大唐（北京）水务工程技术有限公司 北京市 100097
摘 要：市政给水工程建设要根据《建筑施工中的给排水规范》使用标准和规范要求，合理处理污染的水资源，保护水资源的循环保护，以及规范使用水资源。采用科学合理的节约施工工艺，积极推动市政水处理系统的循环使用[1]。本文较详细地介绍了某市政给水项目钢筋工程、模板工程、砼工程的做法，进而了解庞大的市政给水工程项目中施工质量的关键点，避免产生质量通病，为市政给排水施工提供可参考的依据，确保市政给排水施工的质量[2]。
关键词：市政给排水；施工技术；质量通病
一、市政水处理系统主要工程量及施工流程
1、主要工程量
某市政给水工程建设模式为EPC总承包方式建造，主要有以下分项工程组成：配电间、筒仓间、脱水机房、储药间、澄清池、加药间、综合水泵房、变孔隙滤池、地下水池、设备基础、电缆沟和道路等。
二、施工要点及方法
施工工程
（1）钢筋工程
1）钢筋工程施工顺序为筏板基础和独立基础及柱插筋。
2）钢筋原材料进场后先对其外观进行检查，核对质保书的各项技术指标，并按规定进行复试，取样时邀请甲方代表或监理人员旁站监督。钢筋等复试合格后再投入工程使用。
3）钢筋的接头形式、位置、搭接长度、锚固长度等做到符合设计要求和相关规范规定的要求。
4）认真研究施工图纸，在理解设计意图的前提下，编制施工下料单，并将下料单送项目技术负责人审核后再交班组操作人员进行取料加工工作。
5）对钢筋焊接接头严格按照焊接施工规范进行取样试验，试验合格后再投入工程使用。钢筋焊接工作由焊工持证上岗。
6）钢筋绑扎前，根据砼垫层上所弹墨线位置进行试排，然后用粉笔画出钢筋位置，依次进行排放。
7）桩、墙钢筋施工时认真核对图纸，确保钢筋的型号规格正确。所有桩、墙插筋下端应有平直弯钩，伸至梁钢筋处，并焊接牢固。为防止桩筋移位，在地梁钢筋表面设置柱筋定位筋，并用电焊焊接牢固。
8）底板按规定放置砼保护层块，以确保钢筋的有效保护层。
9）钢筋绑扎完成后，邀请建设单位、监理公司的有关人员和设计院设计人员、质监站质监员进行验收，在验收合格后再进入下道工序施工。
（2）模板工程
1）模板采用木胶板制作，根据地梁的具体断面尺寸在木作加工车间定型配制，加劲肋采用60×80松木方。模板支撑体系用Ф48×3.5焊接钢筋加扣件。
2）基础承台四周用木模支撑。
3）地梁高度超过600mm时，加设对拉螺杆，螺杆采用Ф12钢筋制作，横向间距不超过80mm。
4）在支模时严格控制断面尺寸，保证模板接缝的严密，防止漏浆，同时保证梁位置的正确，防止出现位移现象。
5）在支模工程完成后，及时进行技术复核工作，复核模板的强度、刚度和稳定性是否满足要求，复核模板的轴线、标高、断面尺寸是否满足设计要求和施工规范的规定。在技术复核符合要求后再进入下道工序施工。
（3）砼工程
1）采用商品砼，砂、石子、水泥等原材料必须符合要求，根据设计要求在试验室配制试验配合比。
2）在施工现场装备1台搅拌机。
3）砼配比必须准确，石子、砂、水泥等原材料采用自动配料机过磅计量配料以保证原材料计量的准确。
4）砼运输机械采用汽车泵。
5）在浇筑时按顺序进行，砼振捣必须密实，无漏振现象。做到振动棒插点均匀，快插慢拔，掌握合适振捣时间，以砼表面平整，不冒气泡，无明显沉落为合适。
6）浇砼时，按规定留置试块，制作时请监理人员旁站监督。严格控制砼坍落度，每工作台班坍落度检测不少于2次。
7）砼浇筑完成后，做好养护工作。在养护周期内由专人负责浇水。
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三、质量通病及防治措施
1、蜂窝
蜂窝主要是指混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
主要原因：
1）混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。
2）混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，振捣不密实。
3）混凝土下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。
4）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。
5）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。
6）基础、柱稍加间歇就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失。
防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2米时设串筒或溜槽；浇灌捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱在下部浇完间歇1~1.5小时，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“料脖子”。处理方法：小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒。
7）模板表面黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面补粘坏。
8）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
9）模板拼缝不严密，局部漏浆。
10）模板隔离剂涂刷不均匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板黏结造成麻面。
2、孔洞
孔洞是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
主要原因：
1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。
2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严禁跑浆又未进行振捣。
3）混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞。
4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，
防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石了混凝土浇灌，在模板内充满，认真振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，及时清除干净。
处理方法：将孔洞周围的散混凝土和软弱浆膜凿除，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用细石混凝土仔细浇灌、捣实。
3、 露筋
露筋是指混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。
主要原因：
1）浇灌混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。
2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。
3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。
5）木模板未浇水湿润，吸水黏结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。
防治措施：浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性；浇灌高度超过2m，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可用振动棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混要振捣密实；正确掌握脱胎换模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。 处理方法：表面露筋：刷洗干净后，在表面抹或1：2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
结 论
在市政水处理系统施工过程中，因施工水平不高，而造成的质量问题占很大比例，这直接影响了给水工程的质量。通过工程实践表明,在施工过程中, 严格控制好施工各个环节，把好施工质量关，提高施工人员的专业技术能力，采用以上技术措施,严格执行国家规范施工,对施工过程中对市政给水工程质量通病进行防治, 这样会保证工程质量，取得令人满意的效果。
参考文献
[1]浅析市政工程中给排水施工的管理 许志松 福建省四安机电工程有限公司（353000）
[2]建筑给排水设计中节能减排设计分析傅清祥(厦门合道工程设计集团有限公司，福建厦门361000
论文作者:余洋
论文发表刊物:《电力技术》2016年第6期
论文发表时间:2016/10/17
标签：钢筋论文; 混凝土论文; 模板论文; 石子论文; 工程论文; 保护层论文; 孔洞论文; 《电力技术》2016年第6期论文;