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摘要：随着我国建筑结构多样化发展，焊接技术也变得尤为重要。焊接技术在钢结构使用中发挥着重要作用，其能够将各种钢结构焊接在一起，且能够保持钢结构中原有的稳定性、耐久性，因此被建筑行业所重视。本文主要是关于钢结构焊接工程技术要点及质量控制技术分析，以供相关专业人士进行参考和借鉴。
关键词：焊接结构；技术要点；质量控制
1钢结构建筑的特点
钢结构建筑在施工中所用的周期比较短，钢结构建筑在生产过程中采用的是流水线技术，在生产过程中因为是流水线生产因此通常规模都比较大，在施工过程中在现场就能非常轻松地完成安装工作，在施工工期方面比较短，同时，在施工成本方面也能降低；钢结构可以进行二次回收利用。实际工程操作中，钢结构凭借自身特点获得了社会各界的认同。钢结构之所以在建筑行业中得到广泛应用，是因为其较快的施工速度。钢结构构件的有效应用，进一步促进了大批量的生产，这些又进一步促进了钢结构施工的便利性。保证钢结构施工环节的优化，无形中将施工周期进行了缩短，达到帮助缩短工期实现节约成本的目的；和钢筋混凝土结构相比，钢结构的自重很轻，有利于优化建筑物自身重量；同样相比于其他建筑结构，钢结构建设的适应性更加强大，适合于那些地基承载力较弱和地震强度较高的地区。
钢结构的合理利用可以有效提高企业的经济效益，和传统的钢筋混凝土结构相比，钢结构更加环保，这点来说，更结构更加符合国家节能减排的号召，满足建筑对节能环保材料的需求。钢结构本身就是由钢材构成的，建筑对高强度和高效能材料的需求也因此得到满足，具有很大的循环利用价值；工程施工过程中为了保证不出现其他问题，就需要在设计阶段对图纸和计算不断优化，在保证图纸质量的前提下，确保施工顺利进行；设计过程应该经济合理，可以满足建筑抗震和防火要求；和施工工艺以及相关产业紧密配合，促使钢结构施工过程不断优化，在保证质量的基础上满足施工过程中的各种要求。
2钢结构的焊接工艺分析
2.1焊接材料
在进行焊接作业时候，相关焊接人员一定要根据施工方案的各相关规定，及时检查使用的焊接材料和焊接技术是否符合相关国家技术规范、施工的需求。在进行焊接操作前，一定要留出余量时间去检查焊件、焊接设备、劳保设备、钢材等。其中特别要对钢材进行检测分析，保证材料安全无误，就使用该钢材材料，以保证后期钢结构的质量。
2.2施工焊接
在保证各项准备工作无误后，再开展相关的焊接施工工作，然后在进行施工焊接时，相关施工人员要根据焊接切入点和构件使用的位置来确定和调节“坡度值”。本文以“装设吊挂壁”为例进行分析，在装建时，首先要根据第一条挂壁位置，以此为参照点，然后确定其他吊挂壁位置，再通过标记标高线、装设完成后进行下一步操作。在整个过程中一定要做好无缝钢管衔接，建议先进行初步焊接，确定无影响后再进行校正调节，待吊挂壁的各项施工构件和设施全部安设成功后，再可以连接各个区域焊接，并且要在实现保证质量过关的前提下，在设计标准的允许范围内将整个结构进行连接焊接。
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2.3焊接维护
要保证焊接成品耐久且适用，建议完成整体焊接之后再进行相应喷漆处理，从而使整个结构的耐久性更强，并防止生锈出现。若在焊接过程中出现金属杂质或报废钢件，一定要及时清洁刮除，保证整个钢结构表面清洁和光滑，当去除可见杂质后，才在焊接口部分喷漆处理，建议采用不锈钢喷白漆，这样不仅能够保证防锈的效果，还能在一定程度上提升其美观性，并且随着科学技术的不断进步，焊接的工艺及其技术也越来越先进，所以还要不断提升焊接人员的专业素养，让其能严格遵循焊接相关安全技术规定和质量标准，并不断加强对工作人员的培训和实践操作，以保证焊接技术和产品质量。
