梁山县宏基商混有限公司 山东梁山 272612
摘要：随着社会的不断发展，基础建设的新建和改造，商品混凝土需求量的增加，促进了商品混凝土企业的高速发展和完善，但随之而来的质量问题也是当前建筑工程中存在的最大隐患，影响其质量的因素既有技术层面的因素，也有管理层面的因素。本文对混凝土企业的质量现状以及如何在企业运行过程中有效管控质量做出了阐述，以促使商品混凝土企业重视质量，保障企业健康发展和持续成长。
关键词：商品混凝土；质量现状；管控措施
1商品混凝土质量的影响因素
1.1水泥
商品混凝土由水泥、掺合料、骨料以及外加剂等多种材料混合而成，任何一种混合材料的用量或者配合比发生变化都会对商品混凝土的质量产生影响。水泥在商品混凝土材料中占了很大的比重，它本身的凝结时间、细度、强度以及安定性等都会在一定程度上对商品混凝土的质量产生影响。水泥熟料中含有一定的游离氧化钙等有害物质，一旦这种化合物含量过高，包裹在其表面的玻璃体薄膜在进行混凝土搅拌和浇筑过程中就会难以破裂，里面的氧化钙和水得不到充分反应，在混凝土硬化之后空气中的水分渗入到混凝土中，混凝土中未反应的氧化钙就会和水一起发生反应最后形成熟石灰，致使商品混凝土表面发生膨胀，最终在使用时很容易发生开裂和疏松等情况。
1.2骨料
骨料的强度及其本身的性能对商品混凝土的质量起着至关重要的作用，因此施工企业必须要确保骨料达标。在选择骨料时，不仅要满足普通混凝土颗粒级配的要求，还应达到泵车技术条件的标准，在泵送混凝土对钢筋最小径距、实心板板厚度、最大粒径以及结构截面等方面做出明确要求。
1.3 外加剂、掺合料
虽然外加剂以及掺合料在商品混凝土中所占的比重很小，但是倘若没有达到规定用量或者超过规定用量，也会对商品混凝土的质量造成影响。目前来说，部分商家在对外加剂、掺合料本身的性质功能等还知之甚少的情况下随意使用，不控制用量，最终导致商品混凝土出现裂缝、快凝的问题。因此，在使用这两种材料时，生产企业应对其使用功能以及性质进行充分的了解，将用量控制在安全范围以内，同时还要加强材料质量检测，避免出现材料混乱以及使用伪劣产品的情况。
1.4施工工艺
商品混凝土在制作时具有坍落度大、用水量多、砂率大的特点，而且在制作过程中凝结时间较长，流程繁琐复杂，稍微有一项工序出现问题，都会对最终成品的质量产生影响。在施工现场时，有时会为了增加混凝土的流动性而向混凝土中临时加水，这样不仅会使商品混凝土的强度降低，还会导致商品混凝土在凝结硬化过程中收缩量增加，在使用过程中很容易出现不同形状的裂痕，严重时还会产生蜂窝、露筋等现象。
2 关于混凝土的质量通病解析
2.1 关于麻面的产生
麻面的产生是由于混凝土在施工的过程中因为不规范的操作而导致混凝土的表层结构出现砂浆搅拌不均的不良现象，形成表层凹凸不平的形态，表面纹理出现粗糙现象但未出现露筋问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆混凝土的表层出面麻面主要是因为几个部分原因造成的 ：（1）混凝土在进行浇筑的工作中，关于浇筑模板的清洁未达到标准，清洁部分不过关而导致模具表层不够平整，所以导致了表层在浇筑工作完成之后由于表面不够平整而产生的麻面现象 ；（2）对的模板拆除工作过早，混凝土在未完成凝固的工作的时候就将模板直接拆除，混凝土处在粘连的情况下，而产生的麻面现象 ；（3）混凝土在进行浇筑的过程中没有充分达到密封性的要求，局部开始出现漏浆而产生的麻面现象 ；（4）混凝土的隔离层搅拌不均匀而导致一些混凝土的表面结构没有进行隔离然后与模板直接粘连，产生了麻面的现象 ；（5）进行倒弄的工作中由于操作不当，混凝土表面开始产生气泡，导致表层出现麻面现象。
2.2 混凝土局部发生掉棱和缺角的现象
如果混凝土会出现裂缝夹层和露筋等不良现象，会直接导致局部混凝土产生掉棱缺角的现象，这种现象往往都是因为施工的质量不够标准而造成的。
2.3 混凝土的裂缝问题
