摘要：地下综合管廊对满足民生基本需求和提高城市综合承载力发挥着重要作用。本文主要介绍了在综合管廊施工过程中，从基坑开挖、模板工程、钢筋工程、混凝土工程和防水工程五个方面的质量通病防治措施来提高施工质量，延长综合管廊的使用寿命。
关键词：综合管廊；施工；质量防治措施
引言
城市市政公用综合管线是城市正常运行的生命线。随着城市市政建设的开展，城市基础设施网络体系建设中产生的问题也随之而来，不仅影响市容市貌，而且造成了很多的安全隐患和地下安全事故。在这种背景下，综合管廊作为有效解决城市基础设施建设矛盾的新模式，有利于美化城市景观、完善城市功能、保障城市安全、促进城市转型发展逐步得到认可与推广。在这种背景下，城市综合管廊施工过程中的质量通病防治措施便是本文的论述主要内容。
1.土方工程
1.1坑槽底超挖
1）机械开挖时，槽底的开挖标高应比设计标高提高15~30cm，机械挖完后，再用人工清槽。
2）改进机械挖土的铲斗，减少斗齿扰动土的厚度，相应减少槽底预留厚度，配合专人，随挖随按槽底设计标高，进行人工清槽。
3）随时检查开挖深度，防止因测量错误而造成的超挖。
1.2回填质量差
1）新旧填土的衔接处，填土接茬台阶的最小长度为：采用机械压实，台阶长至少3m，采用动力打夯机时，台阶长至少1m；且每层填土虚厚不超过0.3m。
2）对填土临时坡道，在施工方案中应安排撤除后的填、压处理措施，防止漏夯或夯实不足，严禁超厚填土。
3）在机械难于压实的地方，根据压实机具的不同性能，预先安排小型夯实机进行补充分层夯实，且应保证夯实部位与碾压部位层次的协调，以便场面及角落的填土均达到设计要求的密实度。
4）按填土的不同类别进行的相应击实试验，击实试验的操作必须规范，取值必须符合相应规定。回填材料建议采用统一材料，最好采用砂性土或石屑，其透水性较好，较易达到压实要求。
2模板工程
2.1标高偏差
1）铺设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平。
2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。
3）预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。
2.2轴线位移
1）模板轴线测放后，组织专人进行技术复核，确认无误后才能支模。
2）墙模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑或楼板面预埋短钢管，以保证底部位置准确。
3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。
4）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。
2.3接缝不严
1）翻样要认真，严格按1/10～1/50比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。
2）模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直。
3）模板间嵌缝措施要控制，水平接缝做成企口型式，竖向接缝加垫条封堵，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。
3钢筋工程
3.1钢筋位移
1）确保钢筋生根位置准确：将柱位找中找方，并找出主筋排距，将其与基础钢筋绑扎并电焊固定，保证主筋位置精确和不移动。
2）注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋；浇筋过程中由专人随时检查，及时校核改正。
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3.2露筋
砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，采用有铁丝的成品砂浆垫块或塑料卡环，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块；竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着或塑料卡环卡住，却不能防止它向内侧倾倒，因此需用铁丝将其拉向模板挤牢，以免解决露筋缺陷的同时，使得保护层厚度超出允许偏差。
3.3钢筋遗漏
绑扎钢筋骨架之前要基本上记住图纸内容，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。
4混凝土工程
4.1麻面
1）模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
2）浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净。
3）模板拼缝应严密，如有缝隙，应用双面密封胶带或腻子堵严。
4）模板隔离剂应选用长效的，涂刷要均匀，并防止漏刷。
4.2蜂窝
1）在浇筑混凝土之前，认真检查一下钢筋的保护层垫块是否到位，垫块的厚度是否达到要求。
2）在浇筑混凝土时，要振捣到位，特别是结构的四大角，振捣棒要快插，慢拔。
4.3露筋
1）浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。
2）浇筑高度超过2m，应用串筒或溜槽下料，以防止离析。
3）混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用直径较小的振动棒进行振捣；保护层处混凝土要仔细振捣密实；避免踩踏钢筋，如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正。
4）拆模时间要根据试块试压结果正确掌握，防止过早拆模，损坏棱角。
4.4凹凸、鼓胀
1）模板支架及壁板模板斜撑必须安装在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，以保证结构不发生下沉。如为回填土，应有排水措施，防止回填土泡水后造成模板下沉变形。
2）混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现松动，应及时处理。
4）壁板浇筑混凝土应分层进行，第一层混凝土浇筑厚度为50cm，然后均匀振捣；上部壁板混凝土分层浇筑，防止混凝土一次下料过多。
4.5板裂缝
1）模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
2）应加强对现浇板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马凳，马凳筋底部应有防锈措施。双层上排钢筋应设置钢筋小马凳，且每平方米不得少于2只。
3）在混凝土浇筑时，应铺设临时性活动跳板。
4）预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。
5）现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护。
5防水工程
5.1防水层空鼓
1）保持找平层表面洁净、干燥，如被污染．应在铺贴卷材前，采用刷洗处理。
2）铺贴卷材时，气温不宜低于5℃，雨天、大雾、大风或风砂天不得施工；卷材应顺序推压、展平、压实，不允许产生空气排不出去的现象。
5.2卷材搭接不严
1）加强现场组织，防水操作要点及注意问题．技术交底中，要交清交透．卷材每层铺贴后，不得有粘结不牢或翘边等缺陷。
2）卷材搭接，长边不小于100mm，短边不小于150mm，上下两层和相邻两幅卷材的接缝相互错开。
结语：
通过综合管廊施工过程中严格执行质量通病防治措施，可以从综合管廊施工工艺的各个方面提高工程质量，将后期的各种工程质量隐患降到了最低。使综合管廊真正达到了一次投资，长期使用的目的。
参考文献
[1]《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）中国计划出版社
[2]《地下防水工程质量验收规范》（GB50207-2002）中国建筑工业报出版
[3]《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）中国建筑工程出版社
[4]《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）中国计划出版社
[5]《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97）中国规划出版社
论文作者:李维汉,王允东,樊颖,潘礼新,庚同哲
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第12期
论文发表时间:2018/9/10
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