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摘要：结合实际，对汽车总装生产线自动输送控制系统内容进行研究，首先阐述汽车的构造与功能，其次在论述自动输送系统的主要设备与流程的基础上，对汽车总装生产线自动输送控制系统实践要点进行研究，希望分析可以给相关工作人员提供参考。
关键词：汽车总装；生产线；自动输送；控制系统；探讨
引言
一直以来输送线都是汽车制造业持续高效发展的重要组成部分，而从类型上来看一般以滑橇式和积放式的使用效果最为突出，并且被广泛运用。然而随着时代的发展，汽车制造更多的追求质量至上，并把生产成本和制造效率放在了极为突出的位置，而要达到以上的效果，就务必要以一种自动化的控制技术带来革新，从而打造出一个技术先进和效能突出的现代化规格的汽车生产线。鉴于这样的发展目标，代表技术引领的诸如PLC、工业以太网、现场总线网络系统等获得了充分的受用，从而为汽车制造业的发展驻足了动力。
1 汽车的构造与功能
就通常意义上的机械制造来说，很大程度上都是以装配为具体实施的关键环节。所谓的装配，也就是落实检测和机械调整，在这样的一个过程中确保各个零件能够构成一个有机协调的整体，当然最终的目的是保证构成的整体具备预期所需的各项机能。而后进行的总装则是以有关的操作要求，进而把不同类型的零部件整合为一个整体，简单地来说就是各归其位以获得最大的效用，从而达到整体组装的预期目标。
需要明确的是，汽车作为一个典型的工业制成品，其工艺流程极为复杂，通常涉及到的构造都会应用到诸多的设备，例如车身和底盘以及发动机等，因而具体操作相对来说要坚固各种不同的因素。与此同时在底盘的下方还存在着几个系统，而这也是汽车具体操作运行的核心所在，例如我们常说的转向和行驶以及制动等，由于掺杂的功能设置较多，因而如果是大型的制造厂，通常上述设备的操作都会被安置在独立的厂区，而最终再汇总到总装配车间完成最后的组合工作。由有关的统计数据基本能对汽车的装配有一个粗略的了解，中型规格的卡车，其所涉及到的微小零件的种类达到 500 余种，而数量更是达到约2000 件，一般型号的小轿车往往在制造上更为精细严密，加之其各类电器设备在持续地完善，进而使其零件的总量较于卡车来说有过之而不及，而这也由此说明了汽车总装方面的复杂性。
对于汽车装配车间来说，通常是使用了大量的智能化与模块化操作工艺，其中，在主线工作环节中，它包含了车身的内部布线、ABS线以及调试线、底板总线等等，汽车装配进行模块化装配阶段中，主要对各种配件线路进行结合，然后在在对主线区进行安装，具体工艺流程为图1 所示：
图1 装配工艺流程
2 自动输送系统的主要设备与流程
2.1 主要设备
对于自动输送系统来说，其囊括的设备内容较多，例如车身的存储线以及内饰线和底盘线等诸多的内容，同时发动机线以及车门线和总装配线等也是被涵盖其中，当然这只是其中的一部分。
（1）对于车身的存储线来说，其作用主要是负责车身从喷漆车间到装配车间的转移，而该设备最为突出的特点就是其能够达到具体的操作标准，不仅能够作用于不同颜色不同类型的车身，而且在操作上也更为便捷，从而保障整个生产流程的持续供给。
（2）一般意义上的内饰线，主要涵盖内饰一线和内饰二线，相对来说前者主要侧重于内饰装配，而后者的作用效果与前者基本类同，涵盖总装工艺的装配以及输送空吊具等内容。
（3）技术工艺对于汽车底盘的操作来说极为重要，务必要切实注意。
（4）对于车门线来说，其作用主要是为轿车的车门提供运输和分装以及合装等部署。
（5）涉及到的座椅和轮胎的输送线，其主要的作用是完成汽车轮胎的合装和分装，同时还包括运输等相关的细节内容，而最终的装配则是通过总配线和外观检测来具体实施的，需要注意的是，只有整个流程充分保证达标之后，整车才可顺利下线。
2.2 输送系统流程
通常情况下，在完成车身的涂装后，总装的工作便可顺利进行。然而如果是特殊装配需求的汽车，相应的装配就需要在多样化的输送设备的协助下实施。在整个车辆完成涂装操作之后，接着要进行的就是通过滑动式输送的方式把整个车身输送到制定区域实施装配，需要明确各个细节的推进都应把质量放在第一位。
对于汽车生产中所需的设备来说，一般情况下在对存储区实施涂漆处理之后，接着要进行的就是要确保车身按照一定的顺次排列，而后则是总线的运输。与此同时在存储区同样存在缓冲功能，在涂装车身的过程中，通常空吊具是能够通过升降机到达缓冲区域的，从而完成预期所制定的加工和生产任务，而这个过程大致在3h。如果存储区的车身并未与制定的生产标准达成一致，那么就需要借助于分道岔使其返回，接着就是二次输送的一个过程中。就常规条件来看，车身只要通过喷漆处理就能直接运输到总装线的输送当中，这样中间从存储区经过的环节即可省去[2] 。
输送系统是整个汽车生产制造中最为关键的部分，而现代化的输送设备以及电气控制体系的运用则使得汽车生产线的自动化程度不断加深，从而使得整个系统的运行更为稳定安全。显然在输送系统中应用自动化技术是极为正确的部署，不仅能够极大地提升生产效率，同时也能够最大程度地节约资源和节省成本，从而达到一种可持续化的发展效果。
2.3 升降机转挂控制
此类系统的作用科技化程度较高，其既能把涂漆之后的车身挂到车身的存储线中，同时也能够借助于读址器读取车身上的载体代码，以完成整个数据信息的输入。由于车身的吊具不同，对于吊具的选取，则可以通过各自的地址代码来具体操作，并最终存储到不同的线中。 对于升降机来说，通常情况下其运行主要是按照初期启动和慢慢低速逐渐高速以及速度降低
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论文作者:周华
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第3期
论文发表时间:2019/9/10
标签：车身论文; 总装论文; 汽车论文; 设备论文; 操作论文; 生产线论文; 内饰论文; 《建筑细部》2019年第3期论文;