异型80型毛勒缝更换破损美嘉缝施工技术论文_刘占学,张福达

异型80型毛勒缝更换破损美嘉缝施工技术论文_刘占学,张福达

北京市政建设集团有限责任公司第一工程处 北京 100078

摘要:桥梁伸缩缝设置在梁端构造薄弱部位,直接承担车辆反复荷载作用且暴露在大自然中,受到自然环境的影响,因而容易损坏,美佳缝尤为明显。在五环大修工程中,破损的伸缩缝大部分是美佳缝,分析原因美佳缝是由高分子热塑沥青混合料弹性体与跨缝支撑钢板构成,虽然沥青混合料中的特殊弹性粘结料,能够对沥青的高低温不稳定性起到一定的改善作用,但不能完全避免沥青混合料受到高低温不稳定的影响(即高温引起的不稳定及低温引起的脆裂),且美佳缝由于自身材料限制不适宜半幅施工。文章结合五环路大修工程破损美佳缝的更换施工,提炼出在夜间不断交通半幅施工的情况下,采用异型80型毛勒缝更换破损美佳缝的新技术,并总结出施工过程中的关键环节和安全措施。

关键词:破损美佳缝;异型80型毛勒缝;大修工程;夜间不断交通半幅施工。

1.绪论

大修工程往往不具备全幅中断交通的施工条件,只能采取半幅施工,通过交通导改,另半幅不断交通,而美佳缝采用特殊沥青混凝土填筑,采取半幅施工接缝质量难以保证,只能采取整幅施工,且美佳缝由于自身材料的限制,极易破损。故在五环大修工程中,采用性能更优的80型毛勒缝对破损的美佳缝进行更换。由于更换的伸缩缝类型不同,拆除美佳缝后的槽深不能满足普通80型毛勒缝施工槽深的要求,为了不破坏梁体主体,并缩短施工时间,采用异型80毛勒缝对破坏的美佳缝进行更换。

本文结合五环路大修工程对异型80毛勒缝更换破损美佳缝施工进行分析、研究和总结,总结出一套科学、合理的异型80毛勒缝更换破损美佳缝施工方法。

2.工程概况

五环高速公路桥梁经过多年运营后,五环路外环自晋元桥往北经北五环及东五环至西红门南桥现状美佳伸缩缝损坏比较严重。主要病害现象为美佳缝出现扭曲变形、烂边、沉陷等病害现象,严重影响了行车安全性及舒适性。为消除隐患,保障过往车辆出行顺畅、安全的要求,现将损坏的美佳伸缩缝更换为异型D80型数模式伸缩缝。

3.破损美佳缝更换方案选择

美佳缝采用沥青混合料填筑,受自然高低温影响大,易变形,易沉陷。毛勒缝采用混凝土浇筑,刚性大,不易产生变形及沉陷,故采用性能更佳的毛勒缝更换破损的美佳缝。

美佳缝缝受自身材料限制,接缝质量难以保证,不适宜夜间不断路半幅施工。毛勒缝采用型钢支撑,浇筑混凝土,与美佳缝相比更适宜夜间不断路半幅施工。

采用毛勒缝更换美佳缝,由于伸缩缝类型不同,拆除美佳缝后的槽深不能满足普通80型毛勒缝施工槽深的要求。为了不破坏梁体主体,并缩短施工时间,采用异性80型毛勒缝对破损的美佳缝进行更换,保证了当天完成半幅美佳缝更换施工。

4.破损美佳缝更换工艺流程

4.1拆除伸缩缝(22:42~0:13约需1.5小时)

(1)在作业区内依据实际桥台(墩)中心处伸缩缝中线,然后按设计要求从伸缩缝中心线向两侧弹出施工所需宽度,注意桥台侧宽度变化;弹线要顺直,宽度一致。

(2)用彩条布将伸缩缝周边道路封严,对成品进行保护,

(3)然后使用混凝土切缝机按所画边线对水泥混凝土铺装层进行切缝;要保证切缝位置、尺寸准确、垂直、顺直、无缺损,再用风镐将伸缩缝整体凿松、凿碎。

(4)将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除、用鼓风机吹干净,将槽内浮尘和杂物清除干净要尽量保证缝边沿顺直,凿毛至坚硬层,后将废料直接装车,运弃。

4.2安装(0:13~2:20约需2小时)

(1)伸缩缝安装之前,安装时的实际气温与出厂时的温度有较大出入时,须调整组装定位空隙值,伸缩缝定位宽度误差为±2mm,要求误差为同一符号,不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。

