摘要：目前，我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，机械加工过程中会引进新设备与技术，以推动机械生产质量的提高，但是机械加工的过程中会出现许多隐患，稍有不慎即可出现安全意外。因此在机械加工过程中，需要对安全因素进行分析，同时给予针对性的策略，预防危险事件的发生。
关键词：安全管理；机械加工；应用价值
引言
机械制造业是我国国民经济的主导产业，是我国经济增长的主要支撑。机械行业为整个国民经济提供了技术设备，要实现机械制造的正常生产，就必须保证机械制造加工设备的安全性以，及时对加工设备进行维修保养。因此，可以说，机械加工设备的安全生产与维修是提升机械产品品质的核心环节之一，对于企业的安全生产、节约设备成本、提高产品质量、提升产品稳定性均具有重要作用。近年来，随着设备功能的增多，对于安全生产以及维修质量提出了更高要求，机械制造加工设备的安全管理及维修工作必须更上一层楼，以保障企业的安全生产及机械制造业的健康可持续发展。
1机械加工设备维护管理中存在的问题
1.1管理和维修的观念淡薄
在当前市场经济环境下，追求高利润高效益，扩大市场份额是企业的终级目标。为缩减开支、降低成本，一些机械制造企业对机械设备的安全性重视不够，不舍得投入资金采买设备，致使机械设备没有得到及进的更新换代，设备陈旧老化严重，很容易因设备问题影响正常的生产，且危害生产工人的人身安全，从而为安全生产留下了事故隐患。
1.2安全管理工作不完善
企业往往一味地追求企业利益最大化，从而忽视了安全管理工作，没有相应完善的安全管理制度来应对企业生产过程中可能出现的各类事故，或者对于事故发生的应对做得不够及时和完善。企业的管理层和操作员工有不少人没有接受过应有的安全教育，缺乏应有的安全意识和基本的安全知识。还有一些企业根本没有设立安全监督的岗位，对于企业安全生产的监督力度不够。
1.3防护管理工作不完善
机械加工过程中，各种状况均易发生。为了保护操作者并尽力避免受到伤害，必要的防护护具对于保证操作人员的安全是极为必要的。若机械加工操作人员没有严格按照要求穿戴防具，在进行作业时极易被划伤、砸伤、烫伤、电伤等。
2安全管理在机械加工过程中的作用
2.1加强安全管理
机械加工过程中应加强监护、维修和保养，将安全隐患消灭在萌芽之中，因此需要从技术、维修与机械保养、工作人员的专业水平以及原材料的引进等方面进行管理，以全面保证机械设备加工的安全性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先，需要增强生产工作人员的责任感，指导工作人员认真履行义务，提高安全生产的效率，密切关注加工过程中的每一步骤，同时由经验丰富的员工带领大家学习如何辨别机械加工中出现的与安全相关的现象，向工作人员提供先进安全可靠的技术措施，运用新技术、新材料以及新工艺，以达到“防患于未然”的效果；其次，根据生产企业的条件、工艺选用配备，购买新检修机器时，需要通过试用、预防、维修、保养以及定期检查等，以保证原材料进口的安全性，而且还要加强检查变形、损坏的情况，提高原材料的安全质量，还可提升工作人员的主观能动性；然后，机械加工的流程与工作顺序需要进行人性化的调整，以更好提高工作人员的工作状态，提高工作热情，从而能够保证工作质量与效率，同时还能够减少工作失误的情况；最后，在机械加工的安全管理中，应重视危险性操作，工艺流程中安全隐患较高的工作项目，需交由经验丰富的员工，还要带领工作经验不足或新员工讲解机械加工中常见的问题以及注意事项，提高员工机械设备加工操作技能水平，针对锻压、金属切割以及用电安全，应充分掌握操作技巧；针对机床安全操作，应充分掌握保养、维护润滑的知识。同时机床使用电源为380V，其在运行过程中卡盘与工件都处于高速旋转状态，两者相接触产生的铁屑与电流可威胁人身安全。对此，在加工过程中应将安全放在第一位，不仅要熟悉规章制度，还要严禁抽烟、打架等行为举止，严格遵守安全操作原则。
2.2完善制度建设
“三定”制度是当前我国机械设备加工企业常用的制度。“三定”即“定时、定人、定岗”。定时是指每一天都应该定时对机械设备进行养护点检；定人是指每一台机械都应该有专人进行操作管理；定岗就是指在操作机械时应该采用交班制度，对同一台机械的运行情况进行汇总，便于日后的分析，同时对出现的设备安全隐患应该及时查明和消除，对问题故障进行排除，不允许带病作业。操作人员持证上岗制度、交接班制度、安全交底制度，还有科学合理的修理计划等，有效保证了机械加工设备的维护和管理。“三定”制度还实现了部门与部门之间的监督和对上级部门的负责，有效杜绝了安全责任事故的发生。另外，还可以成立专门的机械设备组，配备专业技术人员，负责机械设备的采购和维修，以降低维修成本和提高维修质量。
2.3宣传安全意识
企业领导需要对员工进行安全教育，增强员工的安全意识，从而在机械加工过程中注重安全问题，加大安全检查力度。另外，在引进高素质人才中，需对其进行测试，了解安全概念，从而能够保证生产中的安全性。工作人员的安全意识增强，可提高责任感，购买安全可靠的机器，进而营造安全的机械设备加工环境，还能够全面落实和完善安全性的设计与措施。安全主题是以人为本，所以最重要的是对人身安全的保障，只有对工作人员说明安全性的作用与意义及安全隐患带来的危害，才可提高安全检修人员与技术人员的沟通、交流，安全管理与加工技术两者相互监督，相互促进，能够使利益得到最大化。在工作人员管理中贯穿“安全第一，生命至上”安全加工理念，进而促进机械设备加工的安全管理，保证企业生产的高质量成果。
结语
安全生产对于一个企业是极其重要的，机械设备加工更需要重视安全管理，以保证生产产品具有安全性，在机械加工过程中通过分析安全因素、全面实施安全管理以及宣传安全意识，以不断深化安全意识，贯穿安全理念，增强安全服务管理，从而有利于明确企业机械生产的安全制度，提高对机械设备加工的安全保障。
参考文献
[1]牛盛光.机械制造加工设备的安全管理与维修初探[J].内燃机与配件,2019(03):131-132.
[2]黄宇.机械制造企业职业健康安全管理体系审核要点浅析[J].科技风,2019(04):145-146.
论文作者:张光浩
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/10/14
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