摘要：现在我们国家经济发展比较快，矿产这方面也是成绩斐然的，在国民经济中的比重越来越大。与此同时，对矿产这一行业再创佳绩出现了更加严峻的挑战，尤其是针对选矿设备。选矿的一些设备处于非常差的工作场景，对设备的损害是严重的，要使作业能够顺利开展，就要及时维修所有的选矿设备，防止出现问题，确保生产有条不紊的进行。本文主要针对选矿破碎设备的选用进行了分析，并结合实际情况提出了一些有效的维护措施。
关键词：选矿；破碎设备；维护
众所周知，我国地大物博，在我国广袤的土地上，蕴藏着丰富的矿产资源，因此我国也是矿产大国，开采矿产资源需要采购一定的专用设备，因此设备的选择就关系着开采过程能否顺利进行，针对当前我国矿产行业发展的趋势来看，尤其是在矿产设备的选择上，笔者调查了很多企业的现有状况，发现了很多企业在矿产设备选购上都比较随意，没有统一的标准，而且在设备的后期保养维护上，也存在着一定的保养问题，比如对设备了解不够，没有定时检修等等，这些现象都会导致设备的运行存在着潜在的安全隐患，给矿产资源的开采埋下了风险因素。
一、选矿破碎作业分析
结合相关的实践结果可以了解到，通过对矿物原料破碎颗粒的有效降低，不仅可以使破碎作业实现增产目的，并且在一定程度上还可以减少对能源的消耗情况。通常情况下，破碎作业在整个选矿流程中的作用主要体现在了以下几个方面：首先，可以在一定程度上实现分选机械对入选物料最大入选粒径的要求；其次，可以实现有用矿物与脉石之间的有效分离之后，可以实现用户对选后产品粒度提出的相关需求。总之，进行破碎作业的重要目的就是为了实现各方面对矿石原料破碎粒度提出的相关要求。在进行开采作业的过程中，如果是开采出体积较大的矿石，一般需要进行粗碎、中碎以及细碎三个环节的处理，最终达到最理想的粒度，并且在破碎的过程中，每一个阶段都会形成一个相应的破碎比，破碎比指的就是物料在破碎之前的平均粒度与破碎之后平均粒度之前的比值，破碎比值的大小经常会受到各种因素的影响，比如，可能会受到破碎机械类型的影响，或者是受到破碎物料自身性质的影响。破碎机在设计过程中可以形成较多类型的机械力，其中主要包括了挤压、剪切以及冲击等，每一种型号的破碎机至少可以形成两种机械力，在对不同机械的破碎机械进行选择时，需要对破碎物料的不同性质进行全面的分析。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果是存在比较坚硬的物料，最好是采用可以产生弯曲或者是劈裂作用的破碎机械，对于塑性的物料而言，最好是采用可以产生冲击和劈裂作用的破碎机械，如果是粘性比较大的物料，则可以采用产生挤压和碾磨作用的破碎机械。物料自身的硬度在一定程度上决定了物料破碎的可操作性，是对破碎机械进行选择时的一项参考依据，但是却不是唯一的一项参考标准。在对矿石的破碎方法进行选择时，一定要通过多个方面进行全面的考虑，在此基础上才能选出合适的破碎机械设备。另外，因为每一个破碎机械在结构以及作用方面都存在一定的差异，所以在实际的选择过程中，还应该对矿厂的实际情况进行全面的考虑。
二、选矿厂破碎设备的选择
（一）颚式破碎机
颚式破碎机最开始在建路工程中有着非常广泛的使用，后来被使用到的矿山生产过程当中。因为这种破碎机在整体的设计结构上都比较的简单，并且进行作业的过程中具有一定的可靠性，因此，得到了非常广泛的使用和推广。颚式破碎机适合用于破碎较硬的矿料，在选矿厂当中，主要是作为粗碎与中碎设备进行使用。颚式破碎机涉及到的类型比较多，目前在选矿厂中使用最广泛的为摆动颚式破碎机与复杂摆动颚式破碎机两种，但是，因为最近几年对液压技术的不断使用，在简单摆动颚式破碎机的基础上形成了液压颚式破碎机，并且在选矿厂中被广泛使用。加入到颚式破碎机破碎腔中的物料，因为动颚板呈现出摆动的状态，所以在动颚板靠近固定颚板的时候，物料在不断挤压的作用下就会出现破裂现象。当动颚板离开固定颚板的时候，已经小到一定粒度的物料就会从下班排矿口中排出。
