露天矿生产设备的精细化管理论文_郭中元

露天矿生产设备的精细化管理论文_郭中元

摘要:矿建施工单位机械化进程的不断推进,使得单位机械化水平呈现出了稳定性上升的趋势,为我国矿建事业发展提供了更多有利条件。但随着机械设备,尤其是生产设备种类、数量的不断增多,生产管理所存在的各项问题也逐渐暴露了出来,对矿建施工工作开展形成了一定限制。在此背景下,我施工单位加大对生产设备管理工作的研究力度。鉴于此,本人结合多年工作经验,对露天矿生产设备的精细化管理提出了一些建议,仅供参考。

关键词:露天矿生产设备;精细化管理;策略.

引言

鉴于生产设备管理所具有的重要价值,施工单位应加大对生产设备管理工作的研究与重视程度,应以现有管理机制以及管理模式为基础,结合设备管理实际问题,对机制、模式展开针对性优化与调整,妥善解决各项管理问题,确保设备使用、管理都可达到最佳,生产设备所具效能可以在单位生产中得到完全性发挥,为单位获取到更加理想的经济收益。

1、露天矿生产设备维护管理的必要性

做好生产设备日常使用的维护管理工作占据着极其重要的地位及作用,能有效控制设备维护管理的成本投入。同时,维护管理成本投入与生产成本间存在着密切联系,换而言之控制设备维护管理费用是生产期间亟待解决的主要问题。目前我国生产设备使用维护管理深受各方面因素的影响,仍存在着较多问题亟待解决,一旦设备使用期间出现运行故障或故障无法及时排除时则可能造成设备处于不良运行情况,直接或间接影响正常生产的效率,甚至可能引发各种安全性事故,造成不可预估性损失。除搭建生产设备管理模式外,企业应尽可能规范相应的管理流程及管理措施,引进事故报告、事故处理及事故调查等程序,一旦发生生产设备安全事故则立足于具体的事故调查流程,全面分析已发生事故或发生未遂事故的原因,详细记录所有事故的具体信息,采取相应的纠正措施及预防措施,积累更多的实践经验,预防再次出现类似事故,大大提高设备的工作效率。

2、露天矿生产设备管理的不足

2.1管理理念先进性不足

现阶段,部分单位还存在着轻管理、重使用的问题,单位内部生产设备并未得到有效管控,设备维护工作、管控工作开展质量不佳等问题比比皆是,对设备使用形成了严重影响,设备使用损耗较大,故障发生概率相对较高。

2.2操作人员专业能力参差不齐

人为操作失误是造成设备故障的重要原因之一,如果设备操作人员、管理人员没有达到预期能力、素养标准要求,没有掌握正确、规范的设备操作、管理方式,就会预埋下较大安全隐患,致使设备使用受到影响。

2.3采矿活动的影响

在进行采矿活动的过程中,对于边坡稳定性的影响因素主要包括因爆破而诞生的震动以及附加荷载、开采工作的实际顺序以及方向推进。在进行露天矿山的爆破环节时,会对边坡中岩石的实际应力造成一定的影响,在这个应力的集中区域不断扩大并达到一定程度之后,就会相应的引发边坡滑坡事故。爆破工作而产生的震动荷载主要决定因素就是边坡自身接收到的振动频率以及速度。这里提及到的附加荷载指的就是与矿产资源开采相关的设施以及废弃用料因为自身重量而对矿山整体带去的荷载,这个荷载同样也会对边坡的稳定性产生相应的影响。

3、对露天矿设备维修精细化管理的方法

3.1树立对矿山生产设备精细化管理的观念

对露天矿设备维修精细化管理需要树立正确的观念,改变固有的思维模式,要建立起适应社会新形势发展的管理理念。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆精细化管理需要树立一种精益求精的工作态度,认真负责做好每一项工作,要从思想上转变传统的思维模式,建立超前的管理意识和管理理念,要引导员工不断转变管理理念,要求员工不断接受先进的管理理念和管理方法,让员工能够积极参与到精细化管理的实践中,能够最大限度发挥个人的潜力,通过精细化的管理理念规范员工的行为,能够提高矿企的管理水平。

3.2不断创新对设备的维修模式

对传统设备维修模式不断进行改进和完善,通过定期养护和方案维修的方法进行维修和养护,在方案维修的方法下掌握设备状态的全部状况要素,一些管理人员会过多地注重设备的维修周期,防止设备故障的发作,会造成设备故障的维修费用过高,因此,需要对设备的维修模式进行创新。①对于设备的一些零部件,需要对零件的更换周期确定,了解零件在相应周期内的应用情况,及时做好抢修工作,防止影响到设备的正常运行;②按照事先设定的维修周期对零部件进行维修和更换,状态维修是一种比较先进的设备维修方法,状态维修技术能够对设备状况进行精确评价,是状态监测方面选用的一种先进技术手段,能够获取各种状态信息,剖析故障发生的情况,能够对设备的故障做出趋势性的评价和判断。

3.3组建专业维修管理团队

目前我国大多数维修人员尚未从根源上认识到自身工作岗位的重要性,对于矿出矿设备使用维护管理的重视程度有待提高。除重大突发性故障或问题外,往往无法及时发现设备运行期间各种小问题或小毛病。

3.4做好现场管理工作,提高装备可靠性能

作为设备全过程管理重中之重,设备使用过程管理重点、难点均在现场管理部分。矿建单位需要从工程筹备阶段起,展开全方面生产设备管理部署,确保设备安装布局、设计选型以及配套设施设置等,均能与相应标准相符,整体设计严密性、合理性以及科学性能够达到一定水平。单位需要按照现场标准化实施方案以及评定标准等,对现场设备施工组装、使用等操作展开科学管理,要在验收、检测无误之后再对设备展开使用,以防埋下重大安全隐患。

3.5保证安全

矿场的安全是矿场开采过程中最重要的部分之一,只有保障矿场的安全,才能对其进行有效开采利用,实现利益的最大化。面对不同的破坏,防护措施要选择适合现场情况并且及时有效。在面对突发的自然破坏时,要冷静处理,及时上报,尽可能的控制破坏规模。

3.6采矿行为以及方式的规范化

在地质勘查工作得到的相应数据的支持下,首先对整体的开采顺序以及具体开采方向及其延伸做出符合地质条件特点的规划。此外,对于爆破的方式的选择也需要进行综合考虑之后予以确定,在进行爆破的工作的时候,除了方法得当之外,最好也将爆破工作划分成不同的层次,将炸药的用量始终控制在一个合理安全的范围之内。此外,对于因为施工设施以及开采废料堆积而产生的附加荷载,开采方需要做到对开采设施进行统一的停放管理,避免随处停车的现象,同时对于生活以及开采废料进行定期的清理,将附加荷载始终控制在一个合理的范围之内,将这方面对边坡稳定性的影响降至最低。并且在开采过程中严禁掏采现象的出现,避免因为空洞过多而造成边坡滑坡、坍塌等问题。

结束语

总而言之,露天矿生产设备维修精细化管理需要做好全面的监督工作,在设备维修精细化管理方面不断进行创新,能够有效降低生产成本,提高矿企的生产效率。

参考文献

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论文作者:郭中元

论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第21期

论文发表时间:2019/12/16

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