摘要：随着科学技术的迅速发展和提高，压力表在工业过程控制与技术测量过程中应用越来越广。压力表主要用于对生产试验过程进行精确显示、记录、监控，以保证产品和科研成果的质量，为生产和科研过程提供安全保证和有用信息。因此，压力表的计量性能直接关系到企业的生产效率、产品质量、生产安全和经济效益。基于此，本文对弹簧管式压力表计量检测的问题及对策进行分析探讨。
关键词：弹簧管式压力表；计量检测；问题；对策
弹簧管式压力表本身是一种机械式的仪表，其主要构成结构相对来说较为简单，造价成本低廉，具有较好的可靠性，是目前压力计量中使用最为广泛的一种计量器具。常见的弹簧管式压力表主要有两种类型，一种是一般压力表，另外一种则是弹簧管精密压力表。因此企业需要结合自己的工作情况选择合适的压力表，尽可能的减少计量检测过程中可能出现的问题，并积极采取有效的对策提高计量检测的准确率。
1弹簧管式压力表工作原理
弹簧管式压力表的组成原件包括了：敏感元件、机座、机械传动放大机构、指示装置、分度盘和外壳等。弹簧管式压力表工作时，在外部压力的作用下，压力表的弹簧管会发生一定程度的变形，从而导致管端的位移，通过表芯的机械传动，会对这段位移进行放大，再传递到仪器指示表上，在分度盘上刻有标准计量单位的数值，根据指示表上指针的转动，可以看到其压力值的大小。其中，压力表表芯的中心齿轮、扇形齿轮、游丝、示值调节螺钉、指针和连杆等，都是压力表最容易出现故障和地方。压力表在工作时，需要保证扇形齿轮与中心齿轮的啮合，这样才能做到机械传动、放大和转换。因为齿和槽会存在一定的间隙，虽然在压力表结构设计上已经考虑到这点，通过增加游丝来避免这一误差，但是在实际上运作上是不可能完全将这一误差消除的。通过对弹簧管式压力表的结构和工作原理的了解，有利于对其进行操作和维修。
2弹簧管式压力表计量检测的问题
弹簧管式压力表长时间使用，并受所处环境以及操作不规范等因素影响，容易出现一些计量检测问题，导致指针偏转不正确。研究发现，该表常见计量检测问题主要体现在几个方面。
2.1压力表无指示
使用弹簧管式压力表测量作业时指针不偏转或稍微摆动后指示归零，无法开展正常的检测作业。研究发现，引起该种情况的原因有：弹簧管式压力表所处环境粉尘较多，且未采取可靠的防尘措施，导致大量灰尘聚集在弹簧管中，管道被阻塞，导致压力表不能正常工作。弹簧管式压力表使用时间长久，内部齿轮严重磨损，啮合程度差，即便有压力存在，也不能正常显示。内部存在大量粉尘，齿轮转动时的阻力增大，指针摆动后不能正常运动，指向零刻度。
2.2指针迟钝或大幅度跳动
弹簧管式压力表出现指针迟钝或大幅度跳动原因有：压力表中传动元件受油污或粉尘影响，无法正常转动，出现指向迟缓现象。另外，与指针相连的夹板或指针自身受损弯曲，也会引起指针转动迟缓。压力表中连杆和自由端连接不牢固，引起指针不规则跳动。被检测介质自身压力出现一定波动，单位时间内的流量不稳定，导致指针频繁跳动。
2.3连杆转动受阻
在检修过程中，先给弹簧管式压力表施加压力，如果发现被检测表的指针随意乱摆，这就说明连杆受到了损坏。连杆上的故障主要表现在：连杆的两端与连接件之间没有很好地接合，使得连接面不能维持平行状态，两者之间的摩擦表现为扭斜状态；连杆和自由端连接槽之间的斜度过大，加大了相互之间的摩擦，导致连杆不能正常运作而翘起；连杆自由端的插销孔破裂，致使连杆与自由端不能正常连接。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆根据连杆转动受阻的各种情况，我们需要及时对连杆进行维修和更换，或是将连杆调整至能够自由转动，或是重新安装一个连杆插销孔。
3应对弹簧管式压力表的计量检测的问题应该采用的有效方法
3.1“对准标准测试被检对象”与“对准被检对象看标准”的方法
在弹簧管式压力表的计量检测过程中，一般都会运用到直接比较的方法。这种方法指的是，利用比较标准表示值与被检表来获取检定的结果。具体的方法包括“对准标准测试被检对象”与“对准被检对象看标准”。其中，“对准标准测试被检对象”的方法，读数的步骤比较简单，而且对数据的处理不复杂。因此，适于用在准确度不高的压力表检测中。然而，对于弹簧管式压力表的读数，其的精确度会受到很大影响，仍然有较多的问题。如果只是依赖检测人员的眼睛来判断，经常会造成很大的误差值。尤其是，对于具有较高精确度的压力表，其中的分度线的分布比较密集，因此，会增加读数工作的难度。这样的情况会在一定程度上影响检测借结果的准确率。因此，在这样的情况中应该运用“对准被检对象看标准”的方式进行检测工作。根据准确性较高的压力表，增加检定数据的准确性，尽可能地减小检定数据中的误差。但是在具体的检测工作中，并非所有的标准器具都能够被这种方式检测。比如，活塞式压力机。它的砝码大多数会用于计量标准单位，但是砝码的定量作用不会确保检测工作的准确性。因此，检测这类标准机器时，在具体的工作中都会运用“对准被检对象看标准”的方式进行检测。在精密压力表的计量检测过程中，因为这种压力表可以显示具体的压力指数，有利于避免检定结果中出现很大的误差值。因此，“对准被检对象看标准”的方式的效果更明显。但是应用这种方式也会存在一个很大的问题，就是当获取轻敲位移过程中，只能利用观察被检对象来进行。这时只能运用“对准标准测试被检对象”的方式来进行检测。
3.2综合检定方法
综合检定法指的是，将看标准与看被检对象的方法结合起来，同时在“对准被检对象看标准”方式的前提下进行检测。在计算轻敲位移与回程误差时，应该在相同的时间段内记录之后显示的表示指数。同时，不应该考虑升压或者降压的情况，检测的对象都应该被固定在轻敲表壳前的指针对准被检表上明确的检定点对应的压力指数。然后比较分析显示的指数与轻敲后压力表显示的指数，能够获取轻敲前的指数误差大小。然后继续轻敲表壳，计算出示值误差，得出轻敲位移。在升压或者降压过程结束之后即可计算回程误差。综合检定法的优势之处主要是对准容易，避免了人为误差的出现，不过其不足之处也较为明显，由于记录数据过于繁杂，在处理数据时难度较大，无法快速的进行检定，甚至还会出现计算混乱的现象，因此该方法在实际应用过程中仍然存在较大的难度。
结束语：
总而言之，弹簧管压力表虽然在生产中有着十分重要的地位，但是由于它体较小成本低，而并没有受到应该有的关注度，及时的对弹簧管式压力表进行有效的计量检测和维修，不仅仅可以节约资源降低成本，还可以对一些有效的数据进行精准的测验。所以，为了满足企业生产的需要，相关的研究人人员一定要重视起来，善于发现问题并且去解决问题，利用自身的能力，去把弹簧管式压力表的生产和制造提高到一个新的高度。
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论文作者:龙颖
论文发表刊物:《基层建设》2019年第10期
论文发表时间:2019/7/1
标签：压力表论文; 弹簧论文; 管式论文; 连杆论文; 指针论文; 标准论文; 误差论文; 《基层建设》2019年第10期论文;