装配式PC剪力墙设计、生产、安装典型问题分析论文_王汝永

装配式PC剪力墙设计、生产、安装典型问题分析论文_王汝永

江苏镇淮建设集团有限公司 223300

摘要:本文主要从装配式PC剪力墙设计、生产、安装三方面出发,详细叙述了预制构件在装配式剪力墙中生产以及施工应用会遇到的问题以及相应的解决措施。可以作为今后相关的住宅项目工程的发展参考。

关键词:装配式PC剪力墙;设计;生产;安装

预制构件一般都采用工厂化的生产,生产检验后运送到施工处进行吊装使用。自升式爬架大多应用于外防护架,使用铝膜施工在现浇部分。本文结合项目实例,从现浇节点、构件生产节点碰撞、安装节点碰撞、灌浆套筒施工这几部分出发,对装配式PC剪力墙设计、生产、安装中遇到的典型问题进行分析并提出相应解决措施。

预制墙板建造而成的装备整体式混凝土结构是构建装配整体式剪力墙结构的基础。装配整体式剪力墙是其完全结构或部分结构剪力墙采用混凝土结构构造的结果。住宅项目可以应用此结构来构造出完整的整体结构,使用预制剪力墙构造竖向构件并应用全灌浆套筒连接技术来连接稳定其钢筋,可以用折叠的方法构建水平构件,其与竖向以及水平构件的连接依赖于预留钢筋叠合现浇技术。

1、现浇节点

1.1 现浇节点长度

在实际应用中,有些项目过分的提高预制率从而过度增加预制构件的数目,这样大幅度的减少现浇节点的长度会使得相邻构件之间碰撞的概率大幅度的提升。除此之外,在对外露箍筋和现浇节点箍筋进行全封闭箍时会因为宽度较小,钢筋绑扎的难度提升。从而可以得出,过分的提升预制率,减小现浇节点的宽度的方法是错误的,这样提升预制率只会消耗更多的时间、精力以及成本。

1.2 顶部现浇节点箍筋样式

叠合梁和预制带窗剪力墙在顶部都会预留箍筋方便穿入上部纵筋,在施工吊装完后构成整体。依据国家标准要求箍筋弯钩平直段长度为10d。在实例中,如果剪力墙两侧的弯钩的开口箍封闭,从剪力墙侧面插入纵筋的难度会提升,另外靠近墙体外的钢筋不能从侧面插入,这些都给作业带来了挑战,需要对其设计进行改进。可以将原先顶部预留的箍筋改为封闭箍使得后期方便插入纵筋。同时修改墙体外围的构件,将原先的开口修改为可以后弯135°的开口箍就可以解决纵筋难以穿入的问题。

1.3预制叠合梁及带暗梁墙体的钢筋布置

在预制叠合梁及带暗梁墙体的钢筋布置中也常遇到问题。在一般的剪力墙结构中,梁的截面宽度为200毫米且在底部有3根钢筋。但含有3根钢筋的预制梁中钢筋的间距较窄,在现浇节点没有足够的空间插入振捣棒进行操作。这是在设计时忽略了钢筋之间的布置会影响后期操作的结果。可以用大直径的钢筋对原先的进行更替,通过减少钢筋的数量来增加间距亦或是采用机械锚固板减短短锚固,让振捣棒拥有足够的操作空间。

2、构件生产节点碰撞

好的设计图纸是生产构件成功的前提。装配式预制混凝土的构件图纸设计是较复杂的,包括了很多内容。铝膜、自升式爬架、水电暖通等都是其中重要的内容。预埋件的种类和位置的不同会导致后期效果的不同。

2.1 铝模、爬架通孔与钢筋碰撞

铝膜和自升式爬架常用于装配式建筑,自升式爬架大多应用于外防护架,而在现浇部分使用铝膜施工。能够免去抹灰、免搭设脚手架来降低工人操作的难度以及风险。铝膜和爬架的专业公司需要孔位深化因为其要求多工程周转的特性,在这期间可能会使得孔位与钢筋之间发生碰撞。稍微打弯水平钢筋可以避开与孔位的碰撞,但是此方法不能应用于竖向纵筋。除外要注意的是,在移动调整钢筋时不能影响构件共模以此降低模具的成本。如果共模构件在剪力墙纵筋上不能统一位置,可以总包协调铝模、爬架专业分包微调开孔位来防止在构件的生产环节中作业工人将构件钢筋插入共模上的相邻孔位,避免其外的露预留筋偏位来影响后面安装。

