牛永绪
中建四局一公司广州分公司 广东广州 510000
摘要：建筑工业化是建筑行业的发展趋势，是构建绿色环保型社会的关键。采用预制装配式住宅建筑施工方式，有利于缩短工期，降低施工材料损耗，使得建筑工程施工能够形成流水化施工方式。本文探讨了预制装配式建筑施工技术的研究与运用。
关键词：预制装配式；建筑施工；施工技术
传统的建筑形式是我们过去在进行建设过程中一直采取的办法，但是其也带来大量问题，比如造成能源浪费，增加对环境的污染等等。而预制装配式建筑的出现则能较完美的解决这些问题。尤其是这些年以来，国家对于环境保护问题的高度重视，使得预制装配式建筑被人们所广泛接受并发挥出了其所具有的优势。所以，加强对于预制装配式建筑的研究，使其技术更加成熟，更好地服务于建筑行业的发展，成为目前建筑业中的当务之急。
1 何为预制装配式建筑技术
预制装配式建筑技术的英文名是prefabricated concrete，意思是预制混凝土；主要指的是在建设过程中，通过运用装配式混凝土施工技术而完成整个主体结构建设的建筑。与此同时，装配式混凝土构件施工技术则指的是通过工业化的生产与加工，将混凝土构件生产出来的方式。在混凝土构件生产过程中，主要是完成梁、板、柱等混凝土构件的生产与制造，以便更加快速的在施工现场完成阳台、楼梯等结构的装配。随后预制混凝土构件通过专用车辆运输到施工现场，并通过吊车来将预制混凝土构件安放在图纸中的准确无二位置，随后对此进行灌浆浇筑等施工作业，最后组合连接单独使用的混凝土构件，以便其整体构件结构强度与设计要求相一致。
2 预制装配式建筑施工的特征
预制装配式建筑施工特征主要有：①施工标准化。以标准层每层、每户为单元，根据结构特征和便于构件制作和安装的原则将结构拆分成不同种类的构件并绘制结构拆分图。相同类型的构件尽量将截面尺寸和配筋等统一成一个或少数几个种类，同时对钢筋都进行逐根的定位，并绘制构件图，这样便于标准化的生产、安装和质量控制。②现场施工简便。各预制构件可在工厂内产业化生产，运至施工现场直接安装施工，方便快捷，有利于节能环保。构件的标准化和统一化注定了现场施工的规范化和程序化，使施工变得更方便操作，使工人能更好更快的理解施工要领和安装方法。③环保节能。标准化统一化的加工减少了材料的浪费；现场基本取消湿作业，初装修均采用装配施工大大减少了建筑垃圾的产生；模板除在梁柱交接的核心区使用外，基本不再使用，大大降低了木材的利用率。
3 预制装配式建筑施工技术的应用
3.1 预制窗体施工
预制构造施工技术是预制建筑装配施工技术中非常重要的施工技术，在建筑工程施工过程中起着非常重要的作用和意义。因此，在预制模板结构期间螺栓和吊耳的相似性可用于有效地连接保留在模板上的螺母。同时，在构件连接的过程中，模板应根据相对于工作表面300mm的位置并根据具体的位置全面连接到窗体的构件中。然而，在连接过程中，应根据窗户的结构特征完全调整模板的方向，以便使模板的螺栓可以很好地插入墙板的连接孔中。这不仅有效地提高了预制配置式房屋建筑的质量，而且充分展示了预制配置式房屋建筑技术的优势。
3.2 预制叠合板安装施工
预制叠合板安装施工工作，会对预制装配式建筑的质量产生重大影响，因此应该严格控制预制叠合板安装施工技术与工艺，保障施工过程符合相关规范和标准。将预制叠合板与作业层的距离控制在300m左右，合理调整预制叠合板安装的方向，并实现准确定位，减少预制叠合板安装施工中存在的误差。在安装预制吊板的过程中，应该避免出现碰撞现象，对于预制叠合板进行有效保护，从而实现资源的有效利用，提升安装施工的质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了提升预制叠合板吊装安装的紧密性，可以在安装施工过程中采用模数化吊装方法。为了保障预制叠合板安装的安全性与稳定性，可以将临时支架设置在底部。将临时支架间距控制在150cm左右。等完成吊装工作后，拆除临时支架以便下次使用。在安装双层结构的过程中，可以将双层支架进行有效设置，保障安装施工的顺利进行。完成上一层预制叠合板安装施工后，开始浇筑混凝土，2~5天后进行混凝土强度的检验。拆除下一层支架的工作应等到混凝土强大达到70%时进行，实现预制叠合板安装施工质量的提升。