2.4防治焊接变形
首先，要保证焊接工艺的顺序，需要相关焊接人员严格遵循技术规范，按照施工焊接的顺序进行操作，避免因为焊件自重压力产生的变形，而且还要做好相关的组装处理，以保证焊接成品质量。
其次，建议一次性完成小型构件的钢结构焊接，确定小型构件的稳定性后再进一步进行组装和焊接。值得注意的是，整个焊接工作中所需采用零件、施工工艺一定要符合焊接的工艺技术规范，防止后期出现部件脱落或变形的现象。
最后，对于组装焊接过程中产生的外力变形也要加以控制，针对高温焊接造成的焊接变形，采取更为温和的低温焊，能够在一定程度上保证焊接过程中的焊接接头热量散热均匀让其能够实现温和焊接。当在焊接处理的过程中出现了变形的现象，则需要采用反变形技术工艺，并且相关的焊接人员在常见的热胀冷缩原理下，一定要深究其原理，才能进一步保证高质量焊接成品[3]。
3钢结构焊接质量控制主要措施分析
3.1提高操作人员能力水平
为了有效促使钢结构焊接质量得到显著提高，对于当前钢结构焊接而言，应当促使焊接操作人员质量意识提升，为了提高人员能力水平需要从两方面入手：一是建立一套完整的焊接操作人员培训体系；二是根据焊接结构的不重要程度匹配相应资质的操作人员。
同时，为保证焊接操作人员的操作水平，采用了焊工技能等级制度，从焊接结构的重要程度和焊工技能的高低两个维度进行分配，重要的焊接结构分配给操作技能高的焊工操作，一般的焊接结构分配给操作技能低的焊工操作，这样，既可达到人尽其用，又可通过高技能人员的高收入正向激励焊接操作人员的能力提升。
3.2提高技术人员的管理水平
在焊接结构的施工过程中，其焊接质量的持续稳定，有赖于焊接技术人员的高超的焊接设计能力和优秀的过程管理水平。这就需要从技术人员的招聘、选拔、培养上多处发力。
提升技术人员的准入门槛，在招聘技术人员时要提前谋划，从人员性格、兴趣爱好、地域特点、专业方向等多个方面考核，切实把好技术人员的入职关口。
在单位内部的技术人员选拔上，要充分考虑其专业素质、工作热情以及责任感，人事部门要认真考核，将工作积极、态度端正、经验丰富、技术过硬以及具备较强责任感员工纳入技术人员队伍。
加强对于钢结构施工人员的技术培训，通过技术培训活动，促使员工掌握钢结构施工技巧以及知识，只有这样，才能发现并纠正现场操作问题，提升焊接结构性能，保证整体施工质量，从而有效保障工程的经济效益以及市场竞争力。
3.3加强过程管理
在焊接前，应当制定完整的焊接工艺流程，根据焊接需求，提出设备、耗材、产品前期尺寸准备等明确要求，避免焊接过程之中准备不足的情况；根据焊接操作人员的能力水平，制定合理的焊接工艺参数，合理设计焊接验收标准；谋划好非正常事件的处理程序，减少质量、生产波动，使项目有序推进；制定合适评定标准，通过有效评定标准，对于项目进行科学合理的评价。
结束语
总之，目前，我国现如今还没有出台与建筑钢结构设计，建筑结构的施工（焊工）有关的规范、标准。因此，在工作中，焊工工人应积极总结和交流施工新科技应用的实践经验，主动的组织和完善施工措施，进一步制定出有关的标准。只有这样，工人们才能加大钢结构焊接在建筑中的作用，使之得到更广泛的应用。
参考文献：
[1]庄利军.浅析钢结构焊接变形产生及防治[J].科学之友，2018（7）.
[2]宋广豪.钢结构焊接变形的起因及其控制方法探讨[J].门窗，2018（10）.
论文作者:孙庆伟
论文发表刊物:《防护工程》2019年第6期
论文发表时间:2019/6/21
标签：钢结构论文; 操作论文; 过程中论文; 人员论文; 技术人员论文; 焊工论文; 结构论文; 《防护工程》2019年第6期论文;