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摘要：机械工程机械自动化，主要是指将自动化技术巧妙广泛地应用到机械制造业中，实现对产品的自动连续性生产，从而达到优化有效的自动化生产效果，提高生产投入原料的加工变换和流动速度，降低人力损耗的目的。对机械制造业技术的改造和升级，主要体现在机械自动化技术的应用与发展方面，也是机械制造业技术发展的重要方向。机械自动化技术水平的高低，在很大程度上影响着整个机械制造业的发展，同时对国民经济其他部门的影响也具有举足轻重的作用。通过对近几十年来我国机械自动化技术的发展状况分析，我们发现我国的机械自动化技术发展中还存在一些问题，我们必须把握好发展的要点才能进一步促进我国机械自动化的发展。
关键词：机械自动化；技术发展；要点
1.工业自动化控制发展现状
1.1工业自动化控制概述
工业自动化包括工业自动化系统、硬件和软件3部分，是一种运用仪器仪表、控制理论和计算机技术，根据工业生产要求完成既定操作，从而达到增加产量、降低消耗、提高质量等目的综合性技术。
传统工业自动化系统主要对设备和生产过程进行控制，通过编写的软件程序、生产过程中的反馈调整以及电路逻辑的引导，材料相互协调和集成，形成物质和能量的规则运动组成工业自动化系统和产品。进入21世纪，在计算机网络技术、现代通信技术的冲击下，信息传递和交互迅速覆盖了生产区域设备层、控制层和管理层的各个方面。工业自动化当前发展的特征转变成智能化和集成化。
1.2工业自动化控制现状
依托于电子与通讯行业的发展，当代工业自动化控制主要以微机控制为主。目前典型的控制由上位机、工业控制器、现场执行机构组成三层结构。自动化控制系统以可编程控制器、分布式控制系统、工业PC机，以及包括PID调节器和控制器在内的嵌入式计算机与OEM产品为主。
第一，可编程控制器技术是以计算机技术为基础的新型工业控制装置，是一种专为工业环境而设计的数字运算操作的电子系统。由于可编程控制器能够执行算数操作、顺序控制、计数和定时以及进行逻辑运算，并能有效控制产品和机械生产的全部加工过程，因此在工业自动化控制中长期主导着市场。
第二，分布式控制系统以基础通信网络为基础，由多级计算机体系，包括过程监控级和控制级等组合而成。DCS融合了包括现代通信技术、控制技术、显示技术和计算机技术在内的多种高新技术，是一个多融合技术的产物。
第三，随着信息技术革新的兴起，工业PC机融合了现场总线和控制网络技术，现代网络控制技术以及先进设备和显示技术应运而生，顺应现代科技中信息、数字、智能化的发展潮流工业PC机自20世纪90年代初进入军工业自动化后，迅速进入商用和民用的各领域，并获得了更为广泛应用。
2.机械自动化技术的发展趋势
近年来，计算机技术的快速发展推动了机械自动化的不断发展，使得机械自动化技术在各行各业得到了广泛应用。我国制造业虽然也在不断采用先进的自动化技术，但是与工业发达国家相比仍存在较大的差距。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆具体表现在以下几个方面：其一，我国只有少数大型企业采用计算机辅助管理系统，多数企业仍停滞于传统的经验管理阶段；其二，在设计方面，我国采用先进的计算机辅助设计技术的比例较低；其三，新型加工方法如纳米技术、激光加工技术、高精度加工技术等先进技术在我国制造业中的普及率不高，尚处在开发与掌握阶段；其四，我国机械制造业中少数企业采用柔性制造系统，多数企业仍在沿用单机自动化和刚性自动化系统。通过对我国机械自动化技术应用现状进行分析，进而探寻我国机械自动化发展的主要趋势。
2.1立足于国情发展机械自动化技术
