摘要：裂缝防治是大体积混凝土施工的重要内容，也是施工单位关注的主要问题之一。因此，再道路桥梁施工中，要采取有效措施防治大体积混凝土裂缝。本文笔者根据工作实践经验对道路桥梁施工大体积混凝土裂缝成因及防治对策进行了分析探讨。
关键词：道路桥梁；大体积混凝土；裂缝成因；防治对策
1道路桥梁中大体积混凝土施工裂缝防治的作用
1.1确保工程外形美观
一旦大体积混凝土出现裂缝，往往会降低工程外形美观，不利于提高工程质量。而采取相应措施，确保原材料质量，加强浇筑施工过程管理，重视温度控制，做好养护工作。不仅可以顺利完成养护任务，还能确保工程外形美观，促进大体积混凝土在道路桥梁施工中更好发挥作用。
1.2提高桥梁工程质量裂缝
除了降低工程外形美观之外，还会制约道路桥梁工程质量提升。而施工单位通过加强质量控制，能有效约束和规范现场施工，顺利完成大体积混凝土浇筑任务。进而确保结构承载力，更好满足施工需要，有利于提高道路桥梁工程质量。
1.3延长工程使用寿命
整个大体积混凝土浇筑施工过程中，通过完善方案设计，确保原材料质量，提高配合比设计水平，重视浇筑温度控制，做好养护工作。不仅有利于顺利完成施工任务，还能确保大体积混凝土施工效果，预防裂缝发生。进而有效提升结构承载力，延长道路桥梁使用寿命，更好满足车辆安全顺利通行需要。
2道路桥梁中大体积混凝土施工裂缝的成因
导致裂缝发生的原因是多方面的，通常大体积混凝土裂缝是多种因素共同作用的结果。就目前实际情况来看，大体积混凝土裂缝成因包括以下几点。
2.1水泥水化热
大体积混凝土施工时，需要浇筑大量混凝土。为防治裂缝产生，施工中应该选用低水化热水泥。但由于施工控制不到位，浇筑完成后，大体积混凝土表面出现散热现象，且内部与外部散热速度不一样。水化热通常在大体积混凝土内部聚集，导致内部温度不断提升。最终使得中心温度高、散热慢，而表面温度低、散热快。进而在混凝土表面产生温度应力，当这种应力超过混凝土抗拉强度时，不可避免地会出现裂缝。
2.2温差影响
温差是导致裂缝产生的重要原因。例如，大体积混凝土内部与外部温差较大，容易引发裂缝。外界气候突然下降，使混凝土表面温度迅速下降，但内部温度下降速度较慢，导致内部与外部温差过大，在大体积混凝土表面形成裂缝。
2.3混凝土收缩
大体积混凝土浇筑后，在散热和硬化中会出现收缩现象。收缩过程中会出现收缩应力，一旦超过混凝土抗拉强度时，便会产生收缩裂缝。为预防收缩裂缝，施工中应该选择合适的水泥，确保用水量合理，加强配合比设计，严格控制水泥用量。
3道路桥梁中大体积混凝土施工裂缝防治对策
预防裂缝现象发生，这是大体积混凝土施工的重要内容。根据裂缝成因，施工中应采取以下裂缝防治对策。
3.1确保原材料质量合格
采用低热化水泥，矿渣水泥和粉煤灰水泥满足施工需要，有利于降低水化热，大体积混凝土浇筑应选用这类水泥。混凝土配制中适当掺入粉煤灰，有利于增强和易性与抗拉强度，预防裂缝产生。选择合适的粗细骨料，粗骨料粒径不得超过40mm，常用质地坚硬、干净、整洁的机制碎石。严格控制细集料含泥量，缓解混凝土收缩变形，有利于预防裂缝发生。
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3.2重视混凝土配合比设计
做好试验研究工作，严格配合比设计，确保水泥、粗细集料、外加剂等添加质量准确，更好满足施工需要。确定最佳配合比设计，注重提高混凝土强度，增强其耐久性、和易性，预防裂缝产生。在满足配合比设计要求的前提下，尽量降低用水量，适当掺入高效减水剂和高性能外加剂，提升混凝土和易性与流动性，有利于混凝土浇筑和裂缝预防。在大体积混凝土结构中，可以适当设置构造筋，保证结构稳固可靠，提升结构抗裂性能，同时也有利于确保道路桥梁工程质量。
3.3提高大体积混凝土浇筑质量
