全荆湖
湖北驭水工程建设有限公司 湖北武汉 430070
摘要：文章主要详细阐述了U形槽衬砌渠道的作用及特点,以及 U 形槽结构形式与尺寸。从而针对U形槽预制与现浇衬砌渠道施工的各自施工要点进行了详细分析与探讨。 旨在能够有效的保证渠道施工质量, 以及为建设农村小型渠 道工程提供了关键的施工技术保证。也为类似的工程提供有利的参考。
关键词：水利工程 U；形槽；渠道施工要点
一、前言
U 型槽是现行槽体利用当中的一项有效措施。这种方法的主要优点是节约人工和时间，方便快捷，能够应用在流量较小的渠道设计中，对于此项工艺所使用的零件设备等能够保证长期可靠使用。能够进行批量化生产，并且工艺较为简单，质量稳定性较好，合格率较好，此外，对于温度能够有很强的适应能力，不容易发生损坏。对于水的传送保质保量，损失较小，并能够之间投入灌溉，占用的时间和空间都较少。是较为先进和简便的方式之一。
二、U形槽渠道应用概况
安装U形槽渠道是机制U形砼构件应用于工程实践的一个重要环节, 安装质量的好坏直接影响到机制混凝土U形槽构件的应用效果。U形槽渠道采用立式、振动、液压成型原理, 用由普通水泥、石子、砂子所拌合的干硬性无筋砼生产U型、半U型构件, 为大规模地进行渠道施工建设奠定了基础。该项技术被水利部科技推广中心列入部重点推广计划项目, 以[96水技推字第10号文]向全国推荐使用。由于LZY成型机可对不同地区、不同物理性能的石子、砂子、水泥所拌合的砼进行快速复合成型, 明显地提高砼的抗冻、抗渗、抗压性能, 以其实用性、经济性、科学性在全国得以推广应用, 也为用户创造了良好的经济效益和显著的社会效益, 有力地推动我国衬砌渠道的建设。应用LZY成型机生产U型、半U型砼预制构件, 运至工地进行组装成型的渠道, 其表面平顺、结构质量保证、断面水力条件佳、结构受力条件好、能适应地基的不均匀变形、施工过程受天气影响小、工艺简便、防渗效果良好、构件断面轻巧、节约建筑材料、减少工程投资。据广西贺县水利部门应用后统计, 比常规砼衬砌方法可节省投资1 /3以上, 比浆砌石衬砌节省40%以上, 尤其适用于流速在2m/s以下的中、小型渠道的防渗衬砌。构件能实现机械化、工厂化生产, 质量保证, 又能实现大批量、规模化生产。LZY成型技术和LZY系列U型砼构件成型机适用于面广量大的中小型渠道施工, 在我国具有广阔的推广应用前景。
三、安装U形槽衬砌渠道施工要点
1、对于新建的填土U形槽渠道施工的技术要求这种U形槽安装施工的全部工序由:填土碾压、开挖U形槽、浇筑混凝土(或粗沙、石渣)垫层、安装填(勾)缝、修整堤顶堤坡、浇筑压顶混凝土等6道工序组成。
（1)填土碾压:用U形槽混凝土构件衬砌的渠道, 其基础的密实程度关系到混凝土渠道寿命的长短, 因此应重视填土碾压质量。对粘性土壤其干容重应不小于1.55g/cm3 , 填土碾压高度一般要求至渠深的3/4 处。这样既节省碾压方量, 又便于安装。余下部分土方, 待安装结束后, 整理填平。
（2)开挖U形槽:分4道工序:①标中心线;②放点测量, 点距一般为20 ～ 30m;③初挖, 根据放好的中心线及其高程, 确定初步开挖的宽度和深度, 一般掌握两边各预留5 ～ 10cm左右;④放样架精心修理, 两样架之间由上到下挂线精修, 直至挖至设计的渠槽, 其上口宽度一般比构件需要宽5 ～ 10cm左右, 以利构件的安放。
（3)浇筑混凝土(或粗沙、石渣)垫层:如果渠道需要负担排渍和排除地下水任务, 需要在渠道底部填充粗砂或者石渣。其厚约10cm, 宽度为U形构件的半径即可。若渠道土基为软基, 需浇筑C10砼, 厚度约6cm, 宽度约为U形构件的半径即可。
（4)修整堤顶堤坡:堤顶填筑应于填缝材料基本凝固后进行。填筑压实时应注意不可用重夯, 应适度夯实。如果渠道兼作道路, 堤顶不应与路面同高, 应保持比路面低15 ～ 20cm, 以防机动车压坏渠道。
（5)浇筑压顶混凝土:堤顶修整后, 为保持渠道完整、美观, 方便行走, 需在U形构件渠道两边浇筑C20砼压顶。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆压顶厚度为8cm、宽度为15 ～ 20cm。浇筑压顶时应挂线控制边线, 装模浇灌、压实砼, 保持线条平直顺畅。
