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摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展，自动化仪表设备在现代化工企业当中是十分常见的生产设备，化工企业通过进行合理、科学的仪表安装和调试，能够大幅度提高生产工作效率。本文从常见的自动化仪表类型入手，对目前常见的化工自动化仪表特点进行分析，同时从实际的安装环境需求出发，对安装人员所开展的安装方法、仪表调试方法进行回顾，从中总结出自动化仪表安装调试的一般技术规律。
关键词：化工企业；自动化仪表；安装；调试
引言
化工企业生产系统自动化程度很高，控制系统规模较大而且十分复杂，生产工艺对控制精度要求较高，需要采用自动化仪表来获取生产装置运行信号，把仪表反馈回来的信号做为自动控制的依据。所以，自动化仪表在化工企业生产中发挥着重要作用，而自动化仪表的安装和调试质量决定着仪表的性能能否正常发挥出来，必须要严格控制好安装和调试质量，保证化工企业的正常生产。
1化工装置自动化仪表作用及类型
自动化仪表，是由若干自动化元件构成的技术完善性工具，它可实现数据测量、显示、记录与测量、控制等功能。而化工装置中的自动化仪表，是指专门适应于化工企业生产需要的辅助完善检测技术。当前，化工装置自动化仪表可按照仪表的功能分为：压力仪表、温度仪表、流量仪表三类。其中压力仪表，主要用于化工生产中的压力调控与检测；温度仪表，则是借助热电偶、热电阻等设备进行温度勘测；而流量仪表，是利用电磁流量计和超声波进行技术做功情况的检测。
2化工自动化仪表安装技术
2.1安装前准备环节
自动化仪表的主要安装目标，就是为了让仪器实现某些功能，如调控以及检测，在自动化仪表的实际安装中，前期重要的工作就是确定好设计方案，需要对仪表与管道、控制室等诸多环节的连接进行完善，对自动化仪表进行正式的安装之前，一定要详细阅读安装图纸以及设计图纸。
2.2自动化仪表的安装方案设计
自动化仪表的安装方案设计是工作人员在进行仪表安装时应当主要遵循的技术步骤，方案设定主要分为安装策略设定和安装工作人员技术培训两个部分，其中安装策略设定部分主要以安装过程中的安装位置、安装技巧、安装图纸为主要内容，通过进行详细的方案设定，可以保证安装过程稳定，避免出现因安装问题引发的事故。安装工作人员的培训工作主要以国家规范标准方式进行，工作人员需要具备较高的职业素养和技术水平，并以工匠精神进行自我要求。合格的安装工作技术人员除了拥有娴熟的安装技术之外，还能够对一些安装调试过程中存在的潜在风险进行识别，同时借助安装处理策略，使风险降至最低。
2.3自动化仪表安装过程中的质量控制
自动化仪表安装需要严格按照操作流程进行组装，不可以根据施工作业人员的经验进行安装施工，需要由专业的技术人员进行现场指导，如果安装质量达不到要求，则需要返工，从而可以更好地保证自动化仪表的测量精度。在安装施工过程中，工程技术人员应该采用精密的测量设备对仪表的安装角度和位置进行测量，保证安装质量达到设计要求。在对自动化仪表进行固定时，不可以产生过大的振动，避免对仪表内部电子器件造成损伤，需要注意如下几点：①温度测量仪表的安装。温度测量位置的确定需要工生产与艺部位进行有效地结合，共同确定好具体位置，保证温度监测点预留孔洞位置和尺寸不存在错误。热电偶、热电阻和双金属温度测量仪表在安装之前，需要进行标定。②压力测量仪表的安装。压力变送器、就地压力表的安装，需要结合化工行业的相关标准进行，保证安装位置不会对测量精度造成影响，并给后续维修提供便利。
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2.4安装后检验
