摘要：现如今，制造行业不断地提高和发展，在制造行业里各类科学技术也快速创新和实践，制造业各类科学技术的成功应用也促进了世界制造业水平的快速提升，我国也因制造业各类技术迅猛发展，工业化制造领域正发生革命性的变革。数控技术作为现代机械制造业中重要的一项科学技术，对现代机械制造行业发展起着举足轻重的作用。
关键词：数控技术；机械制造领域；应用
引言
在机械加工的作业过程中，引入了数控技术，这就保障在机械加工的过程中增加新的技术手段，在科技系统的控制下，实现自动化和信息化的生产过程，来充分保障机械加工业的更精确的工作结果，笔者在下文进行深入的探讨和分析。
1数控技术的特点
1.1网络化、开放化、智能化的数控技术
随着科技的发展，数控技术正以开发化、智能化、网络化为目标大步前进，使机械加工中数控技术的应用情况得到了全面改善。智能化是指数控技术融合了智能系统，可实现多环节的自动化操作，囊括了编写程序、识别负载、前馈控制等方面。与此同时，智能化数控能够对机械加工全过程进行监控，可使驱动能力得到全面提升。开放化指的是数控技术正在朝着多元化产业方向发展，能够应用于不同的行业中，使生产效率得到提高，增加企业的经济收益。网络化指的是通过互联网技术对数控系统进行全面掌控，使其准确性得到提升。
1.2高速、高精准的数控技术
数控技术主体为生产效率与产品质量，要确保在实施数控技术时机械加工更加精准、高效。与此同时，还能降低产品生产时间，让企业在相同时间内制造更多产品，进而提高经济收益。为了让数控技术得到更好的应用，数控技术设备也要一直处于不断改进之中。
2机械制造领域数控技术应用的策略
2.1数控技术在汽车工业中的应用
随着我国社会的发展，汽车已经走进千家万户，成为民众出行的首要选择，这也带动了我国汽车行业的蓬勃发展。在汽车生产行业中，零部件加工技术是一项十分重要的技术，因为这项技术的发展能够直接影响整个汽车行业的前进方向。数控技术在汽车制造业中的应用，能帮助零部件加工技术获得更广阔的发展空间，进一步缩短复杂程度高的零部件成型时间，使我国能够与国际上其他国家在汽车市场上一较高下，进一步巩固了我国作为汽车生产大国的位置。数控技术帮助两大加工技术实现了统一，这样不但使产品的更新换代得到了满足，还能帮助企业获得更加长远的经济收益，并且还有着与组合机床刚性自动线相似的生产效率，破除了汽车制造行业中“经济规模”的藩篱，真正实现了大规模、多品种的批量生产。在机械加工中，通过使用数控加工技术，可使加工难度较高的零部件更加简单地实现，而且其中的柔性制造技术、虚拟制造技术等会给汽车制造领域带来更加广阔的发展空间。
2.2采煤机械
采煤机械制造业非常依赖数控技术，能够使采煤机械制造更加智能化，最大程度上提升采煤机械制造的工作效率以及生产质量，保证机械设备功能更加完善，避免在采煤过程中出现危险，保证人身安全。采煤机械制造过程中需要保证其精度与耐受性，通过数控气割对于切缝的距离加以调整，使切割速度保持在一定时间内，提升采煤机械切割的精度。在采煤机械中数控技术起着极大作用，可以为采煤机械工作提供极大帮助。
2.3工业生产领域
在工业生产中通过数控技术可以使工业生产按照程序工作，代替传统的工作人员，通过数控技术产生了工业机器人，可以在一定指令下完成工业生产活动，数控技术更多的是应用到机械加工与焊接、喷漆等工业生产中。工业机器人在提升工业生产效率的同时还能在特殊环境下持续工作，保证工业生产工作更加顺利开展。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在工业生产中数控系统主要包括计算机程序的各个控制单元，完成整个工作的操作过程，与压力传感器与视觉传感器相结合，对设备运行状态加以了解，逐渐采集有效数据，对出现的问题以及信息及时反馈，提升工业生态工作效率，保证产品的质量更高。
2.4数控技术应用于工业生产
在整个工业化生产领域中，数控技术的多样化应用显得尤其重要，由于现代工业生产中大部分的机械设备都是通过机算机数字化进行操控的，很大程度上，数控技术已取代传统人力。实际工业生产活动中，将生产常用的参数输入数控系统，同时运用相应的数控程序可实现计算机全程数字化操控生产流程，整个生产过程都是自动化进行的。数控技术虽然能够显著提高工业生产效率，但同时对操控人员的数控技术专业化程度要求非常高。随着数控技术在现代机械制造业中的广泛应用，大大降低人力在生产过程中的占比，同时工人的生产安全问题也得到了有效地控制。机械制造精密度的提升也大大提高了产成品的质量和精度。
3数控技术的发展前景
3.1更加柔性与开放
较传统的机械加工过程而言，将数控系统在机械加工中广泛使用，具有许多优势，使工作过程更加柔性化、模块化，具有更为强大的灵活性，来满足人们生产生活中更为广泛的各种需求。在接下来的社会发展中，数控化技术的发展会更加的柔性化，来满足数控系统对各个生产流程的管理与控制手段；随着科技的更深发展，数控技术将会深入发展到人们的日常生活中，这就表明，数控的发展具有鞥为广泛的开放性。而目前对于数控技术的发展来说，它在机械加工制造的过程中，还处于闭塞阶段，更新换代较为困难。这就要求我国相关专家以及管理人员需要积极的讨论研究，及时的更新现有的技术，研发出更好的数控系统。而随着更为柔性化以及开放性的发展前景下，能够满足对人们机械加工的更为广泛的发展平台提供足够的动力，并能根据不同人们的要求进行不同的调整，来满足不同种类人的各种生活需求。
3.2集成化与智能网络化程度更高
随着我国科技化的逐步改革与发展，这就指明了我国机械加工产业中的数控技术也会取得更大的进展，直至最终实现集成化的结果。目前，我国使用的光前在采用的形式为乌兰联接、信号传递，在机械加工的生产中明显的降低了成本以及使用铜缆线的数量大量减少。集成化以及智能网络化程度的提升，满足了信息化时代下的对机械加工行业的各种需求，已经成为目前的一种主要趋势，它在对机械进行自动化控制的同时，满足科技也随之增长的要求，从而达到对机械加工的整个过程中对信息方面的要求。
结语
综上所述，数控技术能够改良传统机械加工技法中的弊端，并广泛应用于机械加工领域。因数控技术的智能性、准确性、高效性等优势，可防止实际操作中出现的偏差，帮助机械加工行业获得更好的发展前景。此外，因数控技术的数字化功能，可对加工全过程进行控制，让机械加工设备向着系统化、规范化的方向进一步迈进。
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论文作者:李鲲鹏,谭卫林
论文发表刊物:《防护工程》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/12
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