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摘要：由于钢结构材质均匀、韧性和塑性较好，钢材自重轻而且强度高，因此在当前建筑工程施工中钢结构应用十分广泛。在建筑钢结构施工过程中，由于施工中存在较多影响钢结构施工质量的因素，因此需要掌握建筑钢结构施工技术要点，并针对施工过程中每一个环节的质量进行有效控制，确保建筑钢结构的整体质量，为建筑工程施工的顺利开展奠定良好的基础。
关键词：建筑工程；钢结构；施工技术；质量控制
钢结构施工时以钢材作为主要材料，由于钢材自身伸缩性和韧性较好，建筑工程中采用钢结构时，建筑具有较好的抗压能力和抗震能力，可以有效的提高建筑物的稳定性和安全性，可以节约工程成本，达到绿色环保的效果，而且对建筑工程使用寿命的提升也具有积极的意义。
1建筑钢结构施工技术分析
1.1预埋件的安装施工
在建筑钢结构预埋件施工时，由于埋设精度会对工程后期施工及整体工程项目质量带来较大的影响，因此在预埋件安装时，需要做好地脚锚栓的校正工作，并针对螺纹进行检查，针对出现损伤的螺牙按相关技术规范要求进行处理，实现对锚栓的有效保护。妥善安装标高垫块，在混凝土浇筑之前，采用焊接方式来固定标高垫块。同时在钢柱底部放置四组垫块，反复调整标高。在具体安装预埋件时，要求施工人员要在混凝土浇筑和振捣时妥善进行处理，避免锚栓出现偏移或是跑位的情况。
1.2 钢柱安装
在具体安装钢柱时，施工人员需要控制好钢柱垂直度和标高。当第一节钢柱吊起后，柱脚与地脚螺栓间会有一定的距离差，这个过程中宜扶正柱脚，安装孔要对准螺栓，当钢柱平稳落到制定位置后，施工人员宜对精度进行调整，当螺栓拧紧后，再利用经纬仪和千斤顶来最后进行调整。具体施工过程中，施工人员宜根据钢柱施工的实际情况来调整垫块，并对地脚螺栓进行拧紧。当钢柱位置处于施工设定位置时，施工质量也达到行业规范标准后，则应以地脚螺栓位置作为参考来做好柱脚固定和钢板定位工作。另外，当两节钢柱焊接处的各项要求与行业规范和施工要求相符的情况，还需要严格控制楼层标高。
1.3螺栓连接技术
高强螺栓的连接和普通螺栓的连接是螺栓连接技术中的两种类别，在进行建筑钢结构工程的施工时，因为螺栓的连接的安装工作省力省时，需要运用的设施较简单，并且对安装工作人员的专业技能要求较低等特点，如今被广泛的运用在建筑钢结构的施工中。可以根据螺栓受力的区别，分成三种类别，抗拉螺栓连接、抗剪螺栓连接以及同时承受两种受力的螺栓连接。因为螺栓拥有受力的性能，因此在未来的施工和设计中，对母材和螺栓间的连接性能比较重视。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是螺栓的连接同样拥有不足，在进行设计时需要重视孔壁的承压破坏问题和抗剪连接螺栓的剪断问题。在进行钢结构的安装时，需要保障钢结构的安装准确性，避免栓不对孔的现象发生。并且对钢结构连接区中的螺栓紧固顺序需要拥有相关的标准，对紧固件连接质量进行控制的最终目的是要对高强度螺栓的连接质量进行控制。在安装之前，需要对高强度的螺栓摩擦面实施抗滑系数测验，对高强度的螺栓出厂证明进行批号的证实，还要实施批号的轴力测试，以及对高强度的螺栓摩擦面加工质量进行检验，要严格依照有关施工工序进行建筑钢结构工程的施工。
1.4焊接技术