2、对于新建的挖方U形槽渠道施工的技术要求除填土碾压外, 其余工序与上述相同。即由开挖U形槽、浇筑混凝土(或粗沙、石渣)垫层、安装填(勾)缝、修整堤顶堤坡、浇筑压顶混凝土等5道工序组成。
3、对于原有土渠道U形槽构件衬砌的技术要求
整体U形槽渠道施工时, 先将原来土渠渠底淤泥清除干净, 每隔30m(转角处可适当长或短些)做1个砼隔水墙, 厚12cm, 其基础比一般渠道底略深20cm,中间部分浇至U形槽渠道设计的安装高程, 并在此安装分缝用的油毡或水泥纸板, 然后在渠道底部铺垫厚约10cm的河沙或石渣至U渠槽的设计安装高程, 宽度约30cm。垫层铺设好后, 铺设一层厚度为2cm的1∶3水泥沙浆, 用挂线控制检查合格后再安装预制U型槽;U形渠槽安好后, 勾侧缝至其顶部以下3cm处, 待渠道勾缝的水泥沙浆达到一定强度后回填侧边空腔;渠道侧旁空腔若宽度在10cm以内, 回填河沙或石渣, 然后用水沉实;渠道侧旁空腔若宽度超过10cm, 则回填土方, 土方土块不得大于2cm, 也可用水将土块崩解后填入渠道背面, 且须逐层夯实;渠道顶部一层的施工;对受雨水冲刷混凝土面裸露骨料严重部位, 应铺水泥煤灰净浆或砂浆进行处理。
4、高温气候施工控制
日平均气温等于或高于25℃时, 应严格按高气温条件下经现场试验确定的直接铺筑允许间歇时间施工,间歇时间不得超过4h。控制混凝土温度主要从控制浇筑温度和通水冷却(冷却机组)方面进行。
（1)降低原材料的初始温度:为降低原材料温度, 采取以下措施:各种原材料料仓均搭设凉棚, 棚内采用供水管向骨料喷水降温, 在水泥和煤灰罐外部安设供水管, 对水泥和煤灰罐外壁进行喷水, 减少因太阳曝晒水泥和煤灰罐内温度吸热升温;降低拌和楼出机口温度;对混凝土运输设备要求运输车辆每间隔2h冲洗一次车厢, 在混凝土运输过程中盖帆布, 减少混凝土在运输过程中吸热升温, 并控制混凝土运输时间。
（2)仓面喷雾降温
喷雾降温是夏天高温施工的重要质量保证措施之一。在夏天晴天施工时, 每天8:00 ～ 18:00仓面利用喷雾机不间断喷雾, 形成温度和湿度均适宜的仓面小气候, 以达到降低仓面周围的气温的目的并防止混凝土表面失水。喷雾要求覆盖整个仓面, 仓面平均湿度大于80%, 仓面雨雾量强度小于3mm/h。
（3)控制仓面碾压混凝土的层面间隔时间和摊铺面积根据混凝土拌和能力、入仓温度及仓面处理能力等综合因素, 决定各仓面碾压混凝土分块摊铺的面积, 以保证下层混凝土在初凝前覆盖, 并尽可能缩短层面间隔时间。一般仓面以控制在1 200 ～ 1 800m2 为宜;碾压层厚控制在25cm;每碾压层每覆盖一层时间控制在3～ 4h。在夏季高温季节进行碾压混凝土铺筑时, 仓面施工质量控制除前面所述的措施外, 还制定其它措施, 如:混凝土在碾压时, 利用碾压机本身自行喷水2 ～ 4遍;加强条带边部混凝土的质量控制等。
（4)温度监测
在混凝土浇筑时应按规范要求每间隔2h测量气温、原材料砂、石骨料温度、水温度、混凝土出料口温度、混凝土浇筑温度;在混凝土浇筑时高温时段每间隔1h分别测量以上各项温度。在混凝土浇筑中埋设电阻式装置, 以不间断进行测量混凝土内部温度。
四、结束语
综上所述，U形槽预制与现浇衬砌渠道是水利工程一项主要的组成部分，与人民日益增长物质和国际经济发展相适应，对水利工程建设发挥越来越大的影响，因此。围绕从U形槽预制与现浇衬砌渠道的要点分析，明确安装U形槽渠道技术要求，将有效保证水利工程建设项目的实施，促进我国重要基础设施的跨越发展。
参考文献：
[1]吴安良，李继业等.水利工程施工[M].北京：中国水利水电出版社，2003.
[2]毛建平，金文良.水利水电工程施工[M].郑州：黄河水利出版社，2004.
论文作者:全荆湖
论文发表刊物:《防护工程》2018年第10期
论文发表时间:2018/9/19
标签：渠道论文; 混凝土论文; 构件论文; 温度论文; 宽度论文; 水泥论文; 煤灰论文; 《防护工程》2018年第10期论文;