摘要：除尘器卸灰阀是打叶复烤企业生产过程中主要除尘设备之一。卸灰阀内部处于负压状态，可将绞龙输送过来的粉尘排出，落入下一级排灰管道。本文结合所在企业生产实际情况，针对卸灰阀存在麻丝粘结造成异响和发烫情况对卸灰阀进行优化改造，通过增加L型角铁并用脉冲喷吹系统定期喷吹，提高了卸灰阀排麻丝的效率，消除了壳体异响、发烫现象，保证卸灰阀的工作稳定性。
关键词：除尘器；卸灰阀；L型角铁；火灾爆炸
1、 前言
在打叶复烤生产线，原烟加工和输送过程中产生的大量粉尘通过除尘器将含有大量粉尘的气体吸入集尘箱内，再通过喷吹向布袋喷射高压空气和自身重力作用使得灰尘与空气分离落入下料斗中，在绞龙输送和卸灰阀卸料的共同作用下将灰尘卸入下方排灰管道。[1]在实际生产过程中，我们发现卸灰阀频繁出现异响，壳体发烫，存在发生摩擦过热引起火灾。由于卸灰阀处存在大量易燃易爆粉尘，一旦卸灰阀温度过高将有可能引起粉尘阴燃发生爆炸，波及整个生产车间，造成人员伤亡和财产损失。[2]
2、卸灰阀组成及工作原理
卸灰阀由壳体、叶轮、侧板、密封条、减速机、链轮、链条等部分组成，主要安装在除尘器绞龙下方。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当脉冲喷吹系统将附着在除尘布袋上的粉尘吹下来，经过绞龙输送到卸灰阀上端，物料在重力作用下进入叶片之间的空隙中，依靠叶轮旋转作用，在除尘器下部卸出，进入下一级排灰管道。此时，整个卸灰阀内部处于负压状态，密封条可有效防止排灰过程中卸灰阀内部吸入空气，保证卸灰阀正常工作。
3、存在问题
通过现场调查分析，我们发现：烟叶加工过程中，大量麻丝和碎叶混在灰尘中被吸入除尘器。麻丝在经过卸灰阀时，容易堆积在卸灰阀壳体与侧板之间，无法通过叶轮的旋转落入下方除尘管道。在叶轮持续摩擦作用下，卸灰阀壳体逐渐发烫，并发出越来越大的响声。
4、改进措施
为了彻底解决卸灰阀边板麻丝粘结造成异响和发烫产生火灾爆炸的问题，我们提出以下改进措施并加以实施：
1、在卸灰阀侧板上安装L形角铁，角铁上安装2mm厚天然橡胶刮板 ，用M6的沉头螺栓将压板、天然橡胶、L形角铁固定，在天然橡胶刮板的作用下，堆积在星型卸灰阀壳和叶轮侧边的麻丝和积灰被刮走。
2、在侧板下方的卸灰阀壳体左右两边各开一个宽约8cm的斜口，让麻丝和积灰顺着斜口落入到除尘管道内，进入下一级除尘管道。
3、为了保证清灰和除麻丝的效率，我们在卸灰阀侧板上开一个小孔，将空压管接入卸灰阀内部，再通过电磁阀控制高压空气进行喷吹，其喷吹周期为80s一次，将残留的积灰从侧板上吹落。
5、结论
通过对卸灰阀壳体及喷吹系统进行优化，保证了卸灰阀排麻丝的效率。优化后卸灰阀运行稳定，侧板未出现积料情况，消除了壳体异响、发烫现象，使卸灰阀麻丝粘结造成异响和发烫产生火灾爆炸的问题得到彻底解决。
参考文献：
[1] 付川星 烟机设备修理工（打叶复烤）专业知识[M] 郑州：河南科学技术出版社 2013.4
[2] 罗晓峰 打叶复烤企业除尘系统设计及防爆安全技术探讨[J] 轻工科技 2017.08（08）：总第225期
论文作者:王林烽
论文发表刊物:《防护工程》2018年第2期
论文发表时间:2018/5/29
标签：壳体论文; 除尘器论文; 角铁论文; 粉尘论文; 叶轮论文; 发烫论文; 管道论文; 《防护工程》2018年第2期论文;