邹文胜
惠州市水电建筑工程有限公司 516001
摘要：高喷桩可用于原有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。喷射形式一般可选择旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等类别。结构形式可选择旋喷桩、摆喷墙、定喷板单喷和连接。本文简要介绍了三管高压旋喷桩在水贝排涝站基坑止水围封的运用。
关键词：高压旋喷桩 三管法 基坑围封 止水幕墙 围井
1、概述
三管高压旋喷桩施工参数为：
1)三管高压旋喷桩旋喷桩径Φ1000mm，桩距800mm。
2)高压旋喷桩材料采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比1:1。
3)容重（密度）约1.51g/cm，灌浆提升速度为0.15m/min，水泥浆灌入量为550kg/m，灌浆压力及水泥浆水灰比的具体参数，可根据施工前灌浆试验情况进行调整确定。钻孔孔径应大于喷射管外径20mm以上，钻孔有效深度应超过设计墙底深度0.3m。高喷防渗墙墙体抗压强度不小于1.0Mpa，渗透系数不小于1*10-6cm/s。
4)喷射孔与高压注浆泵的距离不大于50m，钻孔的位置与设计的位置偏差不得大于50mm。
5)水贝排涝站内河侧布置3处围井试验布孔，水贝排涝站外河侧桩顶高程为12.50m，桩长17.0m。永良围大堤堤身范围桩顶高程为11.0m，桩长15.50m。内河侧河床范围内桩顶高程9.0m，桩长13.50m。
6)检测点的数量为施工孔数的1%，并不小于3点，质量检验在高压喷射注浆结束28d后进行。
2、管高压旋喷防渗墙工艺
1)准备工作：“三通一平”后，在外河围堰侧三管高压旋喷防渗墙施工轴线一侧布置二个水泥平台及灌浆平台，沿防渗墙轴线布设宽度不小于5.0m的工作面，在防渗墙轴线上测定出高喷孔位，并做好标记。孔位定出后，即可进行钻机、高喷台车就位和安装调试设备，为正式施工做准备。
2)泥浆制备：采用泥浆护壁造孔，泥浆制备采用优质粘土造浆，泥浆比重控制在1.08～1.2，粘度17～20s，胶体率＞90%，含砂量＜4%。
3) 钻孔：采用地质引孔钻机GU-1L钻进，孔径φ160mm，采用泥浆护壁正循环钻进，孔深按设计要求控制，施工时分二序孔进行，钻孔过程中应注意控制泥浆的比重，避免出现塌孔及埋钻现象，控制孔斜率＜1.0%。
4)高压旋喷：根据设计要求，采用三重管并列式喷射管，喷射管长度大于孔深，一次提升喷射完毕，保证防渗墙的连续性与完整性。
5)高压喷射灌浆施工流程图
施工程序为钻孔、下置喷射管、喷射提升、成桩成板或成墙等。
1)三管高压旋喷灌浆工艺参数的选择
表 1 三管高压旋喷灌浆常用工艺参数
三管高压旋喷灌浆孔的孔距应根据墙体结构型式、墙深、防渗要求和地层条件，综合考虑确定。
2)浆液材料
三管高压旋喷灌浆最常用的材料为水泥浆。高喷用的水泥应根据灌浆目的和地基的地质情况而定。一般应采用较高的强度等级。在地下水有侵蚀性的地方应选用有抗侵蚀性的水泥，以保证防渗板墙或帷幕的耐久性。
为了提高浆液的流动性和稳定性，改变浆液的凝胶时间或提高凝结体的抗压强度，可在水泥浆液中加入外加剂。根据加入的外加剂及注浆目的不同，本工程高喷水泥浆液采用强度等级为42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不加任何外加剂，水灰比一般为1:1。
3)施工机械的选择
高压喷射灌浆的施工机械设备由XP-30三重管高压旋喷机、地质引孔钻机GY-1L、高压泵等组成。由于喷射方法不同，所使用的机械设备也不尽相同。下表为三管高压旋喷使用的主要施工设备表。
表2 三管高压喷射灌浆主要施工机具表
4、三管喷射施工
采用两台XP-30三重管高压旋喷机作业，三管喷射装置用以输送一种高压浆液，使高压浆液在地层中切割掺搅升扬置换土体。三管水龙头安装在喷射管的顶部，它将高压胶管和旋摆的喷射管连接起来，而将高压浆液从胶管输送给喷射管、喷头。单介质喷射管一般采用φ50mm或φ42mm普通地质钻杆，每根长1～3.5m。钻杆的上下连接采用方扣螺纹，螺纹接头处应加铜垫圈，保证有良好的密封性。用于摆动喷射时，应加配销钉孔，在反摆时用以阻止销钉倒移。单介质喷头装在钻杆的最下端。
5、结束语
水贝排涝站基坑通过运用三管高压旋喷桩止水围封，达到了预期止水效果。为主体结构的施工赢得了时间，施工的安全性得到了保证。实践证明，三管高压旋喷桩作为基坑止水幕墙，结合实际施工地质情况，在技术参数的选定、结构搭接形式、施工工艺控制方面，显得尤为重要。
论文作者:邹文胜
论文发表刊物:《防护工程》2018年第25期
论文发表时间:2018/12/7
标签：高压论文; 三管论文; 防渗墙论文; 浆液论文; 泥浆论文; 钻孔论文; 基坑论文; 《防护工程》2018年第25期论文;