陈嘉天
中交路桥北方工程有限公司，北京市，100024
摘要：本文介绍了桥涵施工的主要原材料，如水泥、骨料原材及使用中的质量风险点，这些风险点主要产生以下危害：使用不合格原材料及产品后，结构承载能力达不到设计要求，结构使用前或使用过程中产生损坏，甚至造成重大事故。
关键词：桥涵 材料 质量
1引言
原材料在道路桥梁的建设中起着非常重要的作用，原材料质量的好坏决定着道路桥梁的质量。本文就针对混凝土原材料的质量风险点进行分析。
2主要原材料质量风险点
2.1水泥、骨料等
水泥、骨料的质量风险点主要包括技术指标不合格、使用后无法溯源等。
2.1.1技术指标不合格
主要表现为以下形式：
1)进场原材料经实验室检测后发现技术指标不合格；
2)骨料因堆放问题导致污染；
3)水泥等原材料受潮、过期导致部分指标不合格。
可以有以下的防控措施：
1)选用市场口碑好的材料供应商供货，并加强进场后材料的检测；
2)重视材料堆放储存，防原材料污染、料受潮、过期情况发生。
2.1.2使用后无法溯源
主要表现为以下形式：
1)使用过程中发现部分材料不合格时无法确定其使用部位，进而无法整改；
2)发现构件出现质量问题时无法追溯其所用原材料批次。
可以有以下的防控措施：
应根据生产厂家、进场批次等做好原材料的标识并记录其使用部位。
2.2拌和用水
2.2.1拌和用水技术指标不合格
主要表现为以下形式：
1)实验室检查的水源技术指标不符合规范要求；
2)水源水质变化较大。
可以有以下的防控措施：
1)寻找水质稳定的水源并加强实验室检测工作；
2)有条件的情况下，可直接使用饮用水。
2.3 钢筋加工
质量风险点：钢筋、钢绞线、金属波纹管技术指标不符合要求；钢筋、钢绞线、金属波纹管发生锈蚀、损伤；钢筋焊接、搭接、绑扎、机械连接不符合规范要求；钢筋骨架安装不符合规范或设计要求；保护层厚度合格率较低等。
2.3.1 钢筋、钢绞线技术指标不符合要求
表现形式及危害：
1)钢筋、钢绞线强度、延伸率等指标不符合规范要求，影响结构承载能力；
2)钢绞线松弛率指标不符合规范要求，加速预应力损失，导致预应力构件开裂；
防控措施：
1)选用合格的钢筋、钢绞线，未经检验不得使用；
2)优选供应厂家，并对进场后的钢筋、钢绞线加强抽检工作。
2.3.2钢筋、钢绞线发生锈蚀、损伤
表现形式及危害：
堆放或已下料的钢筋原材及钢筋骨架出现锈蚀、损伤，影响钢筋与混凝土握裹力，减小钢筋截面积，降低构件承载能力。
钢筋锈蚀钢绞线锈蚀
防控措施：
1)重视材料保管，明确责任制;
2)存放场地采用雨棚或加强覆盖措施，钢材按规定要求架空；
3)优化施工组织设计，缩短钢筋骨架制作与混凝土浇筑的间隔时间，缩短钢绞线穿束与张拉、压浆时间。
半成品存放钢绞线未使用时不应拆封
2.3.3 钢筋焊接、搭接、机械连接、绑扎不符合规范要求
表现形式及危害：
1)钢筋焊接、绑扎搭接长度不足，钢筋对焊不饱满，焊接后两端钢筋不在同一条轴线上，影响接长后钢筋实际强度；
2)焊缝处咬筋，减小钢筋实际直径，影响钢筋强度；焊渣未清除，减小钢筋与混凝土的握裹力；
3)焊缝用小直径钢筋头填充焊接，影响焊接处实际强度；
4)钢筋接头距钢筋弯起点距离偏小，焊缝处钢筋受剪易破坏；
5)焊缝不饱满，气孔较多，影响焊接后钢筋强度；
6)受拉主筋接头截面积在接头长度区段内数量超过规范允许（绑扎不大于25%，焊接不大于50%），影响断面的抗拉能力；
7)机械连接螺纹端头不平整、变形，钢筋连接困难；
8)钢筋机械接头丝头加工不规范，过长或过短，丝头不平整，导致对接不到位或露丝超标。
钢筋绑扎搭接长度小搭接焊焊前未打弯
防控措施：
1)加强对焊工的培训和考核，焊工应持证上岗；
2)施工技术人员应在正式施工前对钢筋工进行技术交底，明确规范规定的技术指标，按照规范要求进行焊接；
3)钢筋工应按照图纸下料，并充分考虑接头位置及搭接长度；
4)搭接焊应在焊接前弯曲并调整至一条轴线上，对焊过程中应确保钢筋对齐，帮条焊应在焊接处两侧对称布置帮条；
5)根据图纸设计要求及时调整钢筋弯曲角度；
6)选择合适的电流，确保焊机电流稳定；
7)加强对钢筋焊接质量的检查；
8)加强钢筋机械连接的质量控制，按照相关规范要求进行连接，并做好对螺纹部分的保护，防止其变形。
2.3.4 钢筋骨架绑扎、安装不符合规范及设计要求
表现形式及危害：
1)钢筋数量、规格与图纸不符，改变构件的配筋率，影响构件的承载能力；
2)钢筋间距不均匀，偏差较大，钢筋绑扎点不足，导致钢筋受力不均匀，降低结构承载能力；
3)盘圆钢筋未调直，保护层厚度和均匀性得不到保证，降低构件耐久性；绑扎后的钢筋扭曲严重，降低构件承载能力；
4)预埋筋缺失、位置错误，不符合设计要求；
5)箍筋与主筋间隙大，未紧贴主筋，影响钢筋骨架刚度，易产生变形，影响保护层厚度，降低构件耐久性；
6)扎丝均为同方向绑扎，易造成钢筋骨架变形，竖筋倾斜，影响钢筋骨架整体性;
7)在预应力管道与非预应力筋交叉处，未经设计单位同意，随意切割钢筋或调整钢筋位置，使得构件实际受力情况不符合设计要求，影响构件承载能力。
防控措施：
1)应重视钢筋骨架绑扎工作，施工人员应认真阅图，熟悉图纸，在正式施工前对钢筋工进行技术交底；
2)采用机械化钢筋加工设备，保证钢筋加工精度；可使用钢筋定位架等定位装置对钢筋定位，确保钢筋骨架定位准确。
3)对钢筋弯折长度进行计算，按照施工规范要求下料；
4)安装好的钢筋骨架不得堆放材料和机具，不得站人；
5)钢筋骨架绑扎时扎丝方向应向内侧各个方向错开；
6)确保预埋筋定位准确、绑扎牢固，并加强对钢筋安装质量的检查；
7)设计配筋时应充分考虑施工的可操作性;
8)现场施工遇到预应力管道与非预应力筋位置冲突时，应先征得设计单位同意后对钢筋位置进行调整，不得随意切割主筋。
3结语
只有保证了原材料的质量，严把了原材料检验关，工程质量才有保证，才有可能实现创优工程。因此，原材料的质量应该引起广大施工单位的格外重视。
4 参考文献
[1] 高速公路工程质量风险预控手册(混凝土桥涵分册).北京：人民交通出版社，2011.
论文作者:陈嘉天
论文发表刊物:《基层建设》2015年16期
论文发表时间:2015/11/19
标签：钢筋论文; 原材料论文; 不符合论文; 骨架论文; 构件论文; 质量论文; 技术指标论文; 《基层建设》2015年16期论文;