3.3 预制框架柱与预制框架梁连接
预制框架柱拆分设计时，要考虑构件预制偏差和便于现场框架梁施工装配等因素，预制高度低于同层框架梁底标高10mm。框架柱与梁节点要进行钢筋配筋优化，框架柱的纵向预留钢筋要尽可能少，可以进行等截面“以粗代细”，纵向受力钢筋的位置为不均匀排布，为框架梁底筋下落留足空隙。在构件拆分设计时，框架梁外露预留底部钢筋位置要重新排列，要与预制柱纵向钢筋留置空隙相匹配，必要时采取并列2排筋的形式。纵向框架梁与横向框架梁底部外露预留钢筋在位置和标高上也要进行相互错位处理，确保拆分设计的预制梁构件在装配时位置正确，能下落到位。
3.4 外挂板固定施工
外挂板固定施工是建筑领域应用预制装配式结构的基础和前提。在进行外挂板固定实际的施工中，施工人员在吊点设置的时候必须进行详细而周密的计算，进而更好的确定吊点的数量、位置，这样的做法还有有利于保证吊点承载力能更好的满足设计要求，保证建筑安全。此外，在实际施工过程中，施工人员还应该重视结合定位线对墙板定位进行检查，如果发现其中存在问题，须立即根据现场情况，结合相关理论及设计查找问题原因，并提出问题解决办法，以免造成预制装配式建筑的施工质量问题。
3.5预制剪力墙施工
预制装配式建筑施工技术具体应用过程中，预制构件连接质量直接关系到施工质量，同时也是建筑工程抗震性能得以提升的关键所在。因此在预制装配式建筑施工过程中，宜采用螺栓连接形式，以此来增强预制构件之间连接的精密度。在具体安装预制构件时，下层要预留插筋，并将其伸入到内墙预制预留板螺栓孔中，具体施工时，需要将水泥砂浆灌浆料灌入到螺栓孔中，并利用螺栓进行固定，有效的连接起建筑工程剪力墙与建筑工程各个结构，使其形成一个完整的整体。另外，在预制装配式建筑施工技术应用的过程中，剪力墙的连接螺栓放置的位置，应当在整体结构的中心，这样不会就对后续施工项目的展开，带来一定程度上的影响，也不会影响剪力墙自身的稳定、坚硬等性能。同时，在预制装配式建筑施工技术应用过程中，对其施工的成本也进行了有效的控制，避免对其周围的环境造成严重的影响。
3.6 保证挂板的稳定性
在预制装配式结构应用在建筑领域的过程中，有效的保证挂板稳定性是十分重要的一项内容。在这个过程中，施工人员首先就得保证挂板和主体结构知之间的连接牢固以及可靠。并且为了有效的提升外挂板的稳定性，施工人员还应该在外挂板的侧面将套筒进行预埋，然后通过合理的设置对拉螺来提升挂板的稳定性。与此同时，为保证挂板稳定性，还应该在预制板之间使用专门的连接件固定，不过需要引起重视的是，在这一过程中，施工人员必须重视连接件的使用，保证预制板之间接缝的垂直度以及平整度能够符合相关的要求，进而能够有效的促进在建筑领域中预制装配式结构应用的可靠性。
4结语
综上所述，当前建筑工业化已成为新时期背景下建筑行业的主流发展趋势。采取预制装配式建筑施工技术，不仅可提高施工效率，缩短工期，还能降低材料损耗，控制污染，节约成本，最终实现建筑企业经济效益与生态效益的最大化。在预制装配式住宅建筑施工过程中，应该不断创新施工理念，优化施工工艺，加强施工质量和施工安全控制，使得建筑工程施工能够朝向标准化、工厂化方向发展，促进建筑行业可持续发展。
参考文献：
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论文作者:牛永绪
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第5期
论文发表时间:2019/9/23
标签：建筑论文; 构件论文; 叠合论文; 过程中论文; 施工技术论文; 混凝土论文; 结构论文; 《建筑细部》2019年第5期论文;