加强浇筑施工质量控制，确保每道工序合理，质量合格，这是预防裂缝的关键。浇筑前应该根据施工目的和要求，考虑大体积混凝土浇筑现场基本情况，制定科学合理的浇筑施工方案，确保浇筑起点、浇筑厚度等指标合理，为后续工作顺利开展奠定基础。正式浇筑大体积混凝土之前，应该复核和检查钢筋保护层垫块位置、数量及其紧固程度，确保保护层厚度合理，位置准确，数量满足要求，结构稳固可靠。大体积混凝土入模前，为提高浇筑施工效果，应该做好测量工作，确保温度合理，塌落度满足要求，含气量合格，综合性能良好，只有在这些指标合格的前提下，才能进行浇筑施工。重视混凝土浇筑时自由倾落高度控制，一般在2m以内。当高度大于2m时，为确保大体积混凝土浇筑顺利进行，可使用滑槽、串筒、漏斗等辅助混凝土浇筑。如果是在夏季施工，拌和混凝土之前，应该对粗集料洒水降温，有利于降低温差，预防裂缝产生。冬季低温施工时，有必要采取相应的保温措施，确保混凝土浇筑温度合理，提高施工效果，有效防治裂缝产生。做好大体积混凝土振捣工作，确保振捣密实到位，提高混凝土密实度，预防裂缝产生。常用插入式高频振动棒、表面平板振捣器开展振捣施工。做好设备检查工作，确保综合性能良好，满足施工要求。振捣施工中，坚持“快插慢拨”原则，并保证用力适中，振捣到位，防止漏振。要注重保护周围模板，避免振捣用力过大而损坏模板。重视模板工程质量检查，确保模板支撑结构稳固可靠，接缝处密实到位，有效预防漏浆现象发生，提高振捣施工效果。施工过程中，还要合理分缝分块，这样既有利于混凝土浇筑施工顺利进行，还能降低内部与外部温差，促进施工效果提升。通常使用分层浇筑方式，要结合现场施工基本情况，合理确定分层厚度，严格按要求做好每层混凝土浇筑施工的质量控制工作。一层浇筑完成且质量合格后，才能进入下一层浇筑施工。通过加强每层浇筑质量控制，最终实现有效提升大体积混凝土浇筑质量的目的。施工人员应该严格按要求开展质量检测，详细掌握每层浇筑施工基本情况，对存在的不足及时修复，有效预防裂缝产生。加强大体积混凝土浇筑温度控制工作，这是非常关键的一个环节，施工单位应该重视和关注。同时，为预防温度裂缝产生，首先应该选择合适类型的原材料，并对原材料适当洒水降温，还要加强混凝土浇筑过程温度控制，确保施工效果。例如，对水泥适当散热，对粗骨料洒水降温，然后进行混合料拌和与浇筑施工。如果温度过高，在拌和混凝土混合料时，可以适当掺入冷水或冰块，从而起 到良好的降温效果，有利于预防裂缝产生。
3.4加强混凝土养护工作
做好养护工作，这是预防裂缝发生的重要策略，施工中要对大体积混凝土进行保温和保湿养护。混凝土浇筑完成且振捣成型后，采取蓄水保温措施养护。保温养护一般在混凝土表面覆盖薄膜、湿麻袋等，降低混凝土内部与外部温差，实现对裂缝的预防。保湿养护是指为避免混凝土表面水分过快散失，浇筑完成后在表面覆盖塑料布进行保湿养护。采取该养护措施后，能确保混凝土表面有足够湿度，防止裂缝产生。此外，为保证养护效果，避免大体积混凝土开裂，养护时间不得小于14d。
4结语
裂缝防治是大体积混凝土施工的重要内容，作为施工单位，应该充分认识其重要作用，结合具体情况采取防治措施。此外，还要提高施工人员素质，加强工程质量检测与验收，对出现的质量缺陷及时修复。从而有效保障大体积混凝土施工质量，提高道路桥梁建设质量和效益，增强结构的稳固性与可靠性，使其更好满足车辆通行需要。
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[3]栾福云，杨胜.浅析大体积混凝土裂缝成因及防治措施[J].建筑安全，2015（1）：51-53.
论文作者:解石峰
论文发表刊物:《基层建设》2018年第14期
论文发表时间:2018/7/9
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