纵观机械自动化技术的发展历程，呈现出由简单到复杂、有低级到高级、由不完善到完善的发展态势。当前，我国机械制造业同工业发达国家之间尚存在阶段性差距，所以，如果大力倡导应用电子计算机集成制造系统的高自动化技术，则会由于不具备配套的基础技术、大量资金和制造经验而取得适得其反的效果。所以，根据我国国情，应以应用生产工艺成熟的大批量生产自动化技术为发展主线。现阶段，我国在批量锻造、冲压、铸造、热处理及焊接等生产过程中，采用自动线和自动单机是符合我国国情的发展策略。对于种类较多的成品生产，为了实现自动化操作，应采用可快速重新调整的设备组成的流水线、复合制造单元和短自动线、可更换主轴箱组成的机床自动线等；对于小批量单件生产，应以适当发展加工中心和数控机应用为主，将成组技术得以逐步推广。
2.2自动化与信息化的有机结合
工业自动化控制技术是未来发展的主流方向，在工业自动化发展的过程中，我们应该通过信息化与自动化的有机结合来实现对管理的强化以及自动化控制。现代信息技术有巨大的积极影响对工业自动化控制，它可以实现企业对科技人才的培养和教育，带来了正能量，而且也可以促进自动化仪表的信息化建设发展步伐不断加快。但是，信息化与自动化的有机结合，不仅仅是自动化单方面的得到好处，而是相辅相成的。自动化控制技术和自动化仪表的应用也会对信息处理、信息采集、信息的应用等方面产生积极乐观的影响。所以，要想讨论工业自动化控制技术发展的新趋势，自动化和信息化的有机结合是不容忽视的。
2.3智能化控制的发展
智能化的提出引领了各个领域的变革，它是信息化技术的应用，它采用了人工智能理论、学习算法、先进技术，使设备能够模拟人类智能的某些特性和功能。工业智能化控制是在人工智能的基础上提出的控制方法，主要表现在机械设备自动控制的多功能化方面。通过以太网和Web技术实现开放型分布式智能系统，基于网络通用的TCP/IP四层协议族，提供高度模块化、分布式技术和可反复使用的工业控制方案。比如：新一代的固态传感器和智能变送器向微型化、高精度、低功能、智能化方向发展，智能阀门定位器由高集成度的微控制器控制，对所有控制参数都可组态，实现线性、分程控制、等百分比、快开等特性修正功能，并能实现智能化。网络的嵌入使智能化的实现成为必然趋势。
2.4工业安全化发展
随着工业化进程的快速发展，生产规模日益扩大，而工业生产中存在许多不安全因素，一旦发生安全事故，不但会遭受到巨大的经济损失，还会对人员和环境有所影响，由此可见，生产的安全问题应当引起重视，工业生产自动化控制的安全可靠性不容忽视，就目前化工企业的安全系统来说，企业的控制系统一般由两大部分组成，即PLC和DCS。国际上就安全完整性定义了标准，安全完整性即SIL，根据安全等级可将其分为四种，目前变送器的安全等级仅是SIL2，按照当前社会的生产水平来看，符合SIL标准就可以实现化工企业的安全可靠性了。因此，工业生产应不断加强对自动化控制的维护、更新和发展，从而保障客户的利益，提高生产质量和效率，保证一致性，帮助企业获得更长久的客源，提高企业经济效益，为我国工业现代化建设做贡献。
3.结语
工业控制自动化技术的广泛应用，显著提升了社会总体生产效率，同时也促进了传统产业结构的优化和升级。随着各个技术领域的相互交叉，学科打破原有界限，先进的科技融合到工业控制自动化产业是工业自动化的发展趋势，工业自动化控制将趋于一体化、网络化、智能化和高便捷快传输。工业自动化控制技术的逐步发展，也将对提高国民经济整体素质，保持经济增长速度和提升综合国力有着重要的作用。
参考文献
[1]杨燕红.工业自动化技术在各个工程领域中的应用.硅谷，2010，（05）：129.
[2]黄少瑛.工业自动化的发展现状及其应用.硅谷，2010，（14）：40.
论文作者:刘大鹏
论文发表刊物:《防护工程》2017年第30期
论文发表时间:2018/3/5
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