摘要：离心泵是常见的泵体，广泛应用于工业和农业当中，由于其结构简单、维护方便，价格低廉受到百姓们的欢迎，因此科学的对其进行合理的维修能够产生巨大的经济价值，本文针对离心泵经常遇到的故障进行了分析，并给出了解决方案。
关键词：离心泵；故障；检测；维修
1探讨离心泵常见的故障
1.1离心泵的平衡装置的故障分析
离心泵由于其特殊的结构和高速运转的特性导致泵内的平衡盘非常容易磨损，平衡盘的磨损原因主要有以下几种：首先是因为离心泵的特殊结构造成的，由于离心泵是靠着叶轮带动水流高速旋转产生离心力来吸水的，因此平衡盘非常容易磨损；其次平衡盘依靠轴承连接，旋转速度高时轴承温度很高，加剧了平衡盘与中心轴承之间的磨损，影响了离心泵的使用寿命。
1.2离心泵细小零件故障分析
离心泵在工作时必须保持高速旋转，而离心泵当中的细小零件又比较多，随着高速旋转这些细小零件就很容易发生磨损，并且这些细小零件的磨损会使离心泵的主轴旋转精度降低，破坏主轴的动平衡性，使离心泵在运转时出现振动，导致离心泵发生故障。
1.3离心泵叶轮的故障分析
离心泵叶轮的故障多数时候是由于离心泵吸入异物导致的，假如离心泵在吸水过程中，过滤网发生损坏就很容易吸入异物，比如说管道上脱落下来的金属碎屑、池塘当中的泥沙、石头、木棍等，这些异物的吸入就会损坏高速旋转的叶轮，轻则导致叶轮过早磨损，重则导致叶轮碎裂，进而损坏离心泵，甚至能够损坏相关联的设备。有些时候离心泵的装配不合格也会导致叶轮损坏，当零部件装配不合格时，叶轮运转就会不顺畅，进而损坏叶轮。
1.4离心泵轴承温度的故障分析
离心泵的运转速度很高，轴承在高速旋转的情况下很容易发热，通常的做法是在轴承部位设法进行充分的润滑，润滑油不仅能够减少摩擦，还能够帮助轴承进一步降温，起到保护轴承的作用，假如离心泵的轴承在高速运转时没有得到很好的润滑，那么就会由于温度过高而导致轴承损坏，降低离心泵寿命，当离心泵的载荷较大时也需要使用载荷能力更强的轴承，才能保证轴承达到使用要求，维持正常运转，否则也会使轴承过早损坏，降低离心泵的使用寿命。在很多时候轴承的温度过高并不能引起使用者的注意，因为在离心泵运转时轴承是包含在泵体内部的，导致轴承温度不能够及时的被使用者感知，进而忽略掉其产生的影响。我们在日常使用离心泵时要特别注意观察和掌握离心泵轴承的温度，控制其在合理的温度下，必要时停机检查，并加注适当的润滑油。
1.5离心泵联轴器间隙的故障分析
离心泵的运转速度非常高，当润滑不良时，极易产生过大的磨损，导致主轴。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆轴承、轴座等零件的间隙过大，并且高速运转的叶轮的转动惯量也非常的大，以上两个原因都会导致联轴器的间隙过大，有时甚至能够产生几个毫米大小的间隙，导致离心泵运转不良，降低使用寿命。在日常使用中要经常检查联轴器的间隙，保证间隙在正常的范围内。
2离心泵维修措施的分析
针对上述提出的离心泵常见故障进行了具体的分析，提出以下解决办法，通过解决离心泵的相关故障使离心泵的寿命得到进一步增加。
2.1离心泵平衡装置的故障维修措施分析
离心泵平衡盘磨损是离心泵最常见的故障类型，也是不可避免的一类故障，在离心泵运转一段时间后经常遇到这个问题，这时应该根据平衡盘的受损情况确定维修方式，首选补焊加研磨的方式来处理平衡盘磨损产生的凹坑和浅洼，并对接合处的泵壳加以维修，保证泵壳的厚度，必要时可以加尼龙垫，达到理想间隙。这时不仅要注意将焊接处打磨平整，而且要确保垫片的软硬度符合要求，太硬了容易损坏泵壳，太软了起不到应有的作用。对于那些磨损特别严重的平衡盘就没有修复的必要了，因为这样的零件已经失去了修复的价值。
2.2离心泵泵轴的故障维修措施分析
泵轴也是离心泵中比较容易损坏的零件，在离心泵的日常检修中要注意观察泵轴是否完好，当泵轴产生裂纹时要及时更换，避免造成更大的损失，当泵轴出现弯曲时可以采取校直工艺对其校直，校直前首先要测量泵轴的弯曲程度，当弯曲量超过0.05毫米时就需要通过校直工艺对其校直，否则可以不用校直，校直方法首先应该选择冷校直工艺，这样做的目的是防止泵轴退火和进一步产生热变形。
2.3离心泵叶轮的故障维修措施分析
离心泵叶轮也属于易损件，检修时也是需要重点检查的部位，当叶轮磨损严重时需要及时更换，叶轮周边的密封环也是需要重点检查的，一旦发现磨损就应该对其进行更换，以保护叶轮不会进一步磨损。
2.4离心泵轴承温度的故障维修措施分析
离心泵的轴承由于工作环境恶劣，比较容易损坏，检修时应该检查轴承的磨损情况以及轴承的润滑情况，由于离心泵轴承磨损主要以热磨损为主，因此润滑是否良好是检修中的重点关注对象，当叶轮磨损严重时可以对其更换，当叶轮磨损不严重使可以对其进行修复，修复后的叶轮要及时的进行动平衡试验，确保叶轮的动平衡指标能够符合要求，否则高速旋转时会损伤叶轮和轴承，造成不必要的损失。
2.5离心泵联轴器间隙的故障维修措施分析
离心泵联轴器发生故障时会伤害叶轮和电机，在检修时应该测量联轴器的内经、同轴度和圆柱度等多项指标，只有这些指标全部合格联轴器才能正常工作，否则会产生强烈的振动，当振动产生时会使联轴器间隙过大，出现串动，有必要及时对其进行修复，消除振动的影响。
参考文献：
[1]李广昌，探讨多级离心泵常见故障检测与维修，科技大地，2015.3
[2]冯玉生，离心泵的故障诊断方法及故障评定，中国科技博览，2016.2
论文作者:王德歆
论文发表刊物:《基层建设》2018年第25期
论文发表时间:2018/10/1
标签：离心泵论文; 叶轮论文; 轴承论文; 磨损论文; 联轴器论文; 故障论文; 间隙论文; 《基层建设》2018年第25期论文;