油渍、漆皮、鳞锈等都处理干净。在除锈的过程中发现鳞锈脱落现象严重或者表面有麻坑、斑点侵蚀到截面时，要降级使用或者严禁使用。钢筋在加工的过程中若出现断裂等情况，需要做化学成分的检验。钢筋加工需要多种机械设备，这需要施工单位对设备的引进和维护都要达到施工要求，并且有钢筋下料和制作生产能力。设备所有电源线都要按照用电安全部门的要求来布置，三级箱下面要有砖砌台，不能随便乱拉线。设备进场调试安排妥当才能组织加工。钢筋加工区的防雨措施要做到位，对作业棚的大小、质量都需要一个安全规范来协调。
4.钢筋切断
钢筋切断最重要的是切断机切断能力要满足现场各个型号的钢筋要求。还要保证机械的完好率，保证机械不能给现场工作带来困扰。保证切断机 100% 的利用率，保证机械运作效率。切断机要进行定时检查和及时维修，一旦发现刀片有折口或者马蹄型现象，就要调整更换，保证切口平滑整齐。为了节省用料，避免浪费，下料量一定要准确，在切断前要根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数等，统筹安排，长短搭配，减少短头。钢筋的切断长度允许误差 ±5mm，钢筋的断口不能有马蹄形或者起弯现象，如发现钢筋的硬度与刚度有较大出入时，相关人员要及时查明情况。
5.钢筋连接
钢筋连接一般采用焊接结接头或者机械接头，尽量减少搭接和连接接头的数目。在钢筋构造复杂的情况下可以用绑扎接头，钢筋的直径≤ 28mm，受压钢筋< 32mm，在轴心手拉和小偏心受拉构件不应该采用绑扎结构。
6.箍筋绑扎
对于需要一定抗震性能的建筑，柱箍筋端头的弯度应该在135°，弯钩的弯曲直接要大于受力钢筋的直径，平直部分长度不小于 10d。做成封闭箍筋时，单面焊缝长度为 5d。
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7.钢筋焊接
钢筋焊接的方式有：电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊。焊接对接头的质量起着决定性因素，而接头的质量也直接影响了结构工程的质量。钢筋焊接对焊工的技术水平和素质有着很高的要求。因为钢筋焊接大多采用的是人工焊接，一个技能操作熟练的合格焊工能够保证焊接质量。在焊接施工当中，首先要根据图纸明确焊接方式，不能轻易改变。对焊条型号和钢筋种类进行核对和匹配。选择不当的焊条型号不仅造成资源浪费，还无法保证焊接接头的质量。表二钢筋焊接技术要求钢筋焊接完的质量检查也要严格要求，对每个接头都要对外观和角度进行仔细检查。质量达标的接头焊接是均匀饱满，无裂缝、气孔、烧伤、咬肉等，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头以下的钢筋轴线不得超过钢筋直径的 0.1 倍，同时≤ 2mm；接头长度区段内同一根钢筋不得有两个接头；焊包突出钢筋表面的高度要≥ 4mm，并且≥ 0.3d，焊缝宽度 b ≥ 4mm，并且≥ 0.7d；若检查不合格要切除重焊。
8.节点放样
钢筋的节点放样包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁阶段、梁板之间的钢筋穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点熟悉构造结构，找出重点，便于配筋。
9.框架柱、梁、板钢筋施工
钢筋是混凝土结构中重要的保护层，它对建筑的使用寿命有着重要影响。混凝土结构中保护层厚度减小会降低使用寿命，而钢筋很好地控制了梁、板、柱的保护层厚度。框架梁的上部钢筋贯穿中点节点，梁下部纵向钢筋深入中间节点锚固长度和伸过中心的长度都必须符合实际要求。框架梁、主次梁交叉位置钢筋不能颠倒，次梁钢筋应设置在主梁主筋之上。板与主梁、次梁的交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋在中，主梁钢筋在。在梁和柱墙外皮是平齐的时候，梁外的侧钢筋弯曲，放置在柱、强主筋的内侧。框架梁的钢筋和模板工程穿插进行，板大的钢筋在梁板支设完成后进行。
10.钢筋成品化加工
利用计算机生产管理系统软件进行配筋、翻样、优化套裁并管理控制加工中心，可使钢筋制品加工生产的材料废品率和不合格返工率降到最低。钢筋加工的专业化生产可保证钢筋成品的加工精度（钢筋长度、弯折角度、钢筋形状等），这是现场手工操作无法达到的；计算机管理系统的应用（产品标识、工作程序表、交货计划表等）配合电子仪器的使用可简化各生产环节的工作程序、缩短钢筋加工周期和工程施工工期，保证交货时间和工期进度。有利于高新技术推广应用，提高施工技术水平钢筋商品化加工生产、供应（钢筋笼、柱、梁、网），实现钢筋工程施工现场装配作业，既保证工程质量又保证施工进度，推进建筑工业化发展进程；有利于工地施工现场安全生产、文明施工，使钢筋工程施工安全、环保、节能；有利于高技术含量先进设备、先进工艺的推广应用，提高加工技术水平和施工水平，促进建筑施工行业技术进步。
11.钢筋混凝土浇筑
对于建筑中又深又窄的构件应对其底部浇筑 50～100mm 厚的水泥砂浆，而后再进行混凝土的浇筑。进行梁的混凝土浇筑时，采用的浇筑方式是先从梁一端开始浇筑，在即将浇筑到另一端时，又从另一端开始进行浇筑，确保在混凝土初凝前两端合拢在一起。必须严格防止混凝土出现分层离折情况，混凝土的浇筑是通过料斗、漏斗进行，在浇筑时应严格控制其的自由倾落度，还应将竖向结构中混凝土的高度进行严格控制，确保其符合相关施工要求。应对模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞的情况仔细观察，若是发现变形与位移，则应马上停止浇筑，并立即进行修整，确保浇筑混凝土凝结完成。还应在建筑结构受剪力小而施工便捷的位置设置混凝土施工缝。
结语
钢筋施工技术是一项复杂的综合性工程，施工中注意的环节众多，要提高钢筋施工技术质量需要结合好整个工程项目，在每个环节充分实践、严格执行每项技术措施。
参考文献
[1] 杨琼.钢筋工程质量主要控制措施[J].建设科技，2009（12）.
[2] 邵保灿，严伟华.浅析建筑施工钢筋施工技术[J].科技致富向导，2012（5）.
[3] 种立山.建筑工程钢筋施工技术分析[J].中小企业管理与科技?学术版，2008（5）.
论文作者:吴宝煊
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年10期
论文发表时间:2019/8/21
标签：钢筋论文; 加工论文; 节点论文; 质量论文; 混凝土论文; 工程论文; 都要论文; 《建筑学研究前沿》2019年10期论文;