（二）圆锥破碎机
圆锥破碎机在进行作业的过程中不仅具有一定的可靠性，同时还能有效提升整体的工作效率，所以在选矿以及其他工业部门当中有着很广泛的使用，其主要作用是破碎各种较硬的矿石。圆锥破碎机因为破碎矿石部分是由两个圆锥体组合而成，所以被称作为圆锥破碎机。如果是按照圆锥破碎机的具体用途进行分类，通常可以划分为以下两种类型：一是粗碎用圆锥破碎机。目前使用最普遍的是悬轴式圆锥破碎机，这种碎矿机按照排矿方式的不同，又可以划分为侧面排矿和中心排矿两种类型，目前主要使用到的是中心排矿式圆锥破碎机；二是中、细碎用的圆锥破碎机。按照破碎腔形状之间的差异，又可以划分为标准型、中间型以及短头型三种类型。
（三）反击式破碎机
反击式破碎机是利用冲击能对中等硬度的脆性物料进行破碎设备，这种破碎设备在生产以后得到了非常快速的发展和使用，主要是用于水泥、电力、建材以及化工等行业中。反击式破碎机在使用的过程中可以保证粒度的均匀性，并且在一定程度上还能减少能源的消耗现象，更为重要的是产品粒度的调整范围比较大，具有非常明显的选择性破碎特点。因此，该项技术目前已经接近了国际先进水平，可以在很大程度上满足国民经济建设的需求。反击破碎机涉及到的类型比较多，一般情况下主要分为了单转子与双转子两种类型。我国目前反击式破碎机涉及到的类型比较多，根据具体的作用可以划分为普通与煤用两种类型，大概主要包含了十种规格。普通反击式破碎机可以在选矿、化工、水泥以及建筑等行业中对中等硬度的矿石进行破碎，其中单转子的主要是用在中碎与洗碎当中，双转子主要是用在粗碎与单段破碎当中。煤用反击式破碎机主要是用在火力发电厂以及煤矿碎煤中，通常情况下只包含了单转子。
三、破碎设备的合理维护
（一）加强对设备的润滑管理工作
在破碎机械整体结构中，轴承在其中起到了非常重要的核心作用，如果是轴承在使用性能方面出现了问题，将会对破碎设备的正常作业造成严重的影响。因为破碎机械在作业过程中涉及到的工作内容较多，并且作业周期较长，所以轴承经常会出现生锈或者是腐蚀的现象。因此，要在破碎设备进行维护的过程中，一定要加强对设备的润滑管理工作，保证设备零件可以一直处于有效的工作状态，从而才能提升破碎设备的使用年限。
（二）落实好破碎设备的检修工作
在对破碎设备进行检修的过程中，相关企业一定要严格按照具体的设备规程要求，然后对设备维修方案进行合理的规划，将维修、维护以及改进三者之间进行有效的结合，避免设备在使用过程中存在安全隐患的发生。另外，还应该实现对备用设备库存的有效管理，从而给矿产生产过程的顺利开展提供良好的基础条件。
随着目前各种新型破碎机械设备的不断出现，从而为破碎机械的选用提供了更多的选择条件。在国家提倡节能减排的重要背景下，相关企业一定要将破碎机械降耗、节能的作用充分的发挥出来，结合具体情况实现对破碎机械设备的合理选择，从而促进矿业企业在未来实现更加快速的发展。
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论文作者:董翔,董韦霖
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第12期
论文发表时间:2018/9/17
标签：设备论文; 作业论文; 物料论文; 破碎机论文; 圆锥论文; 粒度论文; 机械论文; 《建筑学研究前沿》2018年第12期论文;