刘浩
中国建筑第二工程局有限公司，四川 成都 610100
【摘要】：由于我国建筑铝模板的生产和应用起步较晚，尚无统一的产品标准规范在建设过程中如何有效控制其施工质量是值得研究并具有工程推广意义的课题。
【关键词】：铝合金模板；混凝土成型；质量缺陷；控制措施
引言
近年来，随着我国工程行业的不断发展，建筑工程项目施工中涉及的各个技术手段也越来越先进，其中铝合金模板的应用同样也表现出了较为明显的作用价值。结合这种铝合金模板的实际应用，其最早出现在20世纪80年代，随着该类处理方式的不断研究和应用，其表现出了更为理想的作用优势，相对于其他模板结构的处理，作用价值相对而言还是比较突出的，如此也就值得在未来进行推广运用。但是结合现阶段铝合金模板的实际应用，其同样也存在着一些较为明显的问题和缺陷，需要进一步研究和探索。
一、铝合金模板施工中混凝土成型常见质量缺陷
1、墙体垂直度偏差方面
人的原因：1）操作人员培训次数过少、技能不够熟练；2）相关制度不健全；3）质量意识不高。材料的原因：1）原材料刚度不足，进场的材料不符合要求；2）加工成型的大小尺寸有偏差。机械的原因：1）未按规章制度规定吊运。方法的原因：1）梁侧模上口偏位、板模偏位或梁底模偏位；2）墙板拼接角度不精确；3）模板涨模、跑模。
2、楼板面标高不平整方面
人的问题：1）操作人员培训次数过少、技能不够熟练；2）制度不健全；3）质量意识不高。机械、工具的问题：1）工程所用测量仪器存在偏差。方法的问题：1）楼层标高控制点较少；2）标高控制线转侧次数较多。
3、混凝土观感方面
人的问题：1）操作人员培训次数较少、技能不够熟练；2）制度不健全；3）质量意识不高。材料的问题：1）混凝土配合比不符合标准；2）铝模板面存在较多污垢；3）铝合金模板脱模机涂膜存在问题或使用不当。机械的问题：1）工程所用仪器计量存在误差；2）混凝土输送管过长；3）振捣设备质量不符合标准；4）浇注时间间隔过长。方法的问题：1）模板未清理或清理不干净；2）混凝土振捣不符合标准；3）模板拆除过早。
4、墙角烂根方面
人的问题：1）操作人员培训次数较少、技能不够熟练；2）制度不健全；3）质量意识不高。材料的问题：1）混凝土配合比符合标准。机械的问题：1）仪器计量存在误差；2）混凝土输送管过长；3）振捣设备质量不符合相关标准。方法的问题：1）根部楼地面不平整；2）模板固定不牢导致跑模；3）混凝土振捣不符合要求；4）混凝土分层浇筑高度过大；5模板底口封堵不密实。
二、常见质量缺陷的要因确定
1、梁侧模上口、板模或梁底模偏位
梁高位置垂直度偏差会影响梁高位置，如果梁侧模上口偏位、板模偏位或梁底模偏位，容易造成墙柱模板上口偏位，从而影响垂直度，是要因。
2、模板胀模
混凝土浇筑时，其本身对模板的侧压力比较大，再加上采用泵送混凝土，泵送混凝土的塌落度和流动性比较大，而一次浇筑的量又多又快，造成模板下口的侧压进一步增大；模板销钉未满打，模板安装时没有加固牢靠，振捣时用力过大、或方法不对震动了模板，发生涨模现象，造成模板涨模影响垂直度偏差。是要因。
3、异形柱模板拼接角度不精确
由于异性柱模板为人工拼接，可能造成角度不是很精确，从而影响垂直度控制。是要因。
4、楼层标高控制点偏少
楼层标高控制点较少，且在搭设板面、浇筑混凝土时没有按标高精确施工。是要因。
5、标高控制线测量次数过多
标高控制线转测次数过多产生了累计误差。是要因。
6、混凝土配合比不合理
混凝土水灰比过大易产生离析，振捣不能重新均匀布置浆石导致混凝土烂根。混凝土掺加引气剂等添加剂后麻面及气泡明显减少、效果明显。是要因。
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7、模板清理不到位
铝合金模板采用脱模剂，模板面未清干净产生麻面影响外观。是要因，
8、模板脱模剂问题
