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摘要：随着经济的发展，科技的进步，机械化作业程度的不断提高，机电设备的地位和作用变得越来越重要。机电设备的管理与维护措施对于安全生产和提高设备效率，加大生产效率有着重要意义。机电设备管理从设备全过程管理出发，从项目要求、经济效益和管理方法着手，将设备全寿命周期的各个环节（选型、购置、验收、使用、维修、保养、改造、报废）有机的统一起来，进行整体规划和优化配置，加强设备整个寿命周期的综合管理，提高设备的利用率和工作效率，达到最经济的设备寿命周期，创造最佳的经济效益。现代设备维修已不仅是恢复原有机械性能的手段，而且是改善提高机械性能、提高设备质量不可缺少的措施。机电设备作为电厂生产的主要保障，其管理和维护是电厂工作的基础，本文通过分析电厂机电设备在管理和维护中的部分问题，系统的总结和归纳了提高管理有效性的措施和办法，也通过尝试和推广，取得了较好的效果。
关键词：电厂设备；管理；维护；探讨
引言：现代科学技术和现代化管理是提高经济效益的决定性因素。发电厂的设备检修管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段，也是电力企业坚持自力更生方针，走向管理现代化的一项重要技术经济政策。搞好发电厂的检修管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一，也是设备全过程管理中的重要环节。如何更科学地管理好设备，提高设备利用率，降低检修费用，已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。
1电厂设备检修的重要性
电厂的电气设备主要有变压器、电气主接线及厂用电、配电装置、变电站设备等组成。由于电厂输出电压较高、电流较大的原因，其电气设备安装要求也相应较高。设备质量以及设备的选型、施工质量等多方面决定了电厂的运行安全。电厂电气设备接线牢固度、正确性，变电设备接地线的安装，设备固定螺丝的旋紧、电气仪表设备固定架的焊接等等多方面都是影响供电质量的因素，因此，在进行电厂电器设备检查与修理过程中，必须通过健全的检修控制体系来对运行的电气设备进行监控，保障电气设备的安全运转。
2电厂机电设备管理与维护存在的问题
2.1电厂机电设备管理维护机制不健全
目前，大多数生产单位都在享受机电设备带来的便利。从农业生产到工业企业再到服务性行业，机电设备的使用范围正在逐步扩大。与此同时，机电设备的管理与维护机制并未跟上机电设备使用规模扩大的脚步。大部分使用者，尤其是小型生产单位和基础行业生产单位，没有意识到机电设备在使用过程中会产生磨损或发生故障，忽略了机电设备的管理与维护。绝大多数生产单位从机电设备投入使用到其报废，都没有相应的维护管理制度。这种不健全的机制，导致使用者不爱惜机电设备，导致生产单位对机电设备的操作不当和过度使用，很多设备不到使用年限便早早报废，既造成了生产资料的浪费，又不利于生产单位提高经济效益。例如一些小型加工企业在生产过程中片面强调产量和速度，对机电设备的使用严重超过设备负荷，全然不顾设备的磨损，当设备故障时仅以最简单省时的方法进行维修，长此以往，设备性能大大降低。当故障无法用简单方法修补时，企业选择更换设备，形成一个“错误使用――报废――更换”的恶性循环，大大提高了生产成本。
2.2电厂机电设备维修改造滞后
机电设备的内部构成零件复杂，联系紧密，环环相扣，工作原理设计物理学、数学、人体力学等多学科多领域的知识。其使用场所、操作方法、技术要求也千差万别。机电设备在使用过程中难免发生故障和损坏，我国目前对设备的维修主要有“定期维修”、“事后维修”等方式。定期维修过于形式主义，忽略不同机电设备的原始状态和使用状态的差别，采用同时同法的维修，有的设备维修不足而有的设备维修过剩，有的设备甚至由于盲目修理导致故障，这种维修方法也增大了企业的维修费用。事后维护即“机电设备何时损坏何时修补，勉强维持使用，完全使用不了时再进行更换”，这种维修方式被大多数生产单位所采用。事后维修很难查出设备故障的全部原因，一些故障因素日积月累很难完全根除。对于一些大型设备，事后维护耗时长、人力成本和经济成本也较大。这种维护方式也是造成落后设备改造更换滞后的主要原因之一。例如我国煤炭行业就长期采用事后维修的方式，一些设备故障未能早发现早预防，落后设备为及时改造更换，导致安全隐患甚至是生产事故的发生。