在建筑钢结构连接压塌时，焊接工艺应用十分广泛。在具体选择焊接方法，需要其具有较强的灵活性，而且要能够满足各种连接位置的延性、强度和刚度要求，这样才能更好的保障焊接的连接质量。在钢结构施工过程中，焊接是较为常见的连接方法，在实际施工中，多采用气体保护焊、埋弧焊和手工电绵焊等方法。但在焊接过程中由于会产生高温，这也导致钢结构出现断裂的几率较大。这主要是由于焊接过程中产生的高温，会对焊接附近主体带来较大的影响，使钢结构内部性能和组织出现较大的改变，从而导致焊接区域范围内金属韧性和塑性会减弱，硬度增加，当焊接次数较多时，这种情况也会更为突出，因此在相同位置，宜严格控制焊接次数。
2建筑钢结构施工质量控制措施
2.1严格控制原材料质量
在进行钢结构建筑工程施工前期，需要根据相关规范和标准来对原材料进行严格检查，并以现场试验的方式来保证进场材料满足施工要求。对于钢结构施工阶段所采用的各种下料要对其缩余量及加工余量给予综合考虑，以保证下料的效率和质量，有效满足钢结构建筑施工要求。相关技术人员还需要对各种装配器具、组装构件及胎架等进行系统检查，有效提高钢结构组装的精确度。
2.2钢结构焊接及螺栓连接质量控制
在钢结构焊接作业时，焊接人员需要根据具体的焊接方案要求，依据具体的焊接顺序来进行焊接作业。同时为了针对钢结构变形和焊接应力影响进行控制，在平面焊接时，宜先针对收缩量较大的焊缝进行焊接，然后再根据对移原则来针对收缩量小的焊缝地蚝焊接操作。具体焊接施工时，针对同一根钢梁两端进行焊接时，宜在一端钢梁焊接完成且冷却后再焊接另一端钢梁。钢柱间焊接宜采用坡口焊接连接方式，次梁和主梁间宜采用铰接模式，腹板间利用高强度螺栓进行连接，主梁和钢柱之间宜采用刚接模式。在实际针对钢柱间进行焊接操作时，通常由两名焊接人员沿反向对称方向逐步针对翼缘焊缝和腹板焊缝进行焊接施工。连接螺柱时，可以在安装钢梁完成后设置临时螺栓，具体个数为钢梁间螺栓总个数的1/3以上，这样可以保证螺栓连接的准确性。
2.3钢结构吊装及校正质量控制
（1）为保证钢结构吊装垂直度与标准要求相符，钢结构施工管理人员可在
钢梁吊装期间进行临时固定装置设置。即在钢梁上进行临时吊装耳板的焊接。同时在钢梁上两端分别进行限位钢板的焊接。一般來说，在吊装耳板焊接期间，需要在钢梁1/4位置进行焊接，保证钢梁吊装耳板良好的承载力。随后在吊装耳板中心位置进行钻孔，以便进行限位钢板装设。限位钢板位于钢柱牛腿位置，具有良好的钢梁固定作用。
（2）在钢梁吊装精度提升的基础上，可采用千斤顶、倒链等装置，对钢梁轴线、垂直度进行多次校正纠偏。必要情况下，可要求钢结构加工企业在钢柱进入施工场地时，采用钢冲在钢柱上、下端进行轴线标记。随后以下节柱上端轴线标记符号为基准，采用经纬度测量仪，控制上节钢柱上、下轴线标准与基准轴位于同一水平面。需要注意的是，在标准节或特殊节钢柱安装完毕后，需进行轴线标记的重新设置，以作为下一节钢柱安装基准。
3结束语
建筑钢结构施工相对简单，而且钢结构质量轻，具有较强的抗震性能，将其在建筑工程中进行应用时，需要科学运用钢结构施工技术，强化施工人员的质量控制意识，针对施工过程中每一个环节的质量进行严格控制，确保建筑钢结构整体施工质量的提高。
参考文献
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[3]赵涛，褚智腾.建筑工程技术中钢结构安装技术的探究[J].建筑工程技术与设计，2018（1）：243.
论文作者:张洋洋
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年11期
论文发表时间:2019/9/12
标签：钢结构论文; 螺栓论文; 钢梁论文; 建筑论文; 质量论文; 过程中论文; 标高论文; 《建筑学研究前沿》2019年11期论文;