柴油机燃油系常见故障分析论文_王飞龙

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摘要:在柴油机的工作过程中,燃油系发挥着十分重要的作用,一旦这一部分出现故障,就会造成柴油机无法正常工作。因此,在柴油机燃油系出现故障时,我们需要明确故障现象,分析故障产生原因,以便采取针对性的措施将故障排除。本文将对柴油机燃油系常见故障进行分析,探讨柴油机燃油系常见故障的排除措施,保证柴油机的正常运行。

关键词:柴油机;燃油系;常见故障

1引言

在柴油机的结构中,燃油系属于核心组件,是保证柴油机能够正常运行的关键环节。一般情况下,柴油机出现的故障大部分与燃油系有关,只有减少燃油系故障的发生,才能提高柴油机运行的稳定性。因此,我们需要对柴油机燃油系常见故障进行分析,找出这些故障的产生原因,以便采取针对性的措施排除这些故障,恢复柴油机的正常运行。

  

2燃油系在柴油机中的作用

柴油机分为多个类型,而在不同类型的柴油机中,燃油系都发挥着重要作用,能够根据柴油机的工作顺序与相关要求,为气缸定时、定量的提供特定压力并且雾化良好的燃油。这项功能的实现需要通过采取相应的结构措施。在柴油机的运行过程中,其工作质量主要取决于雾化燃油的定时、定量供应,保证供应的精准性与可靠性。如果燃油系出现故障,就会对柴油机的运行质量造成严重的影响,严重时会导致柴油机无法正常运行。

3柴油机燃油系常见故障

柴油机燃油系常见故障包括以下几种:

3.1供油时间过晚

如果燃油系出现供油时间过晚的故障,柴油机在熄火后飞轮会立即停转,运行过程中排气管会冒出火苗,柴油机的声音沉闷,加速性能降低,机体温度升高,冷却水容易开锅。造成供油时间过晚的原因主要包括以下几个方面:第一,高压油泵中的调整花盘与传动花键磨损严重。油泵中的调整花盘能够将驱动齿轮与凸轮轴连接起来,如果调整花盘与凸轮轴的传动花键出现严重的磨损,就会出现配合间隙,动力的传递需要克服间隙,才能够带动凸轮轴转动,造成供油过晚。第二,调整花盘供油角度不当。在一些型号的柴油机中,正时齿轮的记号对正能够保证供油角度。在柴油机运行时,柴油从柱塞上部压出,经过高压油管到达喷油器,实际喷油时间比供油时间晚。为了保证最佳供油角度,油泵驱动齿轮通过花键接盘与高压泵连接,可以通过接盘对供油角度进行调整。如果在使用中出现调整不当的现象,就会造成供油角度不当,进而出现供油时间过晚。第三,正时齿轮啮合间隙增大。正时齿轮在长时间使用后会出现啮合齿侧磨损,造成啮合间隙增大,在运转的过程中所有齿轮都要在克服这些间隙后实现动力传递,造成供油时间过晚上。第四,高压泵柱塞磨损。如果柴油机中使用的柴油没有经过沉淀与过滤,或者柱塞在长时间使用后出现磨损,影响回油斜槽附近的工作面,造成泵油量降低,泵油压力减小,无法顶开出油针阀和喷油器针阀,开启速度慢,供油时间过晚。

3.2供油品质较差

如果柴油机燃油系出现供油品质较差的问题,就会出现喷油器雾化不良的现象,造成柴油机难以正常启动,功率下降。在启动时以及低负荷运转的状态下会冒出白色的烟,而在中负荷以及高负荷运转的状态下会冒出黑色的烟。一旦出现严重的雾化问题,会出现滴油的现象,并且会造成柴油机在运转过程中敲缸或过热。造成供油品质较差的原因主要包括以下几个方面:第一,在长期运转的过程中,喷油器调压弹簧出现永久变形,引发弹性减弱或断裂,导致喷油压力降低。第二,喷油器针阀出现严重的磨损,产生渗漏现象,或者锥面上位置有杂质存留。第三,针阀在供油位置烧死,或者喷油器结合面出现密封不严的问题,进而造成漏油,喷油器中无法形成压力,出现滴油现象。

3.3喷油压力异常

在柴油机燃油系的运行过程中,如果出现喷油压力过低的情况,就会对喷油雾化质量造成极大的影响,导致柴油机启动困难。而如果出现喷油压力过高的情况,柴油机在运行过程中可能会出现敲击声。造成喷油压力异常的原因主要包括以下几个方面:第一,针阀在针阀体内出现卡死或粘住的现象,或者调压弹簧压力增加,或者喷孔出现堵塞现象,都会造成喷油压力过大。第二,针阀的导向部位与针阀之间出现间隙过大的现象,或者喷油嘴与喷油器体的接触面存在密封不严的现象,或者调压螺钉未拧紧,调压弹簧出现压力过小或断裂的现象,都会造成喷油压力过小。

4柴油机燃油系常见故障的排除措施

为了排除柴油机燃油系常见故障,需要采取以下措施:

4.1供油时间过晚的排除

对于供油时间过晚的排除,如果花键没有出现严重的磨损,需要通过花盘调节孔进行调整。如果花键出现严重的磨损,需要更换调节花盘与凸轮轴花键。与此同时,如果是因为供油角度不当而产生的供油时间过晚,需要对供油角度进行调整,保证正确的供油角度。此外,如果造成供油时间过晚的原因为正时齿轮啮合间隙过大,需要先通过调整花盘进行调整,如果无法排除,需要将驱动齿轮提前1~2个齿,并做好相应的记录。如果仍无法排除故障,需要更换齿轮。

4.2供油品质较差的排除

如果喷油器中的调压弹簧断裂,针阀出现烧损或卡死的现象,需要对其进行及时的更换,并根据相关要求对喷油压力进行调整。与此同时,使用试验台对针阀导向的密封性以及针阀偶件的密封性进行检查,如果检查结果合格,不需要更换,如果检查结果不合格,则需要更换相应的零部件。此外,如果针阀喷孔受到高温灼烧,会造成其直径增大,喷雾形状无法满足燃烧要求,可以采用缩孔法将喷孔直径缩小。将阀体放置在平台上,将冲头放在喷孔上,用小锤子铆击,使金属出现塑性变形,缩小喷孔直径。

4.3喷油压力异常的排除

在出现喷油压力异常时,需要对喷油器的零部件进行拆解清晰,并做好调试与修整。在这过程中,需要注意柴油机的喷油压力均有明确规定,不允许随意调整,应按照说明书的要求调整,否则会造成燃烧室及活塞等部件磨损。

5结束语

总而言之,在柴油机的使用过程中,燃油系故障是最常见的故障类型,只有对燃油系故障进行全面的分析,才能确定这些故障的产生原因,并采取针对性的措施,排除这些故障,使燃油系能够发挥其应有的作用,保证柴油机的正常运行。

参考文献

[1]艾运富,张永红.柴油机常见故障排除法[J].南方农机.2014(02).

[2]门大智.柴油机喷油泵故障及维修处理技术[J].科技展望.2015(01).

[3]张亚.柴油机常见故障原因与检查判断[J].南方农机.2014(03).

论文作者:王飞龙

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年12期

论文发表时间:2019/10/10

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