为提高黄土路基路床的承载能力，防止雨水渗入路基发生破坏，路床宜采用石灰土作为填料。路床底标高以下应按设计要求进行处理，采用冲击碾压，重型压实至设计要求的压实度。路堤沉降和稳定观测达到设计要求后，方可进行路床换填。换填宽度与路基同宽。厚度挖方路段不宜小于40cm，填方路段不宜小于30cm为宜。
一、填料要求
路床填料不得使用老黄土。填料粒径不得大干100mm。
生石灰宜在工地现场进行集中消解，便于质量控制。填筑用土提前进行焖料，含水量宜大于最佳含水量1-2%。石灰等级为三级以上标准，石灰中不得含有未消解颗粒及粒径大于10mm灰块。
石灰应根据施工进度陆续进场，堆放选择在公路两侧宽敞、临近水源且地势较高的场地集中堆放。存放时间较长时，应覆盖封存。雨季应有必要的防御措施。
生石灰应在使用前7-10d充分消解。消解后的石灰应保持一定的湿度，不得产生扬尘，也不可过湿成团，石灰各项指标应满足规范要求。
二、机械配置
机械组合应贯彻“适应环境、使用先进、经济合理、安全可靠”的原则。编制机械施工生产组织的技术方案，制订机械使用与管理制度，综合机械流水作业程序等。为保证工期和施工质量，应保证有按进度和规定、能正常执行此项工程所必须的各种类型的机械数量。
路床施工机械配置选型表
注：特殊工艺要求路段，可根据需要增加相应机械设备。
三、路床底增强补压
为了进一步提高路基的密实度与承载力，增强路床的整体性与均匀性，减少工后沉降，可以采用冲击碾压进行增强。
路床的补压位置应处于下路床顶面，冲击遍数宜为10-20遍，经试验段验证，平均沉降量小于30mm为路基已处于沉降稳定状态。冲击宽度与路床底部位同宽，冲击完成后顶面松土不必铲除，重新摊平碾压密实即可。冲击长度宜大于200m，填挖交界处不得作为工作段起讫位置，宜超出交界处20-40m为宜。
四、摊铺
路基表面整平后，均匀洒水，进人深度应大于换填层设计厚度，含水量应大于最佳含水量2-3%。
土方摊铺时，应按“宁高无低”和“宁刮勿补”的原则施工，为石灰拌合后的找平预留一定厚度。
每层厚度20-25cm为宜，根据各段路基宽度、预定松铺
厚度和预定压实度、运输车辆的方量，按照事先计算好的行、间距堆放。
按照预定路段长度完成土方堆放后，根据事先确定的厚度标示桩，首先利用推土机进行摊铺，再次利用平地机进行精平，力求摊铺均匀一致，点面均符合预定厚度。
土方摊铺完成一段后，根据石灰剂量，计算每平方米用量，用网格法控制石灰用量，平地机摊铺均匀。
高路堤段横向工后预留沉降量按设计标高等厚布置，纵向按抛物线形布置，路堤边缘施工加宽位置同路基填料。
五、拌合
拌合必须用路拌机，拌合时应及时检测含水量，不足地段应补充洒水后再拌合。
石灰土的石灰剂量严格按设计进行掺加。采用路拌法施工时，工地实际采用的石灰剂量比室内试验确定的剂量多0.5-1%。
拌合均匀的标志是混合料色泽一致，没有灰条和花面，且含水量合适、均匀。
拌合均匀后，应用EDTA滴定法检测石灰剂量是否符合设计要求，如石灰剂量小于设计剂量的90%时，应增加石灰用量，重新拌合。
六、整形、压实
路床压实工艺流程图
混合料拌合均匀后，立刻用平地机初步整平和整形，紧随用光轮静碾压路机进行稳压，按照设计高度点位利用平地机进行精确整形和整平，其高程、路拱横坡度与设计一致，严禁薄层贴补。
羊角碾强振碾压，轮迹每次重叠9/10，路基两侧边缘地带应全轮补压4-6遍，行进速度不超过3Km/h。
三钢轮随后进行依次碾压，轮迹每次重叠9/10．路基两侧边缘地带应全轮补压4-6遍，行进速度不超过5Km/h。。
检测压实效果，达到要求后，根据表面潮湿情况进行补水湿润，最后用轮胎压路机稳压2-3遍，达到表面平整、光洁、密实，不得有起皮现象。
七、接缝处理
同日施工的连续工作段的衔接处，应采用搭接形式，留5-8m长度不做碾压，后一段施工时，应与前段留下的未压部分补水后一起进行拌合和碾压。
分层摊铺时，上下层接缝应错开2-4m。
不连续或每天的工作段的工作缝处理。将石灰铺筑时留4-6m摊铺好的素土长度，划定明确界限，待碾压完成后该段素土与下一段施工时同步拌合、碾压。
施工应避免纵向接缝，在必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相接，不应斜接。
八、养护
石灰稳定土分层施工时，下层石灰稳定土碾压完成后，
可立即铺筑上一层石灰稳定土，不需要专门的养生期。
石灰稳定土在养生期间应始终保持表面潮湿，采用自喷式洒水车洒水养生或铺砂养生（厚度30-50mm），养生期不宜少于7d。并进行交通管制。
对边通车边施工路段，石灰土表面应铺设5-1Omm的小碎（砾）石30-50mm，作为行车抗滑层，铺筑路面结构层时将抗滑碎（砾）石清扫干净。并限制车速不得超过30km/h。
九、质量控制
1、石灰
设计为三级时、各试验室检测必须达标。
石灰必须充分消解后使用前必须过10mm的筛。
2、土
石灰稳定土宜选用粘性好、塑性高的土质，塑性指数达到9%左右，所以施工中用石灰稳定低塑性土时，掌握以下要点
（1）、宜分两阶段碾压：第一阶段，洒较多水后用履带拖拉机先压2-3遍，达到初步稳定；第二阶段，待水分接近最佳含水量时，在用12t以上压路机压实。
（2）、当缺少履带拖拉机时，洒水后，先用轻型压路机碾压两遍，然后覆盖一层素土，继续用12t以上压路机压实，养生后将素土层清除干净。
3、含水量
灰土施工含水量控制是重点，最好能控制在大于最佳含水2%-3%内。
4、其他指标严格按公路工程质量减压评定标准执行。
论文作者:王永庆
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/29
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