2.3缺乏高素质设备操作和管理维护人才
随着机电设备的广泛使用，设备操作者的素质要求往往被忽略。目前设备操作者的素质呈现出一种低端化的趋势，在一些小型生产单位或劳动密集型行业中，设备的一线使用者科学文化水平一般为“中小学”，达到“高中”文化水平的操作者较小，“大学及以上”更是微乎其微。上述操作者对机电设备的工作原理和操作技术大都一知半解。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆生产单位对操作者进行简单使用说明或是一代代操作者通过耳口相传的形式对设备的基本操作进行普及。个体操作者在实践过程中又形成一套套独有的操作方法。操作者“自由发挥”，完全凭经验和个人习惯进行操作，缺乏统一的、专业的技术要求，容易导致设备操作不当、磨损过度和生产事故的发生。生产单位内缺乏专业的技术人员也成为机电设备管理维护的瓶颈。大部分生产单位机电设备依靠租赁取得，没有相关的设备管理维护部门，缺乏专业技术人才，仅在设备安装时聘请技术人员进行安装和简单培训。在长期的生产过程中，缺乏技术人才的弊端日益凸显，设备发生故障时，不能第一时间进行检查修理，有可能增加设备损坏程度。
2.4电厂物资储备定额标准问题
物资储备是生产资料产品离开生产过程，但还未进入生产消费过程的间隔时间内的停留。这种停留，是保证社会再生产不间断进行的客观必要条件，同时又是社会产品的一种扣除。因此，只有当物资的储备量保持在社会再生产正常进行所必要的限度内，这种物资储备才具有积极意义。
物资储备定额是企业物资管理工作的重要基础资料，它的作用主要在于：是企业编制物资采购计划，确定采购量、订购批量和进货时间的重要依据；是企业掌握和调节库存量变化，使储备经常保持在合理水平的重要工具；是确定物资仓储条件，进行仓库规划的主要依据；是财务部门核定流动资金的重要依据。因此，正确查定物资储备定额，是企业提高经营管理水平的重要一环。
3电厂机电检修的基本情况
3.1事后维修
事后维修就是将一些未列入预防维修计划的生产设备，在其发生故障后或性能、精度降低到不能满足生产要求时再进行修理。采用事后维修（即坏了再修），以发挥主要零件的最大寿命，维修经济性好。
3.2预防维修
为了防止设备性能、精度劣化或为了降低故障率，按事先规定的修理计划和技术要求进行的维修活动，称为预防维修。预防维修主要有以下维修方式。
3.2.1定期维修
定期维修是在规定时间的基础上实行的预防维修活动，具有周期性特点。定期维修根据零件的失效规律，事先规定好了修理间隔期、修理类别、修理内容和修理工作量。
3.2.2状态监测维修
这是一种以设备技术状态为基础，按实际需要进行修理的预防维修方式。它是在状态监测和技术诊断基础上，掌握设备劣化发展情况，在高度预知的情况下，适时安排预防性修理，故又称预知的维修。它是今后企业设备维修的发展方向。
3.3改善维修
为消除设备先天性缺陷或频发故障，对设备局部结构和零件设计加以改进，结合修理进行改装以提高其可靠性和维修性的措施，称为改善维修。
3.4建立和完善机电设备维修管理系统，实现计算机辅助维修管理
由计算机完成维修数据的收集、分析、处理，并对维修计划做出预测和决策。应做到数据规范准确、传递及时、决策可靠、反馈畅通，并向可视化、网络化和智能化维修管理系统方向发展。
3.5倡导绿色维修
绿色维修是综合环境影响和资源利用效率的现代维修模式，其目标是除达到保持恢复产品规定状态这一目标外，还应满足可持续发展的目标要求。即在维修过程及产品维修后直至产品报废处理这一段时期内，最大程度的使产品保持和恢复原来规定的状态，又要使维修废弃物和有害排放物最小，即对环境的负面影响最小，且对人员(维修者和使用者)的劳动保护好，还要使资源利用效率最高。
4改进管理的对策
4.1加强定期检修
定期检修也被称作是规划性质的检修。随时设备的使用，由于电气装置发生不良现象而导致的亏损显著增多，单纯的靠着事故性的检修活动很显然是不合理的。定期检修措施有非常多的优势，比如其时间是固定的，而且不管装置的状态优劣都要在规定的时间检修，进而避免了问题的发生几率，确保了装置的运行稳定。
4.2监测检修