现场使用水性和油性脱模剂，未刷脱模剂模板比刷了脱模剂的模板产生的气泡麻面多出很多，油性脱模剂比使用水性脱模剂气泡麻面情况明显改善。
9、楼面不平整
因楼地面平整度不能有效控制，造成模板与楼地面之间缝隙或缝隙堵塞不严，混凝土浇筑振捣时NT浆液流失造成烂根，但贴海绵条或楼地面平整度较好的地方均无烂根现象。是要因。
10、模板加固不牢靠
侧模板的底部定位固定不牢，主要体现在降板及结构临边，混凝土浇筑和振捣时模板产生变形，变形过大导致烂根现象。现场检查发现烂根部位多数为模板加固不牢产生。
11、混凝土浇筑方式
经现场检查，混凝土均采用分层分段浇筑，混凝土浇筑的倾落高度未超过2m,但由于振捣过度或为完全振捣导致气泡无法排除影响表观质量。墙根部振捣不足或振捣不实形成烂根，这类现象是局部的，并非要因。
三、铝合金模板施工中混凝土成型常见质量缺陷的控制措施
1、安装墙板及校正垂直度
（1）安装墙板前需要清理干净模板表面的附着物，使用非油性脱模剂涂刷表面。
（2）根据墙定位控制线，从墙两头开始进行封板，墙两面同时按顺序拼合墙板。
（3）按照施工设计图纸图示，采用上拉下顶方式安装可调节斜杆。U型钢筋预埋在楼板上部，下部支撑在第一道背楞上，在模板加劲肋上上拉斜撑。
（4）施工中碰到墙锚杆范围时，锚杆要用胶管及杯头套住，相对应的模板孔位要贯通。
（5）墙板拼装完成后，及时做好临时固定支撑，加固两面背楞，固定穿墙螺栓时不得斜拉硬顶，防止墙板位移。
（6）固定线锤在墙模顶部转角处自由下垂，线锤尖对齐楼层垂直度控制线。若出现有偏差，可以对斜撑进行调节，直到参考控制点与线锤尖部一致为止。
2、铝模加固
完成平板铝模拼装工作后，首先要加固墙柱铝模，也就是进行穿墙螺杆和背楞的施工。在加固墙柱铝模时，需要两名工人同时在墙柱的两侧施工，加固件应当结实牢固，用力得当，不可以太紧或者太松，安装太松在会出现涨模现象，安装太紧则会使背楞产生变形，对后期数据的测量产生不利影响。需要注意的是要竖直安装穿墙螺栓的卡头。
3、模板的变形控制
支设墙模板前，在墙柱钢筋中设置竖向梯子筋，在墙柱钢筋上焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。在混凝土浇筑时，首先要把分层尺竿做好，照明配好，一定被告分层浇筑、分层振捣，分层高控必须制在500mm以内，绝不能有振捣不实或过振的现象发生，防止模板出现变形。门窗洞口处的混凝土要对称布料；外墙模板支设完成后，须拉竖向、水平通线，保证便于在混凝土浇筑时观察模板变形，跑位；浇筑前，应认真检查螺栓、顶撑、斜撑是否有松动现象；严禁将模板与脚手架进行拉结。
4、模板的拼缝、接头
发现铝合金模板的接头、拼缝有不密实的情况时，应用塑料密封条进行张贴；模板如发生严重变形影响拼接时，应及时进行返厂修整。
5、混凝土浇筑
在浇筑混凝土时，要将所有外墙墙柱全长、全高拉通线，应在浇筑的同时校正墙板垂直度，只要是浇筑时，都应派专职管理人员及模板安装人员检查模板，以便于发现问题及时解决。
结语
综上所述，对于建筑工程项目中铝合金模板结构的有效应用，其相对于传统木制模板结构具备着较为明显的优势，值得就进行推广运用，但是在这些铝合金模板的实际应用过程中，其同样也存在着一些较为明显的问题和缺陷，如此也就需要在后续进行不断优化改进，促使其铝合金模板的应用更为高效经济，能够保障混凝土结构质量效果。
参考文献
[1]蔡燕江.高层建筑工程铝合金模板的施工技术要点探析[J].江西建材，2016，（10）：61+60.
[2]邓莲仙.高层建筑施工中铝合金模板的应用[J].建材与装饰，2015，（46）：1-2.
论文作者:刘浩
论文发表刊物:《中国住宅设施》2018年3月上
论文发表时间:2018/11/19
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