混凝土产生裂缝的问题是由于混凝土在施工的过程中，相关的材料配比或是浇筑不规范的问题而导致混凝土的结构出现裂缝的现象，影响了混凝土的质量。导致裂缝的主要原因相对来说比较复杂，主要是因为 ：
2.3.1不合理的混凝土配比，影响混凝土的凝固力，从而产生裂缝现象 ；
2.3.2混凝土在浇筑的过程中由于操作不够规范，而产生的局部裂缝 ；
2.3.3建筑项目的施工过程，对施工缝与变形缝的清理力度不达标，导致缝边的石头发生松动现象影响了混凝土的局部结构质量，导致浇筑的效果不佳，因此混凝土发生裂缝现象。
3管控措施
3.1稳定原材料质量是管理的基础
加强进厂原材料的监督及检测，稳定原材料质量是生产经营的基础，稳定了原材料质量，生产、质量才能稳定。如果从原材料进厂的监督检验到各生产、泵送运输环节的监督管理不能落实，实际管控不能到位，保证质量、优化配合比、稳定经营、降本增效等就都是纸上谈兵，尤其在目前砂石料价格上涨、供应紧张的情况下，加强原材料进厂检测，防止不合格原材料进厂并在不知情的情况下直接使用，显得尤为重要，只有稳定了原材料质量，才能稳定混凝土质量，才能为管理奠定基础。
3.2优化调整配合比、保证水胶比是关键
混凝土配合比是需要实时动态管控的，随着季节温度、原材料品质的变化、施工部位的变化、泵送高度、坍落度要求、施工方法和环境的特殊要求，以及标养试块强度和实体强度统计分析的结果，必须及时调整混凝土配合比，稳定施工性能和强度，其中首要保证的是在稳定水胶比和控制用水量，因此，在满足混凝土施工性能需要下最大限度降低用水量、严格控制混凝土水胶比，在生产过程中可行有效的管理用水量是关键。
3.3构建完善的质量检测体系，保证工作顺利开展
施工中需拥有健全的质量检测体系，这样才能严格控制各个施工环节，出现问题及时解决，保证后续工作顺利开展。只有拥有健全的监督体系，工作才能顺利进展，若监督体系存在纰漏，工作就会受阻。检测者没有操作依据，出现问题无章可循，长久如此，投机取巧、偷工减料以及员工失职等现象将出现，导致检测结果无法体现混凝土质量优劣，检测工作也不具意义。为此，要想保证施工工作的顺利进行，就需拥有完整健全的质量检测体系，除此之外，适当加强审查力度，从一定程度上也能保证其质量的安全性、可靠性，进而推动工程的顺利开展。
3.4高度重视检测工作
通过开展混凝土的检测工作，发现并暴露出很多不同程度的不足和问题，而企业的认知和观念是导致这些问题的关键原因。只有注重企业内检测人员的认知教育，使全体员工正确意识到这项工作的重要性，并对相关员工的专业技能与认知能力进行不断的培养、提高，从而使工作者更加认真、更加负责的开展检测工作，才能从根源解决上述相关问题与不足。
3.5做好养护工作
商品混凝土一旦开始投入使用，便会逐渐硬化，倘若处在一个温度和湿度适宜的环境下，混凝土的水化则会更快，因此，在混凝土浇筑工作完成后对其进行适宜的养护是必须的。商品混凝土的养护工作可以从三个方面来控制，分别是温度、时间和湿度，这三个因素对混凝土质量的影响至关重要，因此施工企业要加强对这三个影响因素的研究，做到全面控制，以提升混凝土整体质量。
结语：
混凝土的质量关系到建筑安全，是和人民生命、财产息息相关的大事，必须引起高度重视。质量是企业的生命，也是明日的市场。只有企业正确的树立服务意识、质量意识，充分认识质量的重要性，为客户提供优质的产品，使客户用得开心、用得放心，同时也使自己取得良好的经济效益，为企业的长期发展奠定基础和基石。
参考文献：
[1]陈亮亮，吴福飞，田浩杰，等. 再生骨料取代率对混凝土力学性能的影响及优化[J]. 新疆农业大学学报，2016，39（2）：155-159．
论文作者:李存科
论文发表刊物:《防护工程》2019年第2期
论文发表时间:2019/5/10
标签：混凝土论文; 质量论文; 商品论文; 现象论文; 工作论文; 裂缝论文; 骨料论文; 《防护工程》2019年第2期论文;