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摘要：混凝土质量施工控制作为水电站施工质量控制的重要环节，不仅可以有效保证水电站整体施工质量，同时也对我国水电站可持续发展具有重要意义。基于此，本文着重对水电站施工过程中如何加强混凝土质量控制展开分析、探讨。
关键词：混凝土质量控制；水电站；控制应用
引言
近年来，随着经济建设的不断发展，对水电站建设领域带来新的挑战和机遇。而水电站作为重要的民生工程，其施工质量对社会安定至关重要。因此研究水电站施工中混凝土质量控制的措施和应用方法对进一步提高水电站施工质量具有实践意义。
1.混凝土质量控制在水电站施工的应用措施
1.1严格控制混凝土施工原材料
混凝土施工原料质量直接影响到后期混凝土质量，加强混凝土施工原材料质量控制不仅要对水泥粘度、骨料含水量、颗粒大小等进行严格把关，同时也要保证所有原材料均满足建筑工程原材料施工标准。
（1）水泥质量
水泥作为混凝土的核心材料，其质量是判断工程项目质量的重要依据之一。建筑企业在采购水泥时，一方面必须对水泥品种、性质、类型、凝结性能、安全性及合格证等进行入场检验。通过严谨、系统的检测后方可准予进入施工现场，以此达到从根本上杜绝假冒伪劣产品的目的。另一方面要做好施工现场水泥的储备。
（2）砂子质量
砂子是混凝土另一核心材料，也是混凝土施工质量控制中的重点对象。砂子是混凝土施工中常用的细骨料，其质量控制应从砂子本质层面开始，不仅要熟练掌握不同种类砂子性质的差异性，同时也应具备借助实验及分析判断砂子质量优劣等级的手段。另外与水泥存放不同，砂子存放应严格控制不同的种类分门别类的堆放，切不可出现种类混杂现象以免对混凝土施工产生无法预估的后果。除此之外，由于砂子含水量与混凝土施工中的配合比存在重要影响关系。因此还应对砂子含水量进行定期或不定期的检测，以此保证砂子在混凝土施工中的刚性需求。总之严格控制混凝土施工材料是确保混凝土施工及水电站建设施工质量的重要前提。
1.2严格控制混凝土施工配合比
一般情况下，混凝土施工前需借助实验方式对混凝土性质进行检验。水电站建设过程中混凝土实验包括混凝土配置顺序；外加剂科学添加流程；确认最佳水灰比；原材料使用量等。对于振动孔筛的选择不仅严格遵循矿料级配原则，同时也要尽量以正方形振动孔筛为主，且设备也要与施工标准保持一致。
混凝土施工过程中必须立足于施工基本要求和施工实际情况；结合施工多方面影响因素以及矿料级配状况；并尽量选择具有最大或中间振动孔筛的设备。因此混凝土施工时为了达到生产效益的最大化原则采取二次筛分的工作流程。首先对所涉及的热料仓具体尺寸进行检验，确保其符合建筑施工标准。其次以施工配合为原则确定施工中各矿料的百分比。同时利用滚筒设备的热疗振动功能将符合尺寸的矿料置于振动装置上实施加热、烘干作业。最后在混凝土拌制阶段对砂子含水量进行严格控制[1]。总之通过分析各类材料配合比实验数据，计算出材料合理的使用量，确定混凝土最终配合比，进而为确保混凝土施工质量以及水电站建设整体施工质量奠定基础。
1.3加强混凝土质量控制
水电站施工过程中加强混凝土质量控制需从以下几点进行：
模板工作控制，先确保模板表面清洁再进行竖立施工，为了确保模板的整体稳定性应保持模板底部与基层的紧密切合，若出现空隙问题应采取垫衬堵塞处理方式。另外浇筑前在模板内侧铺设塑料薄膜不仅为后期模板隔离工作奠定基础，同时也可以进一步提高混凝土强度。
（2）搅拌施工控制，先将水泥、砂石、水等原材料按配合比进行称重配料。在拌合时应以均匀添加的方式严格控制搅拌材料用量以及时间，同时也要防止杂物的混入。另外浇筑时也要尽量避免过振现象。
（3）摊铺质量控制，为了避免混凝土倒入模板槽后出现蜂窝现象，可以借助边缘较为平整的工具实施摊铺作业，作业过程中必须保证混凝土涂抹均匀、平整。另外铺筑工作尽量避开雷雨天气，或在需摊铺模板上方搭建工棚。
合理处理气泡现象，对于施工中可能出现的气泡现象应在拆膜后利用刷毛的形式进行合理处理，或先用清水浸湿混凝土表面再利用部分混凝土进行坑洞填补操作，最后稍加用力压平，保持混凝土表面光滑即可。
1.4加大混凝土养护工作力度
混凝土养护工作是加快水电站后期混凝土硬化速度的重要环节，同时也可以有效避免混凝土出现被破坏问题。当前混凝土养护工作的重点是对温度的把控，不同的外界环境下采取温度养护的方式也不尽相同。另外混凝土养护期间可以利用麻袋等物品进行遮盖，也要注意不得随意踩踏未成形的混凝土。总之混凝土养护时根据实际需求增加或减少洒水次数以及延长或缩短养护时间。
2.混凝土质量控制在水电站施工的具体应用
张河湾抽水蓄能电站为一等工程，位于甘陶河干流上，装机4台，单机容量250MW，总装机容量为1000MW。年发电量为16.75亿kW/h，年抽水用电量22.04亿kW/h，电站综合效率为0.76，该电站枢纽由上水库、下水库、水道系统等构成。其中上水库全库采用复式沥青混凝土全面防渗，正常蓄水位为810m，总库容785.4万m3，调节库容720万m3，工作水深31m。下水库正常蓄水位488m，总库容8330万m3，具有年调节性能；水道系统在上下水库间的山体内，采用一管两机布置方式，主管长570m，尾水洞长约170m。
该水电站在实施混凝土施工时为了全面控制混凝土施工质量，首先委托具有专业资质的队伍对混凝土原材料及混凝土配合比进行严格检验和试验。混凝土配合比以施工图纸为依据，再得到相关批准后才可进行搅拌，同时在运输过程中也采取了相应措施以此避免出现漏浆或骨料分离等问题。其次卸料过程中混凝土最大自由下落高度控制在1.5m范围内。浇筑前对基岩实施高压水表面冲洗作业。在混凝土连续浇筑的过程中为了确保混凝土达到最大密实度及避免出现气泡或下沉等问题应适当进行捣实，但切不可振捣过度。最后由于张河湾混凝土坝位于岩石地基之上，很容易在混凝土凝结完成后在坝体与岩层间出现缝隙现象，对于这些缝隙利用水泥和沥青以单独灌浆的方式进行填补。另外由于张河湾电站整体结构受力较为复杂及孔洞多等特点，浇筑方式以分块和分层为主，且浇筑厚度控制在1.8m。实践证明，水电站在混凝土施工时采取质量控制不仅可以有效减少混凝土施工质量问题的发生率，同时也对保障水电站整体施工质量具有重要意义。
结语
综上所述，从严格控制混凝土施工原材料、混凝土配合比、质量控制及加大混凝土养护工作力度等方面不断增强水电站施工中混凝土质量控制措施的应用，不仅是提高当前水电站施工质量的重要途径，同时也推动了我国水电站建设的国际化。
参考文献
[1]杨正平.浅谈水电站施工中的混凝土质量控制[J].甘肃农业，2015（20）：45-46.
论文作者:孙天华,董贵芬
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第34期
论文发表时间:2018/5/16
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