王宏伟 神华亿利能源有限责任公司电厂 014300
摘要 笔者一直从事热能动力方面的工作, 在电厂运行中，汽轮机会发挥出较为重要的作用，也是能源消耗大户。如果我们能够在电厂汽轮机运行进行有效的节能降耗，那么必然会取得较好的经济效益。因此我们应该对电厂汽轮机进行适当的技术改造。本文论述电厂汽轮机节能降耗运行的可行性和电厂汽轮机运行的节能降耗措施等内容，旨在与同行探究学习共同进步。
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关键词 节能降耗 措施 汽轮机
目前来看，世界范围的能源危机在全球愈演愈烈，能源危机的加剧直接阻碍了经济建设的步伐，同时能源市场上的竞争也是前所未有的激烈，电厂之间更是想尽一切办法使自己在竞争日益激烈的市场之上立足，显而易见，电厂之间的服务甚至是产品基本上都大同小异，没有质的差别，因而，要想增强电力企业的核心竞争力，只能以节约能源资源、降低能源消耗为切入点。节约能源资源涵盖了较为宽广的范围，比如说使用清洁无污染的太阳能和风能、在能源输送中注意节约、循环利用水资源等措施都可以实现节约资源的目的，但是汽轮机作为电厂不可或缺的设备有着很大的节能空间，如果能够不惜花费大量的人力、物力及财力进行汽轮机的技术改造，就能够使其在运行的过程中节约大量能源，这样一来，电气企业的成本投入就会大大减少，利润空间就会增加，会创造更多的经济效益和社会效益，使自己在竞争激烈的市场之上稳稳立足甚至是处于领头羊的位置。
1 积极维护汽轮机凝汽器的最佳真空
维持汽轮机凝汽器最佳真空的优势一方面可以加强汽轮机组的做功效率和能力，另一方面能够有效减少燃料的使用量，提高机组的经济效率。汽轮机组在运行中，要保持凝汽器真空状态，主要的措施包括：要保证汽轮机组的真空性、机组的严密性。要坚持对汽轮机组进行每个月一次的真空严密性试验，机组检修过程中通过灌水的方式检测汽轮机组的严密性。同时要加强机组的水环式真空泵的维护修理，检测水环式真空泵的汽水分离器的水位是否达到正常的规定，水温是否太高或者是太低等。胶球清洗装置要定期投入运行，定期对循环水旋转二次滤网进行排污并就地检查滤网旋转情况，保证循环水二次滤网自动排污装置正常运行。加强对湿冷水塔的日常管理，保证达到最佳淋水密度和热交换效果。优化循环泵运行方式，火电企业应通过试验确定各机组循环水泵与真空经济工况点，采取改变循环水泵运行台数、循环水泵配置高、低速切换电机或加装变频器的方式改进循环泵的运行方式，有效降低电能损耗。
2 提高给水温度
锅炉燃料量的多少会受到给水温度变化的强烈影响，而且给水温度的变化会决定锅炉燃烧的充分程度。如果给水温度偏低，但锅炉中的水需要大量的热量，这样就会造成燃料在燃烧的时候需要更多的热量，不仅造成能源的浪费、燃料燃烧效率的降低，还会对环境造成污染与破坏。
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2.1 保证高加投入率
机组滑启、滑停，应严格控制给水温升率符合规程规定；机组启停严格按照规程规定及时投入或解列高加；加强高加运行维护，防止运行操作不当，造成高加保护动作解列，保持高加水位稳定；清洗高压加热器换热管，可以清除管内沉积物，降低换热管积垢部位内外的温差应力和热应力，减少换热管泄漏机会，进而提高高加投入率。
2.2 加热器经常保持正常水位运行
正常水位的维持是保证回热的经济性和主、辅设备安全运行的重要环节。
2.3 机组大小修时对加热器进行检漏
检查的对象主要包括以下三个方面：（1）看水室隔板的密封性是否良好；（2）看加热器的钢管是不是存有漏点；（3）看高加筒体的密封性是不是完好，如果在检查的时候发现了漏点，哪怕是一个很小的漏电，都应该立即做出具有可行性、针对性的解决措施和解决方案处理漏点。水室隔板的焊接质量会影响到高压给水，如果焊接质量存在着漏洞和缺陷，会造成某些高压给水“短走旁路”，不经过负责加热的钢管直接造成水的温度达不到要求和标准，同样的道理，如果加热器受热面的筒体密封性存在缺陷，也会降低水的温度，可谓是有百害而无一利。
3 治理阀门内漏
阀门内漏直接决定了机组的运行效率和安全性，要严把阀门内漏的质量大关，从一开始的设计到后期的安装甚至是采购，都应该引起相关人员的高度重视，对阀门内漏的检查应该详细、全面与仔细，并且交由专业的人员负责，检查的时候要按照相关的规定和程序开展，严禁检查人员主观臆断、自作主张，以免造成人为的失误。对于有内漏的阀门来说，一定要关严手动门，而有的阀门无法关严，这时要让设备部进行专业的处理；在专业的机组维修小组对阀门进行修理之后要启动机组，并采取手动的方式将内漏阀门摇严，此时就可以实现机组热量消耗的降低。
4 对可以改造的汽轮机进行技术改造
汽轮机在使用的过程中会伴随着大量能源的消耗，为了达到节能降耗的目标，如果能够运用先进的科学技术对可以改造的汽轮机进行技术改造，不仅会在很大程度上提高汽轮机的工作效率，而且会大幅度降低发电厂的成本投入，但是最主要的优点是节约了大量的能源资源，使能源资源发挥了最大的利用价值。通常来说，凝汽器是改造节能汽轮机的主要着手点，就当下来说，发电厂的发电效率之所以极其低下甚至在不断降低，主要就是由汽轮机冷端系统设备造成的，汽轮机冷端系统设备的安全运行时常得不到充分的保障，运行性能之低令人汗颜。一旦机组的正常与安全运行受到凝汽器性能的制约和影响，就不可能实现节约能源资源、降低能源消耗的目的。汽机通流效率会受到汽轮机通流部分动静间隙调整的合适度的影响，为什么蒸汽泄漏的情况屡见不鲜并且屡禁不止？主要就是因为不能精准地调整汽封间隙或者选择了错误的汽封型号，而一旦发生蒸汽泄漏，汽机通流效率就会因此而降低。电厂在引进了布莱登新型汽封装置之后，就实现了节能降耗的目的。如果某一机组的投产已经具有很长的时间，要想进行通流的改造，需要实现进行充分的论证，而且不能实现整体的改造，只能是部分的改造。
结语：
综以上所述，如果要实现电厂汽轮机运行过程中的节能降耗，我们可以通过控制给水温度，使凝结器时刻处于最佳的真空状态，对汽轮机的启动、运行、停机环节进行控制，最终实现降低能耗的目的。
参考文献
[1] 林龙.电厂汽轮机运行的节能降耗探讨[J].黑龙江科技信息，2012，（4）.
[2] 韩宏洲，范丰慧，王秀江，鲁宝全.GE350MW汽轮机节能取向[J].黑龙江电力，2008，（1）.
论文作者:王宏伟
论文发表刊物:《中国科技教育·理论版》2016年第2期
论文发表时间:2016/4/29
标签：汽轮机论文; 机组论文; 电厂论文; 节能降耗论文; 凝汽器论文; 汽轮论文; 能源论文; 《中国科技教育·理论版》2016年第2期论文;