襄阳市华茂建筑工程有限公司 湖北 441200
【摘 要】建筑钢结构具有自重轻、建设周期短、适应性强、外形丰富、维护方便等优点，其应用范围广泛。在钢结构的施工过程中，焊接工作量大，且大部分为全熔透焊缝，质量要求高，焊接难度大。由此可见，为了实现钢结构技术在建筑领域的快速发展，以及钢结构在建筑方面的质量保证，不断提高钢结构的焊接水平就显得尤为重要。
【关键词】建筑钢结构；焊接工艺；质量
引言：
由于钢结构自身所具备的诸多优良特点，使得其在现代建筑工程施工中有着极为广泛地应用。尤其是在一些临时建筑或大跨度建筑的施工中，采用钢结构施工不但能够达到很好的施工效果，且造价低，外形多样美观，极大地满足了建筑形式多元化的发展需求。而在钢结构的施工质量控制措施中，最重要的就是要确保钢结构的焊接施工质量。
一、焊接施工中的施工工艺
1.焊接施工中的高强钢施工工艺
1.1焊接材料的选择原则
（1）强匹配，强节点，弱杆件：所选取的焊接材料，其强度，塑性以及冲击韧性都必须最低要达到母材标准规定的最小值。焊缝和热影响区的各项性能指标必须要达到母材规定值的最小值。
（2）兼顾焊缝性：在进行较厚板的焊接时，必须按照其厚度效应后的强度进行焊条的选择，如果节点的约束度比较大，可以在板材厚度的四分之一处使用地强焊材。
（3）满足冲击韧性：在进行焊材的选择时，一定要注意其韧性指标，要是焊缝和热影响区的韧性要求都能达到钢构材料的标准值。
1.2最低预热温度确定方法
（1）裂纹的试验控制：进行裂纹的控制试验，必须在按照斜Y坡口试样抗裂试验后在进行最低预热温度的确定。
（2）硬度控制：选择碳当量合适的钢构板材，其不同的板厚T性接头角的焊缝热影响区硬度必须在达到350HV时对应的冷却速率，这是在查询标准表格确定焊接线的能量。
（3）根据裂纹敏感指数、板厚范围、拘束度等级、熔敷金属扩散氢含量确定最低预热温。
（4）根据接头热输入、冷却时间和钢材的特定曲线图确定最低预热温度。
总而言之，在进行高强钢材的焊接时，一定要根据钢构材料自身的强化机理和供货情况进行综合的考虑，选择合适的焊接材料并且对它的焊接性能进行相应的评定，制定一套合理的焊接方法，用来指导正式的焊接生产。
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2.钢结构焊接技术质量控制要点
2.1低温焊接施工的质量控制要点
第一，在低温焊接的施工中，焊接技术采用应注意以下要点：预热的方式应进行合理选择，预热方法宜采用电加热法，预热时应保证坡口两侧均匀受热。预热范围应以对口中心为基准，两侧各不小于三倍焊件壁厚，且≥100mm范围。低温钢焊前预热温度一般不宜过高，不同钢号焊接时预热温度按预热温度要求较高的钢号选取。当焊件温度＜0℃时，所有未要求预热钢材的焊缝也应在始焊处100mm范围内预热15℃以上。
2.2焊接检验控制
焊缝施工质量的保证，不但要焊后进行检查验收，还应在焊接施工前及焊接施工过程中进行检验，实现全过程控制。一般焊接检验的程序包括焊前检验、焊中检验和焊后检验三个检验段。在各个检验段中，检验工作的内容应符合现行GB50755—2012 钢结构工程施工规范和 GB 50661—2011 钢结构焊接规范及GB 50205—2001 钢结构工程施工质量验收规范的相关规定要求。焊接质量检验按实施方的不同可分为，制作者的自检（ 第一方检验） ，下道工序接受方的复检（ 第二方检验） ，专职检验员的检验（ 第三方检验） 。三方检验协同作业，层层把关，筛查漏洞，避免不合格。在不同检验段的实施过程中，应及时做好检验记录，记录数据真实、内容全面，并由操作人员和检验人员双方签字认可检验结果。在完成施工单位的自主检验内容外，为进一步保证产品质量，客观地评价产品质量，预防质量缺陷，可邀请订货方（ 业主） 或业主委托的监理工程师、政府部门的质监站对产品质量进行验证检查、试验。
2.3焊接变形对策
如果要减少或杜绝在焊接过程中出现焊接变形情况，那就要在焊接过程中及时进行矫正，当形变情况刚刚出现时就进行矫正，不但工作量较小，取得效果也是最佳。而当变形情况严重时，矫正工作就较为复杂，在矫正过程中也会产生参与变形，因此对于这种情况就需要进行多次矫正，但是这种矫正也是存在一定风险的，最终钢结构很可能会由于多次矫正失败而直接导致报废。由此看出，及早发现并纠正焊接过程中出现的变形情况，对于整个工程质量来说是非常重要的，如果早期不及时进行介人，不但会之间影响钢结构整体质量，同时也会影响全部施工进度。
2.4技术与材料
近几十年间，由于建筑钢结构具有良好的稳定性、较长的使用寿命、较高的生产}X女率以及更加环保节能等，已经被普遍应用于各种建筑建设之中；而在这期间，建筑钢结构的焊接技术也正跟随时代的脚步处于不断发展之中二自上个世纪四十年代起，焊条电弓删厚技术被应用进了建筑钢结构的焊接工作当中，到了五十年代中期又引入了埋弧焊接技术，而至上个世纪七十年代，实芯焊丝和药芯焊丝气体保护焊接技术、螺栓焊接技术筑则容嘴电渣焊接技术等新型焊接技术又相继出现，给现代建筑钢结构焊接技术的发展扣下了坚实的基础二这其中，很多焊接技术尤其是气体保护焊接技术可以大大提高焊接工作的工作=.X女率，缩短建筑工程的工期，为我国的建筑行业创造更高的经济效益二不过在建筑钢结构的焊接过程当中，通常不能仅采用一种焊接技术来进行焊接，而是驯民据其钢原料与焊接材料的不同而选取相适应的焊接技术和工艺，尤其必须要保i正所选用的钢原料与焊接材料的硬度与韧性能够相匹配，并丰圈居其石到夏与韧性而选择相应的焊接技术。
2.5加强焊接施工材料的防寒保护
为了保证焊接施工质量在焊接作业时需要采取一定的保护措施，尤其是要对焊接材料进行合理保护可以使用纯度较高的CC}气体来作为保护气体这样可以有效提高焊接接头处的抗裂缝性施工所有的焊条必须要进行防水、防寒处理必要时可以做烘干处理但不可多次烘干池不得将焊条长时间暴露在空气中所有焊接材料的存储仓库都要做好防潮防湿处理以保证施工材料的性能。
结束语
随着科学技术的进步，我国钢结构的焊接技术也会向更高层次发展，节能、高效、低消耗、零污染、低成本、自动化，就是我们的发展方向，同时也必将会产生新工艺、新设备、新材料，进一步推动我国钢结构焊接技术水平的提高，建造出举世惊叹的钢结构工程。
参考文献：
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[2]付永.钢结构焊接施工中的问题及对策研究[J].科技与企业，2014，11:207.
[3]陈铁军.钢结构焊接中存在的问题及其处理方法研究!J].科技传播，2013，12:53-54.
论文作者:孙虎
论文发表刊物:《低碳地产》2016年第6期
论文发表时间:2016/9/21
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