摘要：随着电力工业的快速发展，电动机的应用领域也日益扩大，目前矿用隔爆型三相异步电动机效能普遍不高的现状，从矿用隔爆型三相异步电动机的出发，矿用隔爆型电动机的数量在逐年增加，损坏数量也不断增加，必须对电机进行大修处理才可以达到使用标准，文章主要介绍了电机定子及相关附件的大修工艺。
关键词：大修；电动机；检验方法
随着我国经济的高速发展，电力工业也有了长足的发展，这就带动了电力用煤量的大力增长，从而使得矿用隔爆型三相异步电动机的需求量也在持续增长。然而，电机烧毁的现象时有发生为降低成本，通常要将烧毁的电动机维修再使用，但大修后的电动机性能状况，很多使用者没有办法或能力进行详细检验，如这种电机在井下使用，轻者可能短时间内电动机发热、效率下降将电动机烧毁报废，严重者造成安全事故，给企业造成人员伤亡和财产损失。对大修后的矿用隔爆型三相异步电动机，作为井下用电气设备，其中一个重要指标就是隔爆参数，其各项隔爆参数是否达到标准要求，是其能否在井下使用的重要依据，因此要对其进行隔爆面防爆参数的检查。其性能指标需要检查，既能保证其大修后的质量，又不会造成不必要的浪费，是我们研究的关键。
一、电动机的检测检验原理
判断一台大修后的电动机是否合格，首先，要判断其绝缘是否正常，其绝缘包括绕组对地的绝缘以及相与相之间的绝缘。其次，判断三相绕组的电阻值是否平衡，且都大于零，因为烧毁后的绕组匝间短路，电阻最小。最后，要进行空载试验，其正常情况下的空载电流应为不超过额定电流的30%。若空载电流过大或有不平衡现象，第一，检查电流电压是否符合要求；第二，是查看其匝间是否有短路现象或三相绕组的匝数是否相同。所以通过对大修后的交流电动机绝缘电阻、直流电阻以及定子绕组耐压的试验，可以判断经过大修后电机的定子绕组的各相间的数据及其绝缘水平是否符合电机通电运行的要求，也是判定其大修后电机质量好坏的依据，对200kW 容量的电机要知道电机绕组的绝缘强度是否损伤，必须做只留耐压试验，考核电机绕组整体有无受潮以及绕组端部表面是否洁净等，必须通过泄露电流的测试。空载试验室判断其启动性能、振动情况、声音大小、轴承升温及整体的装配质量。
二、电动机的测检验方法
1、电机拆解。将电机表面清理干净后，首先用液压拉马将联轴节拆除；用扳手等拆除电机风叶罩、风叶及风叶锁母。用钳子、扳手等卸下两端的油管。用扳手等卸掉盲端轴承压盖和固定轴承杯的紧固螺栓。卸掉输出端轴承压盖、滑动油封和输出端端盖。拆下转子两端的轴承杯和轴承。将拆解下的各部零件摆放整齐，并作标识（所属设备功率、设备编号、所在位置）。
2、零部件检测。检测人员须仔细清洗待检测零部件，清洗、搬运部件过程中要做好保护工作，不得损坏部件。外观发生变形、磨损、损坏的喇叭嘴、风叶、轴承杯、轴承、密封、油管等零部件直接报废。转子检测。对于转轴发生磨损、拉伤等损坏的转轴，如整根没有变形、裂痕或划痕等损坏形式，只是连接部位有变形、损坏的，则可进行修复使用；若转子轮条发生断裂，而转子铁心没有损伤的，可进行修复使用；若转子轮条发生断裂，而转子铁心也有过热、烧灼等损伤的，则直接报废。定子线圈检测：若定子线圈发生断路、短路、绝缘损坏的，而定子铁心没有损伤的，可进行修复使用；若定子绕组发生损坏的，而定子铁心也有过热、烧灼等损伤的，经检测铁损超标的则直接报废。检测完好可继续使用的零部件应妥善放置待使用。
3、零部件修复
（1）定子线圈绕线工艺。准备线圈绕制所需的技术条件和材料以及人性所需工具。检查导线线径，并将导线盘装置在搁线架上。检查线模尺寸、并将其装置在绕线机的主轴上。试车运转：调整绕线机速度、校对计数器并调至零位。将漆包圆铜线端头，穿过夹线板的衬垫，然后将拉紧装置调至合适的紧度（使漆包线拉直，且不至使漆包线拉细和破坏绝缘为宜）。将导线始端按规定留出适当长度并弯折后嵌入线模特制的槽中使之固定。开动绕线机，绕制第一只线圈、导线在槽中自左向右排列整齐、紧密、不得有交叉。待计数器到规定匝数时停机。留出连接线，移出近处的一个绝缘套管，按规定留出连接线长度并固定在线模特制的柱销上。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆引入扎线：将扎线引入线模上特制的槽中并依次扎紧。拆下绕线模、取出线圈，将线圈整齐的放在存放线圈的工位器具内。
