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摘要：随着机械设备的不断完善，功能逐渐增多，运行水平也在不断提高，我国工业的发展速度也在不断加快，为企业创造的效益也在逐渐增加。但是，传统的机械设计制造已经无法适应现代化社会发展的需要，而且还会造成各类资源的浪费，也会降低设备的生产质量，缺乏必备的功能，这会直接阻碍我国工业的发展。因此，人们应该重视研究机械设计制造和自动化应用程序的有效结合。
关键词：机械设计制造；自动化应用程序；多元化
前言：随着各项科学技术的逐渐出现与发展，我国的机械设计制造行业在发生了一些改变。相关人员通过合理的运用不同的技术，促使机械设计制造产业逐渐具备自动化的功能与特点。在未来的发展过程，我国会应用更先进的技术来促进机械设计制造行业的发展，同时采取有效的方法来更新工业生产模式，促进机械工作的自动一体化，尽最大可能节约资源与材料，避免造成污染，循环利用资源与能源等。机械设计制造与自动化应用程序的多元化具备广阔的发展前景，值得推广。
1、机械设计制造自动化的理论概述
最早使用自动化合计理念的产品是机器人代理手动操作的出现，机器人可以完成一些简单的、重复的工作指令。随着科技的发展，自动化的设计理念不再停留于过去重复单一动作时期，而是更加“智能化”，体现在能够准确的完成任务，并在工作过程中针对出现的问题进行及时的自我诊断和修复。
最早将自动化技术应用到机械设计制造中源于二十世纪六十年代，相关研究学者在当时计算机迅猛发展的基础上，经多不断尝试与研究，最终使计算机与控制技术结合起来，从而产生自动化设计概念。
2、机械设计制造自动化的优点
2.1提高使用安全性和可靠性
机械自动化设备具有监视、报警、自我诊断及自我修复等功能，在机械作业过程中，如果出现超载、过压、短路等问题时能够自动采取保护措施，尽量避免人力和设备出现事故，具有高度的使用安全性。同时，机械自动化设备在设计时，采用的是电子元器件进行组装生产，可以减少构件的磨损，使其具备较高的灵敏度和可靠性。
2.2提高生产能力和工作质量
机械自动化产品的优点体现在其拥有自动处理和自动控制功能，检测的灵敏度和精度较高，精确范围广。这些优点能够保证在机械作业时，工作设备可以按照原预定的动作去完成指令，不受操作者的影响，实现设备操作的最佳效果，保证高质量的产品合格率，提高工业生产力。
2.3节约能源，减少原材料的消耗
可持续发展是我国经济发展的目标，是否能够减少耗能，节约能源是用户关心的问题。机械自动化产品通过采用低能耗驱动机构，最佳的调节控制，提高设备的能源利用率，可达到明显的节能效果。而机械自动化的设计原理是多种学科的交叉，集微电子、电子计算机等多方面于一身，可以从硬件系统转移到软件系统，产品本身也更加轻小，减少材料的消耗。
3、我国机械设计制造自动化发展现状
3.1CIMS技术的应用
机械设计制造自动化技术的实现需要很多的准备工作，例如要具有良好的产品设计模块、产品的加工要有系统性，同时对产品的销售要做系统的策划。机械制造自动化的实现也需要一定的技术支持，现阶段在我国应用较为广泛的是CIMS技术。通过建立技术研究实验室，经过不断改良和完善，CIMS技术不断进步。机械设计制造与IMS软件之间也是分不开的，两者有着相互制约的联系，这是由于产品设计自动化的实现所决定的。只有改善机械制造技术，才能够提高生产质量与生产水平，但是在这一领域仍有需要解决的诸多问题，例如CAD技术不能与械制造业相结合，不能够有效的提高生产水平等，这些问题还有待研究并解决。
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3.2信息时代下机械设计制造自动化面临的改革
信息化时代的到来，一方面为机械制造业提供了发展，另一方面对其也带来了巨大的挑战。目前来看，我国的机械制造仍与发达国家有一定的差距，只有改变技术落后、制备工艺落后的现状，才能够保证我国工业发展在国际市场中占有有利的竞争地位。我国机械制造自动化设计的发展方向降世全球化、自动化、科学化。
4、 机械设计制造与自动化应用程序的多元化分析
4.1 机械设计制造与自动化应用程序的运用
相关人员应该完善机械加工系统，合理运用可编程控制器与工业机器人，以此促进基础工作中的自动化工作，促进我国机械制造行业的稳定发展。因此，应该充分考虑到位国经济的发展现状，完善制造业的相关工作，促进不同步骤之间的协调，跟上机械设计与制造工作的发展步伐。在各种先进技术应用的条件下，应该重视运用新型的制造技术。其中包括机械制造自动化技术、传感技术、以及信息技术等。这有利于完善现代化的管理系统，保证对应的生产组织的管理工作，广泛应用各类新型技术，促使制造与自动化技术具备整体化的特征，这样可以提高我国制造业的竞争实力。因此，我国机械制造成本控制工作需要达到更高的标准，而且，也需要合理的管理技术设计、制造以及产品开发工作等。现阶段，我国制造业首先需要解决的问题是合理的运用机械制造系统。机械制造业提高竞争实力的关键在于提高生产效率，开拓市场，保证劳动生产率的提高，有效的控制制造成本，优化各种资源，提高制造工作的水平。这些具体的环节都需要依赖新型机械制造与自动化技术的创新作为支撑。
4.2 机械设计制造与自动化应用程序的多元化探析
随着全球化市场的形成，发达国家利用先进的经济科技手段、金融手段等进行机械产品的倾销，对我国机械制造业的正常开展影响非常大。为了保证我国先进性制造技术的应用，进行机械设计制造及其自动化技术体系的更新是必要的。这样有利于吸收当前制造技术的最新成果，更新传统的制造技术的，保证新科技成果渗透到产品生产的各个领域。比如进行纳米技术的应用，该技术实现了机械制造业的纳米级精度，通过对纳米尺度的应用，进行原子及其分子结构的研究，从而让制造业具备先进性、实用性，实现其应用范围的开拓。制造企业要想获得良好的自主科技成果，进行机械纳米材料技术、纳米加工技术等的协调非常必要。在当前机械设计制造及其自动化技术应用过程中，通过对精密工程技术的应用，可以提升机械制造业的产品精密度，这涉及到微细加工模块、纳米技术模块等的应用，保证微型机械电子技术、微型机器人等在机械制造业中的应用。通过对机械制造高度自动化模块的应用，可以满足机械制造业国际竞争的需要，快速成形技术快速原型零件制造技术，其设计突破了传统加工技术所采用的材料去除的原则，而采用添加、累积的原理。其代表性技术有分层实体制造，熔化沉积制造等。
结语：机械制造为我国的经济发展提供了巨大的助力，然而传统的机械设计制造已经不能满足新时期的社会发展需求，只有设计越来越科学有效的机械设备设计方法，才能完善机械设备的运转功能，提高工作效率，提高我国工业生产的速率，为企业的发展赢得越来越多的经济利益。传统的设计工艺弊端日渐暴露，无论是设计方案还是实际运用，都不再适用于新时期机械设计制造的发展，生产效率低、功能单一等缺点严重阻碍了工业生产的发展。将机械设计制造自动化应用程序相结合是工业设计变革的必经之路。
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论文作者:苏茂富
论文发表刊物:《电力设备》2018年第10期
论文发表时间:2018/7/26
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