摘要:近些年我国经济不断发展,科学技术水平不断提高,机械制造业已经成为我国工业生产中最为重要的一环,机械制造质量会对我国工业发展产生直接影响,而且机械制造水平高低直接与工业经济整体水平挂钩。但现阶段我国机械制造中存在一定安全因素,因此需要对这些问题进行深入分析,只有这样才能让我国机械制造业快速发展,为我国经济建设做出更多贡献。
关键词:机械制造;安全因素;控制策略
机械制造是一个系统性、复杂性的过程,必然会存在一定的安全隐患,而且会对企业今后发展以及产品生产效率都会产生巨大影响,如果忽视了机械制造中的安全因素,那么就会导致安全事故发生,威胁到工作人员生命安全,所以要重视机械制造中的安全因素,并根据实际情况提出相应整改措施,这样才能让机械制造更加稳定、更加高效,为企业带来可持续发展。
1、影响机械制造中的安全因素分析
1.1环境因素
在机械制造时,环境因素会对安全产生直接影响。在机械制造中,照明、温度以及噪声都会导致机械制造无法确保安全生产,举个例子,如果环境中存在大量噪声,那么会让工作人员身体感到不适,会直接影响到工作效率,如果稍不留意就会出现安全隐患;如果生产环境缺少照明,那么在黑暗的车间生产就会给工人工作状态带来影响,也会间接增加安全隐患发生概率。所以要重视环境因素对机械制造的影响,确保机械制造品质和质量得到保证。
1.2人为因素
在机械制造中,人的因素是最重要的,而且人的因素也会给机械制造带来一定安全隐患。工作人员在日常工作中如果缺少专业素质,难以将理论和实践进行结合,那么都会给机械制造带来负面影响。而且在现在的机械制造中,企业并没有对工作人员进行良好的培训工作,导致工作人员技术、知识更新速度不达标,在实际工作中缺少安全意识,对于所存在的安全隐患也难以察觉,所以在机械设备后期使用时就会出现安全事故。
1.3操作因素
随着我国经济不断发展,机械制造项目正在与日俱增,而且在标准化、多样化以及专业化上提出了更多要求,因此需要工作人员在实际操作中严格按照相关步骤进行。但不可否认,一些企业的工作人员在操作机器时并没有严格按照标准进行,更缺少统一领导,导致在机械制造时工作人员行为不受约束,由于错误操作导致机械制造存在由操作带来的安全隐患,这也给整体工作效率带来了严重负面影响。
1.4材料配件因素
在机械制造中需要一些材料配件,但是工作人员在进行组装时并没有对材料配件质量进行严格检测,而且没有对相关性能指标进行有效分析,导致机械制造难以确保安全性。而且在机械制造时相关设备构件包括电器元件、连接构件等没有对其进行调试,导致稳定性存在不足,这都会给机械制造带来严重的负面影响。
1.5机械设备因素
对于机械制造来说,机械设备是其中最重要的主体,如果本身存在质量那么就会给机械制造带来严重影响,如果选型、配套设施、安全装置等任何一环存在问题,都会使整体制造过程出现误差,难以形成科学、完整的系统,也让不同子系统之间难以进行有效衔接,配合严重失衡。
2、我国机械制造工艺的发展现状
2.1机械制造业的管理制度仍稍显落后
在我国社会不断发展的今天,企业如果具备完善的管理制度,那么就能够让机械制造有依可循,可以防止出现违规操作,给机械制造安全性提供保障。因此,为了让我国机械制造业能够快速发展,需要在企业内部建立科学、有效的管理制度。但是现阶段我国一些机械制造企业在管理制度制定方面还存在一些不足,难以提高机械制造水平,使我国机械制造业与西方发达国家差距逐步扩大,这对于我国机械制造业未来发展非常不利。
2.2机械制造业的设定方法仍稍显落后
这些年,我国科学技术获得了良好发展空间,在各行各业中都能看到计算机技术的身影,将计算机技术应用到机械制造图纸设计中能够进一步提高图纸设计的科学性和准确性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是在我国一些机械制造企业中还在使用过去老旧的图纸设计方式,并以传统方式为机械制造标准,在纸质图纸中会存在一些不足,如果完全按照纸质设计参数制造机械就会出现一定质量问题,所以相关工作人员要对这个问题进行重视。
2.3机械制造业的制造技术仍稍显落后
我国在机械制造业上面的研究开展时间较早,所以在技术上还存在一些不足,与西方发达国家有很大差距,尤其是在加工精密仪器方面,虽然近些年我国专业人士已经对相关技术进行了深入研究,但是一些企业并不重视引进先进技术,这也阻碍了企业的创新发展,对于我国整体机械制造行业发展产生一定阻碍。
3、机械制造中安全因素控制策略分析
3.1环境因素控制策略
在机械制造实际过程中,要对工作环境提出更高要求,并且明确相关标准,让生产区环境因素能够与机械制造要求相符。而且在实际工作前要对环境进行有效检测,并根据机械制造实际情况对温度、湿度、照明、通风等因素进行全面分析,要让机械制造生产环境变化保持在合理范围内。并根据不同时段的工作结合综合信息对方案进行调整,防止由于环境因素的波动导致机械制造存在质量安全隐患,让机械制造效率能够得到全面提高。
3.2人为因素控制策略
机械制造企业要根据内部实际情况对工作人员进行科学培训,而且要制定严格的培训制度,让工作人员综合素质能够得到全面提升,进而为机械制造业安全质量保驾护航。让工作人员具备良好的安全意识,并根据企业制度建立文化墙,在内部营造良好的工作氛围,使工作人员能够对人为因素带来的负面影响有直观了解,提高警惕性,能够重视安全生产,及早发现安全隐患,让人为因素影响机械制造的概率逐步降低。
3.3操作因素控制策略
机械制造企业要对工作人员的操作方式以及日常行为进行标准化规范,避免出现违规操作,要对操作能够引起的安全问题予以重视。在企业内部建立以机械制造为基础的专业体系,管理人员应该对工作情况进行严格监督,并且做好跟踪和记录,让工作人员在实际操作时能够更具专业性,防止出现安全事故。
3.4材料配件因素控制策略
在企业内部要根据材料配件建立维修方案,在进行机械制造前应该对各种材料配件进行质量检查,对新技术进行深入研究,并能够使其发挥应有作用,提高材料配件检测效率。让质量达标的材料配件能够投入生产,而且在此期间,企业要根据自身实际情况建立质量监督体系,让机器制造所用到的原材料能够符合生产标准,控制材料配件品质,提高机械制造质量。
3.5机械设备因素控制策略
机械制造是否稳定、高效、安全决定了企业未来发展方向,所以要在企业内部根据机械制造特点设定系统流程,不但要保证机械制造质量,还要选择性价比较高的设备,能够对设备参数进行调试和分析,让日常维护工作更加高效、更加便捷。在使用机器设备时要遵守规范要求,建立明确的责任制度,对机械设备管理更加全面、更加具体,提高机械设备性能,减少机械设备安全隐患。
4、结束语:
综上所述,在我国工业经济是社会经济的重要组成部分,而机械制造业在工业经济中扮演重要角色,因此为了让机械制造业得到快速发展,就要确保在实际制造中的安全性,应该对机械制造中存在的问题进行科学分析,并根据实际情况提出有效控制策略,让机械制造能够满足企业实际发展需求,避免企业出现重大经济损失,为我国发展做出更多贡献。
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论文作者:丁益华1,章伟2
论文发表刊物:《基层建设》2019年第27期
论文发表时间:2020/1/2
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