广州高力预拌混凝土有限公司
摘要：混凝土作为目前各工程使用最广泛的结构材料之一，混凝土质量直接关系到工程整体的质量。如果在混凝土的生产过程中对各环节质量管控不严，一旦出现质量问题，将会给社会和企业带来很大的影响。本文结合预拌混凝土的特性以及影响其质量的不利因素进行探析，并提出相应质量控制措施，供以参考。
关键词：预拌混凝土；质量控制
引言；预拌混凝土在建筑结构的施工中起着至关重要的作用，应根据GB/T14902<<预拌混凝土>>规定，制定完整的质量管理体系。结合国家现行有关标准、规范，从混凝土的搅拌方法和原材料的选用以及配合比设计；从计量搅拌生产到混凝土运输过程的质量保证是混凝土施工的前提条件，每一个生产环节都应严格控制，才能保证混凝土的连续施工。影响混凝土质量的因素有很多：如原材料质量、计量、配合比设计、生产工艺、计划调度、各岗位人员的技术及操作技能素质、管理水平、施工条件及施工质量、交通运输等。预拌混凝土质量管理是一个全面的系统工程，牵涉到各个方面的问题，加强混凝土质量管理，提高混凝土的生产质量水平，必须公司全员、全面推行质量管理、提高全员质量意识、强化质量管理体系、完善各项规章制度、落实管理方法、全过程跟进执行力度。总之，加强预拌混凝土生产的质量控制是非常重要和关键。
1预拌混凝土原材料的选用与进厂质量控制
1.1水泥的质量控制
水泥属于主要胶凝材料，对混凝土的强度有着至关重要的影响，在水泥的选取和质量控制应当对水泥进行严格的质量检测试验，水泥的强度、细度和凝结时间、体积安定性等进行试验，检验合格且在规定的龄期内测试强度和耐久性符合建筑要求后才可以使用；入库前必须由专人负责核跟随水泥运输人员核实相应的材料库号名称标识无误后开锁打入指定的水泥库内。避免出现由此而产生的重大质量安全事故，给企业造成重大经济损失和声誉损失。在水泥的选取方面，最好选用同一厂家、同种型号、同一批号的水泥，这能使生产出的混凝土更加的稳定，更能保证混凝土质量的稳定性；根据水泥的特性，与质量稳定性好的外加剂进行相匀性试验，整套配合比的试配验证，设计合理的混凝土配合比，整理数据多对水泥进行统计学分析，及时向商家了解、反馈使用情况，以便于出现突发情况做出紧急应变措施。
1.2砂、石骨料的质量控制
砂、石骨料在混凝土中充当着重要的角色，骨料的强度、针片状的含量、粒径级配及有害物质的含量会直接影响到混凝土的坚硬强度和质量。在骨料的选取和质量的控制应注意以下几点：（1）在骨料的选取方面，应当选择针片状石子少，（2）在石子的大小方面，石子的粒径应在5～25mm之间，不宜过小或过大；生产中，可根据生产能力及条件进行三（单）级配复配生产，有效降低骨料在混凝土中的空隙率；（3）在石子的选用方面，如砂、石的含泥量偏高，为保证混凝土的配制强度，生产中需增加约5%的水泥有量；如石子的针片状含量偏高时，会影响混凝土的流动性、且易造成堵泵，并且会降低混凝土强度，因此，砂、石骨料的质量必须给予充分的重视，进厂前必须严格按国家现行有关标准、规范进行检验，进行分堆存储、分批使用，稳定砂、石的含水率，有利于提高混凝土的生产水平，
1.3掺合料的质量控制
粉煤灰价格低廉且实用性强，是最佳的混凝土掺合料，也是预拌混凝土生产过程中的主要掺合料。用粉煤灰做掺合料，可以高效的增强混凝土的可塑性和密实度，粉煤灰还有减水的作用，可增强混凝土的强度等级和耐久性。在选用粉煤灰的时候，要严格按照国家相关标准检测其细度、烧失量比及活性指数等参数，要进行多次检测合格后才可以使用。入库前必须由专人负责核跟随粉料车运输人员核实相应的材料库号名称标识无误后开锁打入指定的粉煤灰库内。避免出现由此而产生的重大质量安全事故，给企业造成重大经济损失和声誉损失。
1.4外加剂质量控制
在选用外加剂时，应当严格按照要求选择产品质量符合我国《混凝土外加剂应用技术规范》的外加剂，必须通过多相试验后才可以使用。应严格按要求控制混凝土外加剂的有效成分含量、PH值、引气剂质量和引气含量，对每批次外加剂的进厂必须以实时生产混凝土用的原材结合规范及质量控制管理要求进行混凝土试配验收、按规范指标要求试验方法同步验收，同时对试配验收中混凝土的塌落度经两小时损失应控制不大于20mm，这样才能高效保证外加剂的质量稳定性。预拌混凝土公司在选择外加剂时，不仅要考虑它的品质、单价，更重要的是要考虑外加剂质量的稳定性及生产厂家的质量保证体系及售后服务。
2预拌混凝土生产质量管理
2.1 搅拌设备与计量
搅拌设备是生产混凝土过程中尤为重要的程序，机械设备性能的优劣以及是否正常运转对预拌混凝土生产的效率及整体质量有着很大的影响，因此，必须对设备实行强有力的管理，在搅拌的过程中注意各种原材料的投料次序、投料的质量及搅拌的时间的参数等。混凝土中各种物料在整个混凝土的体系中分布的均匀性对混凝土的质量与至关重要，通过改变传统的搅拌方法（选用裹浆法），相对于现拌的混凝土和易性能会有明显的改善和提高。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆定期对搅拌称量系统用砝码进行校验，遇有混凝土和易性能有明显变化时，技术人员应及时通知设备维护人员进行复验，以保证混凝土生产过程中按配合比准确地计量，以确保达到GB/T14902规定的计量精度。平时应认真做好搅拌机各设备的维修保养工作，确保各附件的完好，保证生产各系统使用功能的正常。
