摘要：工业生产发展的每一个相关方面都在不同程度上与工厂中的电气工程有着不可分割的关联，工厂的整个运转过程中都需要电能的参与，并且工厂的集体化生产一般规模都比较大，所需要的电能就相应的更多。节能理念在工厂电气系统中的具体应用可以有效的降低工厂的电能损耗，更是符合国家对于工厂节能环保、降排减排方面的政策要求，也是目前工厂电气系统综合应用的关键内容。本文就工厂电气系统应用节能减排技术的关键性和意义进行具体的分析探讨，针对实际的运用情况，给出几点综合性的事实建议，用以解决实际应用过程中出现的问题，探究出电气系统运用节能的可行性策略，促进工厂产生更大的经济效益。
关键词：节能应用；可行性策略；工厂节能问题
低碳环保，节能环保是现在社会经济发展的主要方向，也是促进社会发展一直保持可持续化的发展方向的主要方式。对于工厂这一类生产类企业来说，需要在保障生产产品的高质量的同时，使工厂的生产成本降到最低，从整体上提高工厂的经济效益。所以，在降低工厂整体用电方面需要开辟出一条崭新的道路，尝试更多创新的方法，合理的运用节能环保策略，以获得更好的社会经济效益，比如在工厂生产中合理地利用变压变频设备、在客户设备端广泛的投入无功补偿类设施、节能设备、高效率电能机器等等。合理的利用节能技巧并让其符合电气系统的生产需求是今后工作的关键点。
一、工厂电气系统中使用节能技巧的重要性与原则
（一）工厂电气系统中使用节能技巧的重要性
在工厂的整体电气系统中合理的运用节能技术不但可以有效的降低工厂生产中的能耗量，而且还可以实现符合国家节能减排政策的节能目标。工厂生产中的各个环节都能用到电气系统的参与，在每个工作阶段工作的过程之中所消耗的电能量巨大，必须通过合理的节能技巧进行行之有效的控制。在合理的设置节能减排设施的同时还需要实时管控实际用电情况，让所有操作人员在日常工作中养成节约用电的习惯，以避免多余的电能浪费。但是由于对于节能环保方面的技术研发速度较慢，导致依然有很多问题存在实际的应用之中，所以利用技术研发、技术更新、设备引进等方式对工厂电气系统进行合理的管控，是今后工厂在节能环保方面进步的唯一途径。
（二）工厂电气系统中节能理念具体应用原则
目前我国工厂的发展速度飞快，也导致了很多工厂能源浪费、污染严重等问题的出现，所以在工厂电气系统中全面落实节能理念成为重中之重。工厂正常运作离不开电能，必须确保工厂电气系统实际应用节能理念时，依照以下几个原则。
第一，实质性原则。在设立工厂电气系统的节能方案的时候，应当依据实质性原则，使确立的节能方案符合工厂的自身情况以及生产现状。比如，如果在一个小规模的工厂中实施一项大的节能方案就不合适，因为资金投入太大，工厂本身无力承担，可行性非常低。
第二，适合性原则。在工厂电气系统中可以运用的节能方式各种各样，并且很多技术要求很高，工厂应当根据自身的实际情况，分析研发出真正适合自身发展的节能方案，确保节能方案发挥最大的作用。
二、工厂的电气系统中综合运用节能方案的措施
（一）分析和研发供电配电节能装置
供电配电节能装置是所有电气系统节能装置中最根本的技术装置。只有实现了供电配电的节能最大化才能实现整个工厂的节约能耗最大化。供电配电装置是工厂生产工作的命脉，与每个电气系统的环节息息相关，研发节能的供电配电装置应当按照以下三个步伐去走。
第一，变压器应当选用节能型的，变压器的每次运行都会产生一定的电能损耗，所以变压电是否节能是整个电气系统是否节能的关键点。根据以往的审查数据可以看出，变压器的耗电量在所有的耗电量的百分之十。
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第二，选用更加优良的供电设施，提高其工作效率。利用电气系统中的多个环节，变压器、供电器、配电器、输送电等的连接设立无偿补偿设施，能够保证各个环节的充足供电，确保整个电气工程的正常运作。
第三，通过外界电网与工厂内的变压设备相连接，并确保连接过程中电压的稳定性且控制在一定的范围内。
（二）合理选择适合的节能装置
工厂正常工作过程中各个设备的运作是电能损耗的主要形式。因此在工厂生产中的各个环节中合理的选择适合的节能装置是节能应用的关键。工厂中可以改善为节能设备的装置主要是发电机、照明设备、变压变频设备、电缆电线等。
第一，在电机类机器的选择上要坚持高效能的原则，其根本需求点是节能和高效率。一般其高效能都是通过改变材质的方式来实现的，一般选用硅钢材料与铜烧材料的电机设备，可以将电机运转工作过程中产生的能量损耗降到最低，整体上提高电机设备的工作效率。
第二，对于工厂照明设备的选择上不但要从其使用时间来看，还要更加注重其节能性。
第三，合理的选择节能的变压变频设备，很多多余电能的消耗是通过控制阀门时产生的，所以需要将工厂工作设备与变压变频设备连接在一起，使通过控制阀门产生的电能损耗降到最低。在电缆的选择中也要依据工厂当前的具体生产需求在合理的范围之内选择电阻量最小的电缆。因为电缆的电阻越小，其产生的能量消耗越低，所发出的热量同样越少。选择电阻小的电缆，可以有效的降低其产生的电能损耗量。
（三）对工厂生产过程中的各个环节加强监管
如果对工厂生产过程中的各个环节缺乏监管力度，就会导致多余的能量损耗，其中造成多余电能损耗的主要是不正确的实施操作方式、不合理的电能分配方式以及监管工作不到位等环节造成的。针对这种情况，首先要加强工厂设备操作员对于正确设备操作方式的学习，加强工厂在用电方面的监管力度，养成良好的工作习惯，避免工作人员不良工作习惯用电习惯对于电能造成的浪费；其次要合理的分配调度用电，在用电低峰期和高峰期分别选用不同的用电方式。
（四）对工厂的实际用电量采用计量管控
对工厂生产过程的各个环节中的实际用电量采用计量管控的方式进行管理，这种管理方式有两种好处，第一可以避免产生公司财务方面的隐患，通过在各种用电装置上安装计量设施，可以对用电量进行实时记录、运行状态实时监督、各用电设施抽样核查、动态管控用电量，并每隔一段时间根据计量设施的实际记录数据库，进行系统的分析，发现计量装置是否存在不准确的情况，确保其准确运行；第二可以根据计量设施得到的具体数据，制定相应的可持续发展制度，使多余的电能浪费降低，从而降低工厂生产成本。
三、结束语
在工厂电气系统中实际应用节能减排技术不但可以降低工厂的电能使用量而且可以通过这些优良的节能技巧使得电气系统的运转产生的经济效益更高。利用引进先进的节能设施和用节能手段改善电气系统各个环节两个政策入手，也是提高电气系统整体节能效益的关键手段和未来发展方向。分析研发出更有益于提高工厂节能效果的供电配电设施以及节能设施，以确保工厂在满足正常的生产加工任务的同时实现成本的合理控制。
参考文献：
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[4]杨栋.节能技术在工厂电气技术中的应用分析[J].水利电力，2016（12）：200.
论文作者:殷斗斗
论文发表刊物:《电力设备》2017年第27期
论文发表时间:2018/1/10
标签：工厂论文; 节能论文; 电气论文; 电能论文; 系统论文; 设备论文; 设施论文; 《电力设备》2017年第27期论文;