起重机械危险因素及安全管理对策论文_陈涛

起重机械危险因素及安全管理对策论文_陈涛

摘要:当前社会日益发展,很多工业方面一些经济建设,他的需要是不断的,需要更新的技术来满足的。为了满足现在一些工业经济建设的一些需求,从而展开一些的起重机械在安全技术方面一些应用是非常有需求的。下面所写的这一篇文章是从安全吊装技术来分析整合的。运用新型的施工一些思路,来满足现在重机械施工现场的一些需要。从而实现,管理体系的健全。并且能够保证每个安全管理模块的一些协调与控制。想要满足这些方面,就要建立一个完整的工作体系,从而实现它这些效益的提升,来保证我们所长说的安全性和科学性等等。

关键词:起重机械;安全;技术

引言

吊装起重机械的安全是非常令人深思的一个东西,它也是一个非常复杂的过程,它的管理过程也是一个时间跨服非常长,非常复杂,这就需要各个模块或者是各个部室互相协调起来,来达到对它的安全与科学的一个完整性。需要大家一起努力,来满足我们现在这个社会的需要。因此接下来我们会针对一些的起重机械的安全技术,吊装方面进行一个分析。

1、关于起重机械安全概述

起重机械的安全技术问题是现在一个非常严重的问题,为了满足我们现在的一些工作需要来进行安全性的控制,是我们现在必须所要进行的,正好需要起重机械的一些安全的责任,来保证我们现场施工过程的一个安全以及质量。对速度以及质量安全等方面都进行一个完整的协调和优化,提升我们平时的工作效率,以及从而达到我们一定的经济效益,避免产生一些因为疏忽而发生的安全性问题,保证施工的正常开展。因此一定要抓好起重机械的安全问题。那么对起重机械的安全需要,我们来进行一个制度的优化管理是非常必要的。通过进行优化管理,我们就可以让他们的安全性得到提升,结合施工的一些具体情况,找出具体的要求,从而制定不同的一些规章制度,来保证我们安全工作正常的开展,落实好我们相应的一些原则问题。进行我们开工所需要的一个正常的发展。在这个过程中一定要加强这些安全问题的监管,对监督这些施工过程中的安全或者措施问题,看看有没有安全的隐患,或者需要及时整改的地方,一定要进行整改,以及做出相应处罚。

2、起重机械危险因素

2.1管理方式因素

对于机械设备的管理,大部分工程企业管理部门重视的是机械设备是否能够正常运行以及这些机械设备在制造过程是否存在安全隐患等问题,对于维护保养问题,大部分工程项目管理人员认识程度不高,管理方式不明确,觉得机械设备的维护方面孰轻孰重,不需要过多重视,由此导致在整个运行中对设备的维护方面的处理措施不够明确,由于对机械设备的管理与维护保养方面的重视程度不高,所以,机械管理人员对于机械设备的维护保养也只是片面的,在整个过程中相关人员如未能定期进行保养检查,机械设备存在一定的安全隐患等问题。

2.2操作人员因素

施工现场机械设备的操作人员素质参差不齐,很多操作人员本身文化层次较低,又加上没有经过正规的培训就直接上岗,先上岗操作一段时间,再去补办一个操作证的现象时有发生。更有甚者,个别操作人员在有事离开时,随便叫一个对本机械而言没有操作经验的人来代班,施工现场也是到了非用不可的时候才去寻求相应的操作人员;为了应急,不少施工现场会出现没有受过专业培训(当然也不具有操作证)的人员进行机械设备的操作,然后通过某种渠道去搞一本操作证来应付检查.而对操作人员的实际培训工作却做得很不够。

2.3机械设备维护制度因素

由于工业制造产业链大部分是高资金投入,负责进行制造的机械设便是工业制造产业链的大额资金投入,大部分建筑工程需要在利用最低程度的成本投入来获取最高程度上的综合收益,又由于相关技术职员对于机械设备的维护保养方面的认识程度不高,所以大部分建筑工程并不会投入大量资金来购入与机械设备维护保养相关的工具材料,缺少了进行维护保养需要涉及的相关材料工具,如机械设备润滑油、机械设备清洗液以及机械设备增固剂等一些材料工具,相关技术人员也就无法对进行工作的机械设备进行合理维护。