2.2运输质量控制
预拌混凝土的运输过程也是非常重要的环节，从搅拌机出料装至车内后到施工现场施工入模，应避免混凝土产生离析、分层板结、经时损失严重等现象，确保混凝土在施工过程中有良好的工作性能。控制运输时间，防止搅拌车辆在运输过程中的车辆异常等现象影响混凝土的施工性能，应严格控制在运输和浇筑卸料过程中为了方便施工而随意加水。
2.3人员的管理和培训
预拌混凝土企业人才是质量管理中最重要的因素。如果公司员工的素质不够高，没有足够的质量意识、没有高度的责任心和工作的热情、没有一定的综合技术能力，便也难以生产出优质稳定的混凝土。因此企业应在人员管理方面充分开展思想教育工作，通过各种形式让企业员工各个工种的员工充分认识到混凝土的质量直接影响工程质量、影响企业的社会信誉、经济效益以及企业和员工个人的法律责任。加强员工的培训，建立健全各级岗位规章制度和适合企业的责任制度，强化员工的管理，及时跟进全部员工的执行力度。
2.4预拌混凝土生产工艺的管理
预拌混凝土生产工艺管理是技术质量管理的基础，而技术质量管理则是企业的工作中心，必须两者有着高度紧密的配合，在富有效率的协调、统一指挥管理 下才能保证企业的正常运作，大可生产优质、稳定的的混凝土。生产前试验技术人员应检测砂的实际含水情况，了解实时用砂的细度模数、石子级配质量等情况实时调整生产用混凝土配合比。认真检查各设备的运转情况，对每条生产线每天早上刚开机生产的混凝土进行大磅验证，检查已防计量系统的误差而影响生产混凝土的质量。操作人员必须严格按照试验室技术人员开具的生产配合比进行操作，生产前试验室技术人员必须和操作或调度人员对待生产的计划信息、生产配合比、混凝土强度等相关内容进行核对，确认无误后方可进行生产。
2.5配合比的管理
混凝土的配合比设计是保理论上混凝土质量的绝对核心环节，是起着确定混凝土强度等级及质量的决定性因素。如果没有一套合理的配合比和相应严格的管理制度，就算有优质的原材料、先进的生产设备，也不一定能生产出质优价廉的混凝土，因此，商品混凝土搅拌站各管理及技术负责人员务必高度重视混凝土配合比的设计，当配合比的设计、确定时，必须掌握原材料的质量特性，技术性能、掌握本企业的生产工艺条件、人员素质、生产管理水平和质量控制水平。尽可能多了解工程概况及施工要求而设计更合理的生产配合比，并在生产中能进行动态控制。生产过程中禁止启用手动模式生产，杜绝生产过程中生产操作人员干与工作无关的事情。在混凝土配合比设计中切忌照搬别人在其他不同地方的配合比，因为混凝土的生产受诸多因素的影响，在生产前必须经过严格且系统的试配试验，取得良好的试验效果、试验中混凝土具有良好的和易性能、混凝土强度数据有足够富余值。在生产中对长时间未使用的配合比，在有使用到时，应根据现行使用的材料进行试验，复核该配合比的现时重现性，确保质量万无一失。
2.6预拌混凝土检验质量管理
预拌混凝土的出厂质量检验商品混凝土质量管理控制中不可缺少重要环节，对生产混凝土的实时动态跟踪，务必对生产混凝土进行实时取样留样，通过取样留样对混凝土质量及强度进行追踪，更是保证商品混凝土出厂质量的主要手段，它具有不可忽视的作用。对混凝土的生产过程质量监督及出厂质量检验是预防质量事故的发生、预防混凝土性能不能满足施工要求而退料的把关口、是能及时发现问题可及时采取相应措施处理的控制环节、更是生产的混凝土质量处于稳定状态的控制环节，通过出厂质量检验控制，使不合格的混凝土不会出厂，能确保混凝土的质量符合质量及满足工程要求。
2.7预拌混凝土现场质量技术管理
众所周知，预拌混凝土工程技术是一项材料学科，需要施工单位方面的紧密配合，进行正确施工操作，才可确保工程及混凝土质量，因此，要求生产调度和相关管理人员及时了解，与工地加强良好沟通，结合工程要求，根据施工情况，安排技术人员对现场进行细致周到的技术服务和混凝土施工质量监督，
结束语
加强预拌混凝土生产的质量至关重要，质量是企业的生命，预拌混凝土搅拌站应严格树立服务意识、强化质量意识，充分认识预拌混凝土生产企业必须建立完善的质量保证体系，为工程行业的每一个用户提供体质产品，使用户用得放心，使工程混凝土质量符合设计及工程要求，使企业取得良好的经济和社会效益。促进企业在混凝土行业的稳定健康的发展。
参考文献：
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[3]杨明宇. 探析混凝土工程质量管理[J]. 现代物业（上旬刊），2012，11（09）：64-66.
[4] GB/T14902<<预拌混凝土>>
论文作者:肖仁义
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第17期
论文发表时间:2019/6/19
标签：混凝土论文; 质量论文; 质量控制论文; 骨料论文; 强度论文; 水泥论文; 质量管理论文; 《建筑模拟》2019年第17期论文;