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摘要：预制装配式建筑作为一种新型的建筑结构形式，其在我国建筑施工领域应用越来越广泛。预制装配式建筑具有节能环保、节约成本的优势，在我国应用前景广阔。预制装配置建筑施工技术研究，也逐渐成为业内热点问题。本文就以预制装配式建筑手工技术为例，对其具体应用进行几点具体研究。
关键词：预制装配式；建筑施工技术；研究
引言
与传统建筑结构相比，装配式建筑的主要构件都是在工厂中预制加工的，这大大提高了施工效率，也减少了资源消耗。在节能减排理念与建筑施工领域结合逐渐深入的背景下，预制装配式建筑施工技术应用也更加广泛。预制装配置住宅也会向着产业化的方向发展，在这个趋势下对预制装配置施工技术进行深入研究，促进其施工技术工艺的完善与升级就显得更加必要。
一、预制装配式建筑概述
1预制装配式建筑
预制装配式建筑和传统钢混浇筑相比，存在一定的区别，预制装配是指施工单位和工厂进行预约，由工厂制作出梁、柱和外墙等建筑构件，对这些构件进行合理养护之后，验收合格将其送至施工现场，进而完成施工。
预制装配式建筑包括的种类有很多，根据建筑材料进行划分时，可以分为两种，分别是钢结构和钢筋混凝土结构；根据其使用功能进行划分时，可以分为两种，分别是工业建筑和民用建筑，这里面民用建筑又可以分为两种，分别是公共建筑和住宅建筑。预制装配式建筑与传统的建筑相比，其具有安装速度快、节约能源等优势。
2预制装配式建筑施工技术的优势分析
2.1节约材料。由于预制装配式建筑用的材料都是从工厂内进行定制，可以在工厂内完成内外墙板，楼梯等内容的制作，可以量节约施工材料。工厂批量化生产，能够对施工钢材、水泥等材料的用量都有效节约，可以大大降低施工成本。
2.2有效缩短建筑工期。施工过程中对剪力墙、楼梯等构件进行安装时，只需要5名左右安装人员就可以完成施工，进行各个构件组装时，消耗的时间也比较短，大约在30分钟左右。如果建筑物的施工规模不是十分大，基本在1天里就可以完成主体结构的2层左右的工作量，这比现浇结构，可以节约大约6个月的时间。
2.3环境保护。传统的建筑工程施工时，对施工现场的周围环境都会造成一定的污染，如噪音污染、水污染等。而进行预制装配式建筑施工时，能够将各类污染程度大大降低，可以有效减少对环境的污染，可以实现国家要求的环境保护策略。
2.4多样化设计。预制装配式建筑施工设计以用户需求为核心，能够对建筑内部的结构进行科学合理设计，可以将房间内的面积进行最大化的利用，室内各个房间进行设计符合绿色、环保、节能的要求，满足用户对空间的利用需求。
二、预制装配式建筑施工技术研究
1预制装备剪力墙技术
预制装配式建筑中使用的连接方式都是预制构件，所以这些构件的质量和方式对整个建筑的质量和性能都会有直接的影响。在进行预制装配式建筑进行施工时，主要使用的连接方式是利用螺栓，将各个预购件进行连接，使得各个构件之间能够进行精密衔接，符合施工的各项要求。在进行预制构件的施工时，需要做好空间的预留，便于后期的钢筋插入，使用螺栓将剪力墙和其他的建筑进行连接，进而可以将这些构件构成一个整体，实现剪力墙的施工。这种施工技术中，内剪力墙和主体工程之间能够进行紧密的连接，利用螺栓保证各个位置紧密相接，进而确保墙体的位置可以得以保证，避免影响后期的施工。
使用预制装配式技术开展施工时，对其剪力墙结构进行设计时，应该考虑到下面几个方面的问题：
1.1应该对建筑物内其他的因素对剪力墙的影响作用，对剪力墙相关的使用过程的条件进行检查，科学确定纵横墙结构，进而使得使剪力墙体能够满足使用要求；
1.2所有和剪力墙进行连接的部位，都要根据其所承受力的不同，来进行合理的设计。
2预制叠合板安装施工技术
2.1预制叠合板安装施工技术是预制装配式建筑施工中一个比较重要的部分。所以，在进行实际施工时，应该重点关注叠合板安装工作。在实际施工时，在距离作业层的一定距离时，就应该将叠合板的安装方向进行合理确定，这个距离应该控制在300mm左右，然后在结合实际安装情况，对叠合板进行全方位的调整，使得叠合板在安装时，所产生的误差控制在最小。同时，在进行吊板安装时，还要做好其对叠合板的影响保护效果，应该做到停稳放慢，同时还应该节约使用材料，对施工成本进行有效控制，进而确保预制吊板的质量。
2.2在进行预制吊板的安装时，应该使用模数化的吊装方式来进行操作，保证吊装安装的密实度。
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2.3进行施工时，应该在底部放置一些临时支架，这些支架的距离控制在150cm左右，当吊装完成施工时，可以将临时支架进行拆卸，支架可以对施工起到固定保护的作用。
2.4如果施工时，是进行的双层结构安装工作，那么应该根据施工的情况，需要设置双层支架。在上面一层的叠合楼板结构施工完成之后，开始进行混凝土的浇筑工作，浇筑完成后需要放置一段，放置的时间应该控制在2～5d左右，然后对混凝土的浇筑强度进行检测，只有其强度达到70%以上，才可以将下面一层的支架进行拆除，进而确保预制装配式建筑施工的质量。