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3、起重机械设备安全管理对策

3.1提升工作人员的安全素质

很多工作人员是没有一些安全素质的,他们对机器设备并没有一定的了解,他们仅仅是从基本的了解,就已经开始工作了,这就需要他们要有一定的安全知识,以及对机器的深入了解,具有工作素质,可以对机械的性能或者是结构以及其他的安全进行深入的分析,从而可以保证机器的安全维修保养以及检测。

3.2了解起重机械整体构造,降低机械风险

在起重机械检验开始前,必须要明确当前生产需求、成本计算以及具体的作业环境,而后选择合适的起重机械设备。如果现实条件允许,检测工作人员应当从最初选材到最终工艺等各个方面进行严格把控,但此种方式很难实现,因此,对于一些生产厂家所提供的起重机成品,检验工作人员应当进行充分了解,并依照相关程序、标准完成多方面检测,在确保起重机械符合相关要求后,需要对其进行正式试用,组装工作人员以图纸为依据结合自身实际经验完成起重机械组装,在起重机械正式开始使用前要从多个方面完成测试。

3.3有效控制作业环境,降低环境危险

出现的几率为了有效降低安全事故出现几率,在实际作业过程中应当依据当前实际情况合理设计、应用相关安全器材,因为所有安全器材都是以起重机为依托的,所以在整体作业过程中必须要保障当前起重机械正常运行。为了避免起重机挤压、碾压事故出现,应当告诫作业人员在作业过程中与输电线、建筑物保持一定距离,同时为了保障飞机设施的正常起落,应当在作业场地内放置红色信号灯,为了保障红色信号灯的正常工作,应当另外设置电源,以免发生因起重机断电而停止工作这一情况发生。

3.4健全起重机械安全检验管理体制

要在实践中不断完善起重机械安全检验管理体制,从设备生产、安装、租赁、使用全过程进行控制,进一步明确责任单位与责任人,对相关起重机械要建档、编号保存,定期进行抽检。进一步完善起重机械租赁市场规范,确保设备使用流程的安全性、合法性。相关职能部门根据起重机械特点,要有计划、按步骤做好检测,时排查可能引发安全事故的因素,做好综合性维护。

3.5完善机械设备维护相关材料

要想做到对机械设备进行合理有效的管理与维护保养,与机械设备进行维护保养需要涉及的相关材料工具有就必不可少,大工程在利用最低程度的成本投入的条件下完善机械设备维护相关材料,确保机械设备可持续性利用,如此整个工程可以在节省机械设备维修及更换成本这一大笔开销,从而获取更大程度上的综合利润收益,所以相关操办人员在增进对于相关机器的打点与修护方面的重视程度的同时,也要投入适当资金来购入与机械设备维护保养相关的工具材料,要确保在维护保养过程工具材料齐全,从而达到更好的维护保养效果。与维护保养息息相关的相关材料工具如机械设备润滑油、机械设备清洗液以及机械设备增固剂等基础材料工具是必不可少的,相关工程采购人员在购买工厂所需产品时也要购买上述等基础材料,相关技术人员可以利用这些基础材料工具对机械设备进行一定意义上可以促进相关机器使用期限的打点维护工作,从而使机械设备随时处于最佳状态。

结束语

增进对相关起重机械设备的及时打点与定期的修护是相关技术人员必须做到的,因此,就要做到明确处理问题的方式、提高技术职员相关技术水准、完善相关机器修护相关材料,通过合理打点与修护从而增长机械设备的使用期限,使相关机器更充分地投入建筑工程制造产业链中。

参考文献

[1]郭志强.浅谈起重机械检验中的危险源及防护[J].南方农机,2018,49(05):141.

[2]赵丽娟.起重机械检验中危险因素的识别与控制[J].科技创新与应用,2018(07):85-86.

[3]韩翠英.防止大型起重机械倾覆安全危险源的控制[J].低碳世界,2017(33):117-119.

论文作者:陈涛

论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年22期

论文发表时间:2019/12/12

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