（2）定子线圈嵌线工艺
准备嵌线所需的零、部件，并检查其规格是否符合图纸要求。用压缩空气将定子铁心吹干净，使槽内不应有可观察到得毛刺及焊渣。将槽绝缘放入定子铁心槽内，其伸出铁心两端长度应相等。检查定子线圈是否有裂纹、掉漆现象、并明确节距、端部尺寸，然后整理好线圈。
操作注意事项。槽绝缘、槽楔、层间绝缘，定子线圈露出定子铁心两端长度应分别相等。嵌线时定子铁心的槽口两边应垫上绝缘纸，以免损伤导线绝缘。上层边和下层边连线要理好，嵌入线圈下半部里边，防止连线弯曲和擦破漆膜，造成匝间短路。垫相间绝缘时，应垫到底与槽楔相碰，对于双层迭绕组还要求相间绝缘盖在层间绝缘的上面。嵌线时要仔细整好线形，撑开到比节距大一槽的距离，把线理直，理如槽中，必要时分几次理顺。
（3）定子线圈浸漆工艺。白坯预烘：先开鼓风机，然后以不大于30℃/h 的升温速度，升温至工作温度（120±5℃），升温期间应使新鲜空气不断与烘房内空气交换，到达工作温度后调节风门适当减少交换量。烘房应保温在工作温度，每隔0.5-1 小时用500V 兆欧表测量绝缘电阻，直到绝缘电阻升高并连续稳定（其电阻的变化小于10%），预烘时间应不少于规定的时间。第一次浸漆：预烘后的有绕组定子铁心冷却到50-60℃时吊入漆缸内浸漆。漆面应高于绕组200 毫米以上，一直到没有气泡逸出，并不少于规定的浸漆时间。滴漆：吊出浸漆干燥架，现在漆缸上停留5-10 分钟再置于滴漆盘上滴漆。滴干至没有余漆滴下，而且不少于规定的滴漆时间，滴漆后检查一次又绕组定子铁心的绝缘部位及槽楔，如有异常情况应及时修整。干燥：将浸好漆的工件进行干燥处理、浸漆工件的烘焙温度符合规定要求。整理：工件出烘房后检查其内、外表面漆膜是否均匀，如有漆瘤及漆膜过厚影响装配时，应趁热铲除漆瘤或刮漆，同时应将引出线分开。
4、性能试验。绕组绝缘电阻的测定。对低压电机：一般使用500～1000V兆欧表。其绝缘电阻不应低于0.5MΩ 对于更换绕组的电动机不应低于5MQ。对高压电机：一般使用2500V 兆欧表。其绝缘电阻每干伏不应低于1MΩ。判断绕组绝缘是否受潮，可用兆欧表测量它的绝缘电阻，其吸收比R60／R15≥1.3 时，说明电机未受潮。R60、R15分别表示60s 和15s 时的绝缘电阻。轴承座对地绝缘电阻用500V 兆欧表测量，不低于0.5MQ。直流电阻的测定。所测得各相绕组直流电阻值，相互间的差不得大于2％。换算到同一温度或75℃时的直流电阻值，与制造厂或原始记录比较，相差不超过±2%。空载试验。空试前做好试车前的准备。空载试验时，在电动机定子绕组上加三相平衡的额定电压，电动机轴承上不带任何负荷。当电压对称且等于额定电压ue 时，任何一相空载电流，与三相电流平均值的偏差，均不得大于平均值的10％。三相线电压和线电流，与以前所测量的数值比较，相差不应超过5％。空载电流I。与额定电流Ie 的百分比相差太大时，应查明原因并予处理。容量200kW 及以上电动机，空载检查时间不少于4h；容量200kW 以下电动机，空载检查时间不少于1h（以轴承温度稳定为标准）。
结束语：
经过检测检验以及使用单位的情况看，大修后矿用隔爆型三相异步电动机所检测项目及方法是可行的，有效地控制了大修后矿用隔爆型三相异步电动机的质量，防止其损坏后给矿山企业带来不必要的损失。为了达到对其安全高效的实用，需要完善安装方面的操作，注重后续实用中的维护保养，针对出现的问题进行处理，加强日常维护，这样才能真正意义上实现对其高效安全的实用，以此来推动相关的生产发展。
参考文献：
［1］霍大勇，王毅.滚动轴承润滑脂润滑经验谈［J］.煤矿机械，2012，33（10）：25.
［2］赵玲亚.矿井提升机天轮轴承的机械故障诊断方法［J］.煤炭技术，2014，33（2）：10-11.
［3］侯捷，丁华，杨兆建.基于定子电流的转子轴承系统故障诊断［J］.煤炭技术，2015，34（7）：21.
论文作者:韩利婷
论文发表刊物:《电力设备》2018年第25期
论文发表时间:2019/1/16
标签：定子论文; 绕组论文; 电动机论文; 线圈论文; 铁心论文; 电机论文; 电阻论文; 《电力设备》2018年第25期论文;