化工装置自动化仪表安装后检验，也是设备安装调控不可缺少的一部分。即，化工装置进行综合调控处理时，设备安装结构需从外部连接和内部程序适应性两方面进行安装后检验。具体来说，一方面是指化工装置外部仪表安装硬件上的适应问题。如，仪表安装电压、电阻大小等，都是化工装置自动化仪表安装后检验的一方面。另一方面，化工装置自动化仪表安装后，需相应的进行安装要素的综合调控，内部系统与化工生产系统之间的适应程度。如，压力仪表自动测压、数据记录等方面数据的检测准确性、以及数据记录的持续性波动情况等。某化工企业进行仪表安装期间，为确保本次仪表安装的适应性，仪表安装人员在具体的安装工作后，采用电子程序安装结构对化工安装结构进行检验。其一，对仪表装置周围的电压、电阻、电容的稳定性进行检测。其二，采用仪表装置对仪表检验时程序系统的自动调控能力、数据监控情况进行综合分析。若内部程序检验不合格，则立即进行相应的仪表结构调节，以确保各个部分仪表安装后准确。该企业所采取的化工装置自动化仪表检验方法，就是较常见的安装后检验策略，它是对化工装置自动化仪表安装前期步骤的最后整合，为仪表的后续流畅应用打下了良好的基础。
3自动化仪表的调试
3.1自动化温度仪表调试要点
①温度测量仪表中测温元件需要保证与介质良好接触，安装位置可以如实地反映出被测对象的真实温度，比如，在温度测量仪表和介质之间，可以填充高温硅脂，从而可以更好地保证采集到准确的温度数据，保证数据采集精度满足设计要求。②温度仪表接线部位必须要连接可靠，仪表部位的输入、输出信号和电源线不可以直接暴露在环境当中，防止与其他物质接触而产生漏电现象。③温度测量仪表在使用过程中提示LL或HH时，需要现场工作人员对温度仪表进行检查，查看是否存在线路故障。④温度测量仪表在运行过程中，如果输出指示灯点亮，则表明控制输出功能正常，但是被控设备没有被点亮，可以对设备进行检查，是否存在断路问题，并对加热状态进行检查。
3.2电磁流量计的调试方法
与其他类型的仪表调试存在差异，电磁流量计的调试方法相对复杂，对于工作人员来说容易发生错误。常见的错误包括空气开关跳闸和转换器故障两种，调试工作人员需要对显示数据情况以及信号反馈情况是否处于正常状态进行调试，检查流量计内部设置参数是否正确。例如可以采用万用表工具，对电磁流量计的电源线进行检测，并分析其电阻状态，判断是否已经发生了短路问题，电磁流量计接地是否存在问题，通常情况下，影响仪表正常使用的主要因素都与短路及接地及参数设置等因素有关。
3.3自动化压力仪表调试要点
①调试人员需要把压力仪表放置到压力校验设备上，把附加仪表部位的可变电阻连接到万用表中的欧姆输入端，并把旋钮调到欧姆档位上，之后进行升压和降压操作，来对压力仪表数据进行观察，检查误差是否在规定范围内。在进行压力测试时，需要利用万用表上的读数查看电阻数值的变化情况，还需要检查电阻器触片和电阻线圈间的接触是否良好。在进行调试之前，可以手动调节触片的接触压力，保证合理的紧度，如果过紧可以采用浸有酒精的棉纤维进行擦拭。
结束语
综上所述，化工自动化仪表装置的安装和调试，都需要经由专业人士来完成。化工企业的工作环境相对特殊，因此在安装调试策略的制定过程中，应当注重仪表装置的安装位置规划和调试方案选择，以此来保证自动化仪表的正常使用，避免出现仪表故障问题。
参考文献
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[2]孙新亮.石油化工自动化仪表设计及安装调试技术分析[J].石化技术，2018，25（9）：157.
[3]狄建杰.化工企业自动化仪表的安装与调试探讨[J].化工管理，2016（24）：154.
论文作者:罗敏
论文发表刊物:《城镇建设》2019年13期
论文发表时间:2019/9/17
标签：自动化仪表论文; 仪表论文; 化工论文; 装置论文; 测量论文; 温度论文; 化工企业论文; 《城镇建设》2019年13期论文;