状态监测技术是电厂电气设备检修的基础。状态监测，是指通过在线或循检的方式进行系统与设备的主要运行数的监测，通过分析其运行状态和进行内部缺陷检测，从而监测缺陷的发展趋向。随着现代传感技术的发展与应用，温度、振动、速度、光、气敏、音响等传感器已被广泛运用于设备在线监测系统，其所获取的运行参数为检修方案的确定提供了可靠的信息保障，从而在真正意义上实现了在线监测。
4.3电气设备分级检修
该项活动是落实实际检测内容的关键部分，包括全部的体系设备分级运行，技术参数数据的采集评估，设备故障的典型模式，影响程度的分析，制订故障预防措施等。系统设备分级主要是制定生产工艺全过程中各系统电气设备的重要性排序，电气设备故障频次排序，维修需求优先级别的指数计算等。
4.4建立完善的技术管理体系
电气设备管理作为发电厂安全运行的重要组成部分之一，为保证电气设备安全运行的实现，合理、高效的电气设备管理十分必要。通过建立班组管理平台，协调解决班组生产过程中出现的各种问题，杜绝安全事故的发生；建立对电气设备的信息登记制度，准确掌握设备在使用与闲置时的情况，了解设备质量；加强计算机技术以及现代化的检测设备在电力设备检修中的应用。
4.5完善规章制度管理
应力争建立体制新、机制灵活高效、人员精简以及分工明确的电气设备运行管理机构。负责落实发电厂各级人员的工作职责，保障设备管理的正常有序开展；对外联系、企业管理、生产技术管理、设备管理、制定相应规范标准，指导生产；发电厂的运行、调度管理；检修维护部负责对电厂的检修，日常及大项维护等；建立电气设备安全运行管理责任制，负责电气运行安全；通过设备隐患专项排查、技术监控专项检查等工作，统计、分析设备问题或设备隐患，并制定责任到人的整改计划。
4.6提高工作人员的综合素质
发电厂设备故障都需要专门的技术人员来维修，所以，这些技术人员需要掌握一定的专业知识，在设备运行、故障处理、故障检修的过程中将产生的损失降到最低点，保证设备的利用率和整体效率。电厂应该实施深层次的业务技术培训，进而培养出一批既懂得运行管理又懂得设备维护的多能型人才。
4.7电气设备故障检修的具体措施
常见电厂电气设备故障主要出现在线路故障及设备故障两方面。绝缘子劣化、线路折断、导线弛度下降以及配电线路故障等是电厂、变电站电气设备线路故障的主要原因，在出现线路故障时，首先检查线路与设备接触点，在确认接触点无故障后，使用输电线路故障距离测试仪进行检测。变电室常见的互感器及其二次回路存在故障时，表针指示将不准确，值班员容易发生误判断甚至误操作，因而要及时处理。出现电压互感器常见的故障时其现象有一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。出现以上情况应立即停用，并进行检查处理。发生电流互感器故障时主要表现在有过热现象、内部发出臭味或冒烟、内部有放电现象，声音异常或引线与外壳间有火花放电现象、主绝缘发生击穿，并造成单相接地故障、一次或二次线圈的匝间或层间发生短路、充油式电流互感器漏油、二次回路发生断线故障。当发现上述故障时，应汇报上级，并切断电源进行处理。当发现电流互感器的二次回路接头发热或断开，应设法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路；如不能处理，则应汇报上级将电流互感器停用后进行处理。
结束语：电厂的电气设备检修与管理，是一项长期的监控过程。而且需要电厂的各个部门及科室积极配合。通过监督管理体系的建立来有效保障设备的正常运行。同时也要注重电厂技术人才的培训和培养，加强日常的技术培训，建立专业的技术人才队伍，通过有效的设备管理和专业人员的检修，保障了电厂企业电气设备的运行。改革传统的检修制度，实施状态检修制度是设备管理的一场重大变革，它不仅仅有利于保证安全生产，降低检修费用，提高设备利用率和企业自身效益。
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[3]陈韦兵.浅谈电厂机电设备的管理、操作与维护[J].黑龙江科技信息,2008(28):42.
论文作者:屈振兵
论文发表刊物:《防护工程》2017年第33期
论文发表时间:2018/3/22
标签：设备论文; 电厂论文; 机电设备论文; 故障论文; 设备管理论文; 电气设备论文; 机电论文; 《防护工程》2017年第33期论文;