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2.2线管线盒与钢筋碰撞

由于预制剪力墙采用灌浆套筒,预制剪力墙的纵向钢筋与墙板的中心距离大都为五十五毫米,算上外侧的水平钢筋距离,在四十到六十毫米处都布置有钢筋。因此使用线盒深度为五十毫米的常规线盒时常会与钢筋产生碰撞。一般情况下,若是与水平钢筋发生碰撞并且线管与水平钢筋的距离较近可以采用折弯或者断开钢筋的方法。如果是与纵向钢筋则建议提高线盒,使得出线管的位置降低,与钢筋错开以免发生碰撞。

2.3预埋防水钢套管、预留通风孔与钢筋碰撞

构件的深化设计要求多专业的交汇互融,了解并且协调各个专业的需求以及各专业之间的配合是完美完成深化设计的前提。如果水电专业与暖通专业没有详细考虑钢筋的布置位置从而使得预埋防水钢套管和通风孔直径不够小,防水套管会与钢筋之间发生碰撞且无法修改套管的位置,唯一的解决办法是调节墙体纵筋位置。通风孔的位置较之预埋防水钢套管好移动,可以通过细微调节来避开与钢筋之间的碰撞。除此之外,作业人员以及质检员要求在验收时重点检查纵向钢筋位置以避免作业工人在穿入构件钢筋时穿错模具孔位。

3、构件安装节点碰撞

3.1 双连梁剪力墙现浇节点钢筋碰撞

应用双连梁锚固方式预制的带窗剪力墙两侧预留有锚固钢筋锚入现浇节点。在下方连接梁的锚固纵向钢筋分布在灌浆套筒的外侧,构件在安装的时候会由于灌浆套筒外部直径过大而使得梁锚固钢筋不能固定在纵筋内侧且会与现浇节点纵筋发生碰撞。可以对灌浆套筒处锚固钢筋按一比六的比例放坡,钢筋折弯后从灌浆套筒中穿出来避开与现浇节点纵筋的碰撞。

3.2叠合梁和预制墙与现浇节点钢筋碰撞

叠合梁和墙顶含有暗梁的预制墙如果使用传统方法安装,锚固钢筋在现浇节点纵筋的内侧会使得与其他钢筋之间发生碰撞。为了解决这种情况,可以在叠合梁的双侧三个箍筋范围内将外露的锚固纵筋放坡,让外露连梁纵向钢筋的表面距离墙面大概五十毫米并且布置节点纵筋在现浇节点的位置,同时箍筋捆绑时保证现浇节点有足够的保护力度和锚固强度。

3.3剪力墙下部连梁与下层梁构件弯锚端碰撞

如果剪力墙的相邻位置有使用钢筋弯锚的预制梁,那么预制梁的弯锚端在现浇节点处连梁钢筋时会影响预制墙的下落,使其不能到达预期的位置。可以将预制梁的弯锚端更换为机械锚固板来避免预制梁钢筋向上端弯曲而发生碰撞。

4、灌浆套筒施工

4.1灌浆套筒垂直度控制

在项目中如果使用的全灌浆套筒尺寸过长则在生产中易倾斜,且其垂直度也不易进行检测。可以通过加强生产监控,即用全灌浆套筒专用固定工装固定并且防止捣棒接触灌浆套筒,或者制作相关工具检测全灌浆套筒的垂直度。

4.2全灌浆套筒插筋长度控制

要预先将灌浆套筒固定在钢筋上然后才能对预制的构件进行生产,当钢筋笼装入模具时,套筒要在模板上固定且在安装时需要适当敲定来调整位置。但是敲打容易将钢筋深入套筒过多,安装出现困难,因此需要仔细检查钢筋笼装入后的每根外露插筋长度来保证质量。

结束语:深化设计中要融合各个专业的需求及特点,多方面的配合有利于预制构件的顺利生产及安装。同时要仔细检查各个环节,及时发现装配式PC剪力墙设计、生产、安装的过程中出现的问题并对其进行分析得出相应的解决措施。

参考文献

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论文作者:王汝永

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第34期

论文发表时间:2019/4/8

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