1.沈阳慧远自动化设备有限公司 辽宁沈阳 110000
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摘要：以某非标自动化项目为例，结合项目特点，对影响项目进度的主要问题进行分析。首先介绍了影响项目进度的一些因素，包括技术因素、资源因素、供应商因素、设计理念冲突因素以及沟通因素等；然后介绍了一些应对措施等。
关键词：项目进度；非标；自动化
非标自动化项目比一般通用型或者标准化型项目有更多不可控因素，项目经理想要有效控制项目进度，就要对项目非标特点进行概况总结非标自动化，通俗易懂的讲可以理解为非标准化自动化生产。所谓非标自动化就是为了满足生产工作，因为找不到合适的生产而研发而成。由于部分生产工作在进行产品生产过程中，对于所属自动化要求比较偏门，导致市面上的自动化，对于其运行起不到效果，无法为生产工作业务自动化，帮助其提高生产的效率。
1.影响项目进度的因素
1.1技术因素
设计人员和装配人员的技能水平和专业知识是有限的，因此会存在一些不协调情况。例如在装配时，发现有些零部件在动作时并不理想，原因是设计理念过于理想化，而实际加工制造和装配调试过程中，存在很多未知或不可控因素。最后只能根据实际情况改进设计，完善机械结构。而装配人员有时候也不清楚设计人员的设计意图，导致装配不够完美，使得零部件功能达不到预期，从而进行返修，耽误工期。
1.2资源缺少
项目经理在初期配置资源时，是本着经济节约的原则来合理规划资源。但是非标项目在执行过程中总会有意外情况发生。以此非标项目为例，虽然设计人员每天都会到装配车间参与产线装配，但在装配现场的工作人员为了方便及时查看校对三维模型，需要一台电脑，从而提升工作效率。另外在大型设备装卸过程中，类似叉车等车辆设备需要提前找外部商家租借，否则也会影响项目进程。
1.3设计理念冲突因素
大型的非标自动化项目往往由多个专业小组分工合作来完成，各专业任务之间既有联系又有制约关系。比如：各专业小组在设计自己范围内的功能组件时，总会带入自己原先的设计习惯，当把各自工作任务整合到一起时，就会发生冲突或者设计不协调等问题。最简单的表现就是紧固件不统一。
1.4供应商供货因素
由于项目标准件需要向外部供应商采购，非标件加工需要外部加工商来协助完成。因此，供应商供货期就尤为重要。但是人为疏漏和错误总是在不经意间发生。例如在标准件供应商供货阶段，可能发生的问题有少发货、发错货；在非标件加工商加工供货阶段，可能发生的问题有零件加工不合格、零件数量缺少以及漏掉某个零件加工等；在采购下单阶段，可能发生的问题有零件下单数量不对、零件下单遗漏以及图纸升级没有及时告知加工商等。另外，采购人员对非标件的采购和加工进度跟踪不力也会造成加工件延期到货。
2.非标自动化及其优化特点分析
在研究、生产和制造非标自动化的过程中，有必要在研究的基础上进行多方研究，改进优化设计。在设计过程中，首先要实施生产要素。在分析研究的基础上，应根据企业环境进行设计。整个设计过程不仅是企业需求的满足，也是设计师真正智慧的结晶。在设计过程中，非标准自动化需要通过数据的实际测量进行设计，一般的设计过程也需要用专用的设计软件进行，最常用的软件是AutoCAD。完成设计和图纸后，进一步审核图纸，确保数据和尺寸设计的科学性和准确性。在机械设计和电子控制设计的非标准中，注重标准化和简单化，并根据非标准进行机械设计中零件、重心等物理量的确定。在电子控制设计中，还应保证电子控制视图和尺寸的准确性。从非标准自动化的概况及其优化设计来看，它具有显著的独特性，同时也具有标准化、模块化和最小化的特点。
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3.影响非标自动化项目进度的应对策略
3.1增加资源
在设备装卸过程中，若管理人员对工作量估计不足，或人员和叉车配置不足，就可能造成出厂装车和客户现场卸车劳动强度增大。在现场负责人反馈情况后，可增加工作人员和叉车，保证了工作按时完成，减轻现场人员的劳动强度。
3.2寻求外协帮助
外部资源协助是一股不容忽视的力量。项目经理在初期安排分配资源时，会忽略掉很多突发因素，造成工期时间紧张，这时就需要外部人员协助。例如请加工商派人过来现场修理零件；请设备供应商技术人员参与调试相关设备等。
3.3采用高性能材料进行非标自动化设计
在进行非标自动化设计生产时，除却人员专业性的因素，对其自身所需要的材料进行把控，也是保证非标自动化质量的重要因素。在进行非标自动化设计过程中，必须严格的保证其自身的材料可以进行日后的正常投入生产。对其设计材料需具备抗冲击力、抗高温以及抗振动等特性。因为非标自动化在进行投入生产工作时，其自身工作运转会碰到上类现象，只有保证零部件可以耐得住工作运行条件，才可以保证非标自动化可以正常投入生产。在进行非标自动化材料选取时，保证其质量的同时也要对其进行对比，以最合适的价格买到最合适的材料，从而还可以进一步提高非标自动化生产企业的自身经济效益。
3.4加强设计
让客户（项目干系人）和供应商参与到前期的设计过程中来，虽然增加了设计时间，但是降低了整个项目后期不确定风险，从项目源头减少了进度潜在风险，保证项目顺利完成与交付。总之，项目进度控制过程中，要尽可能多的使用标准零部件，非标件设计遵从方便、简单，易用的原则。项目组成员设计完成后，若需要修改，必须及时通知所有相关人员，并备案登记，升级设计版本。在设计阶段，遇到模糊等问题，一定要及时提问，并讨论解决，形成会议纪要。在设计评审时，一定要有会议纪要，设计人员在会后要及时修改所涉及到的内容。并备案登记，升级设计版本。理论计算以及相关参数校核文件一定要完整保存，方便后期查询。设计研发过程中产生的一些理论支持数据，主要有功率计算、受力分析、强度校核和产品性能参数等，这些数据跟每个零部件都密切相关，要尽可能减少标准件以及采购件种类和型号。
3.5赶工
在项目关键路线上的工作，只能通过增加资源或者加班赶工形式来缩短工期，如通过机械设计优化、电气设计优化、图纸版本升级以及装配调试异常状况处理等赶工形式来保证进度计划得以实现。
结语
非标自动化设备就此进行研发，其应用不仅可以提高生产效率，可以在最大程度上，保障企业生产的产品质量以及产品生产的工作进度，大大减少了因人工生产导致的产品进度与产品质量不达标影响因素的出现。本文针对非标自动化项目非标特点，合理运用科学方法，分析研究影响项目进度的因素，并提出相应的解决措施，旨在提高劳动效率，增加经济效益，对企业具有重要意义。
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论文作者:王海辉1,姜楠2
论文发表刊物:《防护工程》2019年第6期
论文发表时间:2019/6/28
标签：非标论文; 项目论文; 因素论文; 进度论文; 过程中论文; 零件论文; 人员论文; 《防护工程》2019年第6期论文;