3预制窗体施工技术
使用预制装配式施工技术进行施工时，建筑预制窗体施工技术也是一项比较重要的部分。在进行预制窗体施工时，可以使用螺栓等构件，来将其和窗体的螺母进行紧密相接。在进行窗体相接时，应该在距离作业区300mm的地方，对窗体构件进行方向、位置的调整，使得窗体根据预先设计的要求，将窗体的螺栓准确插入到墙体的连接孔内，这种操作不仅可以将预制窗体的施工质量进行提高，还可以展示出预制装配式技术的优势。在针对预制窗体施工时，可以使用螺栓进行连接，在进行螺栓连接时，一定要保证螺栓和螺母的紧密相接，确保预制的施工质量。预制门窗的实际安装形式可见图1所示。
图1 预制门窗安装形式
三、预制装配式建筑施工技术具体应用
1工程概述
有一个工程建筑，其总的建筑面积在400万平方米左右，建筑项目中主要包含现代服务业综合体、高规格会展博览等方面。建筑工程施工形式是全预制整体框架加钢支撑体系，除了地下室和架空层外，其他部分都采用预制装配式施工技术。
2施工组织
2.1施工设计：建筑单位根据设计单位提供的施工设计图纸，结合施工现场，对一些关键施工地点进行深度分析，针对一些重要的细节，做好测量，在施工开始前，将施工图纸中存在的问题全部解决，然后和甲方进行沟通，可以双方达成一致。②施工准备：开始施工前，还要根据施工要求，和生产厂家，确定好预制构件的种类和型号，然后结合施工进度，确定施工材料的进场时间，安装施工设计图纸，放置施工材料，将误差降到最小。为了确保吊装的质量，将施工的时间进行有效控制，可以让相关的施工人员对构件的截面线进行放置好，然后根据设计方案要求开始吊装。吊装工作开始时，需要有测量员、协调员、塔吊司机等相关人员。
2.2现浇层处理
建筑物的地下室属于现浇结构，其主要包括一楼底层等，在施工时，需要针对二层的预制柱进行套筒安装，确保其二层的结构保持稳定。然后根据施工设计的图纸要求，来进行钢筋套板尺寸的确定，然后使用钢筋将其保持固定。在完成浇筑之后，需要对板面进行清理，使得预制柱进行安装时，其整个结构面都能够保持干净。
2.3预制构件处理
建筑的结构层施工完成之后，就需要进行预制构件的放线施工，主要是做好投放柱轮廓线、轴线和柱定位控制线。在进行吊装施工时，主要的推进顺序是：预制柱、预制梁、预制板，在对预制柱进行吊装施工之前，需要对柱的尺寸、规格等内容进行确定，还要对柱的套管和钢筋的相关尺寸进行检查，确保其能够满足施工图纸的设计要求之后将柱中放一块金属垫块，保证柱的垂直度。还要对柱托做检查，使其满足施工要求。在进行预制柱安装之前，还应该对其进行定位，确保施工准确。然后是预制梁和预制板的吊装施工，进行梁板吊装之前，应该对其的标高进行调整，然后将吊装柱进行固定之后，就可以进行吊装。在进行吊装时，应该保证吊索和梁之间存在一定的夹角，夹角的角度应该控制在60°左右。在进行次梁吊装时，应该先确定其和主梁之间的缺口，然后确定次梁的吊装位置，在完成跨版的吊装后，还应该对整体的吊装工作进行检测，确保整体都可以保证平整。
2.4现浇施工和套筒灌浆
在完成吊装预制梁和预制板之后，紧接着就需要做好现浇施工，施工的流程主要有：绑扎键槽钢筋→浇筑键槽混凝土→铺设水管线→浇筑叠浇层。进行键槽钢筋绑扎时，应该使用U形钢筋，其能够作为分段筋的作用，所以一定要将U形钢筋卡在施工设计的位置。
在进行混凝土浇筑之前，应该对键槽内的杂物进行清理，还要对其浇水湿润。由于叠浇层里面的空隙比较小，所以需要放置一个振动棒，避免混凝土出现孔洞，在进行浇筑时，应该将混凝土的浇筑高度高于板的高度，完成浇筑之后，将多余的部分刮掉。对墙体进行混凝土浇筑前，需要在底部接搓位置先浇筑厚度为5cm且和墙体混凝土成分一致的水泥砂浆，并使用铁锹完成入模作业。在入模过程中，应始终遵循墙体混凝土的浇筑流程，在浇筑砂浆的同时完成混凝土的浇筑，以避免砂浆凝结。需要注意的是，首层浇筑高度应为50cm，而分层厚度应为振动棒有效作用高度1.25倍，后期所有浇筑高度都不允许大于1m。另外，需分散布置混凝土的下料点，保证墙体的连续浇筑，且时间间隔不能超过2h。在浇捣过程中，应有专业工作人员对钢筋、预埋件以及模板等移动状况和变位状况进行观察，并及时采取处理措施。
结束语
建筑工程施工具有高消耗、高污染的特点，这与我国可持续发展战略思想相违背，不能满足时代发展需求。此时，预制装配置式建筑出现，在预制装配置建筑施工中能源消耗少、成本低，污染少，随着预制装配式施工技术不断完善，其在我国建筑施工领域应用也更加广泛。本文对此进行了相关研究，旨在助力于我国建筑行业的发展。
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论文作者:潘兆喜
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年9期
论文发表时间:2019/8/21
标签：建筑论文; 施工技术论文; 叠合论文; 建筑施工论文; 构件论文; 窗体论文; 混凝土论文; 《建筑学研究前沿》2019年9期论文;