摘 要：本文主要对水泥搅拌桩在市政路桥软基处理中的施工要点与质量控制方法进行了探讨，以供同仁参考。
关键词：市政路桥工程；水泥搅拌桩施工技术；施工方法；质量控制要点
一、前言
随着现代工程技术的进步和不断发展已趋于完善。由于新的加固技术和新型材料的不断发展，软土地基处理的方法多种多样。其中，水泥搅拌桩因其具备经济适用且无振动、无污染以及加固效果好等优点，在软基处理工程中广泛应用。所谓水泥搅拌桩的是以水泥为固化剂的主要介质。水泥通过搅拌桩机喷入土壤，充分搅拌，使水泥与土壤之间发生一系列理化反应。使软土硬结成具有整体性、水稳定性，从而提高基础强度，是处理软土地基的有效形式。该方法适用于软基处理，效果显著。经处理后，可快速投入使用。基于此，本文主要对水泥搅拌桩在市政路桥软基处理中的施工要点与质量控制方法进行了探讨，以供同仁参考。
二、水泥搅拌桩施工的主要技术手段
（一）施工准备。
（1）清理场地。开始施工前，要根据设计图及施工技术规范清理场地,清除地表及以下各种障碍物（包括建筑垃圾、地下管线、电缆等），不得回填杂填土或生活垃圾。清理完成的场地要维持平整，做好报验单，由监理工程师验收及签字认可。
（2）测量放样工作。由设计方提供的水准点以及导线点，施工前应由监理工程师及甲方进行复核，经确认后投入使用。按照施工设计图，针对原地面以及孔口标高，搅拌桩桩位等开展测量放样。做好测量放样报验单，放样记录要经监理工程师及甲方的抽样检查，通过监理工程师及甲方签字确认。
(3)组织材料及搅拌桩施工设备进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，材料存放场地及搅拌桩施工设备要充分满足施工需要，现场布局合理，并向监理工程师报验。
（4）检验水泥土强度。施工开始前要深入掌握所有施工现场的实际地质条件，合理选择土层位置，通过钻孔获取部分试样土开展含水量，水泥土配合比强度，软土物理性质及有机质含量试验，以判断软土性质以及设计水泥土强度有没有符合标准。试验结果要尽早按照书面报告形式提供给监理工程师及甲方进行核实，若和原地质钻探资料及设计不一致，要及时告知设计单位。
（5）试桩。搅拌桩开始施工前一定要分区段开展工艺试桩，为确保施工方案的经济可行，在地基处理施工前，先进行工艺试桩，以检验机具性能，确定施工操作技术参数及相关成桩经验，用以指导地基处理施工。关于成桩工艺试验桩数量，最少要 5 根,且必须待试桩成功后方进行水泥搅拌桩正式施工。
（二）各工序施工要点
（1）水泥搅拌桩施工技术流程：施工准备→测量放线→桩机就位→预搅下沉→制备水泥浆→提升喷浆搅拌→重复上下搅拌→清洗→桩机移位
（2）水泥搅拌桩施工技术措施。本工程采用的机具为SP-5型深层单轴搅拌机，采用四喷四搅施工工艺。
对应的设计要求：水泥搅拌桩桩径D=500mm,最大加固深度为17.7m。
1）测量放线。进行施工放样测量，定出水泥搅拌桩桩位，桩平面偏差不大于50mm,每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。
2）定位。深层搅拌机到达指定桩位、对中，当地面起伏不平时，采用搅拌机液压平衡装置使起吊设备保持水平。
3）预搅下沉。待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松搅拌机吊索，使搅拌机沿导向搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。工作电流不应大于70A，如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。
4）制备水泥浆。待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前水泥倒入集料斗中。
5）提升喷浆搅拌。深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，并且边喷浆、边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度（≤0.8m/min）提升深层搅拌机。
6）重复上、下搅拌。深层搅拌机提升至设计深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。尤其当搅拌桩桩顶接近设计标高时，应特别注意桩头的施工质量，桩顶2m范围内增加喷浆搅拌一次,以确保桩身达到20%的水泥掺量。
7）清洗。向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。
8）移位。将搅拌机移至下一桩位，重复上述步骤。由于搅拌桩顶部与上部结构的基础接触受力较大，因此根据现场情况通常还可以对桩顶1.0-1.5m范围内再增加一次喷浆,以提高其强度。
三、水泥搅拌桩质量保证措施
（1）加强质量教育，提高全员质量意识，严格按照设计图纸与施工组织设计要求组织施工。开工前由项目经理向全体参加施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工艺要求。
（2）各班设专职技术人员，检查施工质量，严把每道工序质量关,强化工序管理、严格工序控制。
（3）深层搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比，水泥加固土的掺入比和外加剂的品种掺量，必须符合设计要求。检查项目：检查出厂证明、合格证试验报告及施工记录。
（4)深层搅拌桩的深度、断面尺寸、桩身强度必须符合设计要求。①检验方法：成桩7天后，采用浅部开挖桩头,目测检查搅拌的均匀性、量测成桩直径，检查量为总桩数的5%。②荷载试验：达到28天龄期后进行单桩复合地基竖向抗压静载荷试验，要求复合地基承载力达到100Kpa，检测数量位总桩数的0.5%-1%。③桩身取样强度检验：成桩28天后，采用双管单动取样器钻取芯样，鉴定持力层土性，评价搅拌均匀性，做水泥土无侧限抗压强度试验，要求其推算90天无侧限抗压强度达到1.0MPa。芯样直径不宜小于80mm，钻入持力层深度不应小于3倍桩径。检测数量为总桩数的0.5%。
（5)搅拌桩施工允许误差。
四、结语
总之，水泥搅拌桩以成桩速度快、效率高、成本低、无振动、无噪声、无污染、处理效果显著、处理后可很快投入使用等特点，近年来在市政工程中被广泛应用。道路软基处理属于隐蔽工程，且又为基础工程，其质量好坏直接影响到上部结构物的质量；如施工质量不好，一旦被路堤等构筑物所覆盖，便构成隐患且不好检查及补救。因此，控制好施工环节，严格各施工参数、施工工艺及施工工序，按施工组织设计方案、设计技术参数及技术规范要求施工，这样才能确保工程质量。
参考文献
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[3]李启龙.粉喷桩技术在公路软基处理中的应用[J]. 黑龙江交通科技. 2016(11)
论文作者:邹雅青
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第14期
论文发表时间:2019/9/10
标签：水泥论文; 搅拌机论文; 水泥浆论文; 强度论文; 测量论文; 深度论文; 工序论文; 《工程管理前沿》2019年第14期论文;