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(2)对伸缩缝的纵向直顺度进行调整,安装时伸缩缝的中心线与梁端中心线向重合。

(3)因美佳缝伸缩缝处无预埋钢筋,故采用补植的办法,植筋胶选用双组份注入式低温型自动混合胶,该新产品具有国际先进水平,可以晴雨施工。经现场实际检测,抗拔指标超过设计值的一倍以上。植盘胶各项指标应满足《混凝土结构加固设计规范》相关规定,要求符合A级胶性能。必须具有高温焊接拉拨测试报告。保证胶粘剂不受高温焊接影响。植筋后需等植筋胶完全凝固成型后方可进行钢筋焊接。应采取措施满足抗焊要求,保证焊接后承载力不下降,不得进行水中作业。钢筋补植统一采用植筋胶补植,补植深度不小于12cm,补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。

(4)伸缩缝的标高控制与固定:用三米直尺控制伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2~3mm,控制伸缩缝的标高,然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。直至伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求。

(5)伸缩缝的焊接:固定后应对伸缩缝的标高再复测一遍,确认后将钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢,焊点与型钢距离不小于5cm,以免型钢变形。在焊接的同时要随时用三米直尺塞尺检测钢梁的平整度,平整度控制在0~2mm之间,否则容易出现跳车现象。

4.3混凝土浇筑(2:20~3:54约需1.5个小时)

(1)提前调制好快硬混凝土的配合比。(现场配备标准计量器具,用于加水量的计量)其它材料采用固定重量包装,抽检重量。加强现场拌和混凝土用水量控制,严格拌合时间,及时成活、及时养生。修复料和石子的重量比控制在1:0.8-1,采用5mm到30mm连续级配的干净石子,将修复料置于平板上,一次性加修复料总量14-16%的水,并充分搅拌,直至均匀、有良好的流动性和粘结性为止。将搅拌成的材料置入施工作业面,将其摊平,并用振捣棒振捣密实,在初凝前耐心做面,施工结束后采用专业养护剂养护。施工时还应注意当HRC拌合好后,不要再加水调整,不要加入其它水泥或添加剂,要尽快冲洗设备。

(2)混凝土振捣时应两侧同时进行,为保证混凝土密实,要用振捣棒振至不再有气泡冒出为止。

(3)混凝土振捣密实后用抹板抹压平整。这道工序要特别注意平整度。

4.4混凝土养生(3:54~5:45约需1.5个小时)

快硬混凝土初凝时间为20分钟,控制在20分钟内打平抹光。然后覆盖土工布,洒水养生,1.5小时后强度达到35mpa,可正常通车。

5.4本章小结

1.由于拆除美佳缝后的槽深不能满足普通80型毛勒缝施工槽深的要求,为了不破坏梁体主体,并缩短施工时间,采用异性80型毛勒缝对破损的美佳缝进行更换,保证了当天完成半幅美佳缝更换施工。

2.现场植筋技术选用双组份注入式低温型自动混合胶,可以晴雨施工。经现场实际检测,抗拔指标超过设计值的一倍以上。植盘胶各项指标应满足《混凝土结构加固设计规范》相关规定,要求符合A级胶性能。必须具有高温焊接拉拨测试报告。保证胶粘剂不受高温焊接影响。植筋后需等植筋胶完全凝固成型后方可进行钢筋焊接。应采取措施满足抗焊要求,保证焊接后承载力不下降,不得进行水中作业。

3.超快硬混凝土:加强现场拌和混凝土用水量控制,严格拌合时间,及时成活、及时养生。修复料和石子的重量比控制在1:0.8-1,采用5mm到30mm连续级配的干净石子,将修复料置于平板上,一次性加修复料总量14-16%的水,并充分搅拌,直至均匀、有良好的流动性和粘结性为止。将搅拌成的材料置入施工作业面,将其摊平,并用振捣棒振捣密实,在初凝前耐心做面,施工结束后采用专业养护剂养护。施工时还应注意当HRC拌合好后,不要再加水调整,不要加入其它水泥或添加剂,要尽快冲洗设备。

参考文献

[1]郑锦.简支梁的架设与架桥机的选配.中国建设信息处理,2001,(10):7-11;

[2]宋津喜.浅谈我国混凝土简支梁施工技术与发展.国防交通工程与技术,2005,(2):6-11;

论文作者:刘占学,张福达

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第13期

论文发表时间:2018/9/18

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