摘要：在国内科学技术的逐渐发展下，大型石油化工设备安装技术也得到了更新发展，但由于石油化工设备安装作业复杂程度较高，因此想要达到预期的安装质量效果，必须要不断完善安装工程控制技术措施。基于此，文章将对石油化工设备安装及其控制技术展开讨论，希望能为石油化工设备的实践安装提供参考。
关键词：石油化工；设备安装；工程控制
引言：石油化工行业的发展对于社会经济发展具有积极的影响，在石油化工生产中，石油化工设备发挥着重要作用，由于各项设备的用途、性质不同，因此，各项设备的安装方法也存在差异，这就要求在石油化工设备在安装阶段强化控制，确保整个安装作业的规范化实施。
一、石油化工设备机器运行安装控制的重要性与特点
1、石油化工设备机器运行安装控制的重要性
对于石油化工企业来说，设备安装技术尤为关键，石油化工设备的安装效果关系着各项设备能否保持正常的运行状态，关系着设备运行的安全性。现阶段，石油化工机械设备在企业生产中发挥的作用越来越突出，其应用有效的提升了企业生产综合效益。想要促进企业的健康发展，那么就应当确保石油化工设备的稳定运行，为此，要求相关工作人员加强对石油化工设备安装过程的控制。此外，需要了解的是，石油化工设备的安装要求较为严格，安装技术较为复杂，因此，需要遵守相关规范要求，明确各项技术要点，这样才能达到预期的安装效果。
2、石油化工设备安装的特点
（1）石油化工设备安装过程繁琐，各项设备的安装工艺也存在差异，在实际安装中，要安排技术能力强的人员进行操作，若在安装中存在质量问题，那么很可能会引起其他的问题，导致设备的使用效果受到影响，难以保证运行效率与运行安全。
（2）安装过程周期较长，进行安装石化设备有很多复杂的环节，必须要将人、物、以及相关的仪表、电器等相互连接，进行不断协调后才能确保安装各个环节顺利进行，需要调配好各个工种之间的交叉，才能做好设备安装。
（3）综合性较强
二、石化设备安装的不同阶段
1、规划设备
规划设备阶段的主要任务是要对工程管道进行规划。首先，确保施工图纸设计的合理性，要由专业设计师进行设计；其次，应当对施工设计图纸进行严格的审查，要求施工方、监理方等参与到审查工作中，及时指出图纸中不合理的部分，避免对施工产生影响；最后，要准备好施工所需的各类管道、螺栓等材料，同时再组织各单位对施工设计加以分析，确保施工设计的科学合理性。
2、调运设备
设备调运必须借助桥式吊车，在施工前一定要组装准备好桥式吊车。为了保护调运的设备防止调运过程中出现意外，一般会在吊车的绳索和设备之间固定一个小木块，这样既避免了运输过程中受力不均匀的问题，又保护了设备的表面的油漆免遭磨损，一举两得。
3、矫正设备
“矫正设备”就是借助矫正措施使设备的纵横中心线重合。在矫正的过程中要综合合考虑各种各样的因素，不仅要考虑到制作安装的要求，还要考虑到以后的检修情况，设备矫正不能给以后的检修带来麻烦。总之，就是要严格按照设计规划上的设计进行布置，布置好之后要在图中将结果备注，便于查找组装。
4、设备的定位与调整
应该设置中心标板挂设基准线来保证设备基础上的就位准确性，在设备吊装布置好后，就要设置挂设基准线，设置的标准就是要满足安装的精度要求。一般而言，能够达到设备安装精度要求的钢线，整根线的最佳直径应该为300~750滋m。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆以钢线破断拉力为基础标准，本钢线的拉力应为该标准的40%或80%，而其水平或倾斜的挂设跨距要在40m内。基准线的挂设位置一般在可调性线架的正上方，线锤与中心点正对。而在对正中心之后还要调整螺母锁定钢线，确保不会发生位移，但是使用的过程中，还要进行复检。
（1）石油套管
石油套管主要用于石油钻探，其主要器材包括岩心管与套管、钻杆与钻铤、小口径的钻进用钢管与其他设备。国产的套管通过热轧或冷拔制造出来，用作地质钻探。套管的钢号为“地质”（DZ），使用率较高的套管钢级有DZ753、DZ55、DZ40等几种。
（2）计算公式
石油套管重量计算公式：
[（外径-壁厚）×壁厚]×0.02466=kg/m
三、石油化工设备安装工程控制技术
1、熟练掌握石油化工设备安装特性
石油化工设备有高温高压设备，介质有可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，危险性较大，大多数属于特种设备监督管理范围的设备，其安装施工条件和操作环境带有局限性和复杂性，设备安装的质量好坏，显得尤其重要。在石油化工设备安装之前，应该结合石油化工产品特性和石油化工设备性能，根据安装施工条件和操作环境，选择适当先进的安装工艺，配备完好适当的安装机械和与安装精度要求相适应的检测器具，制定出合理的安装施工方案，并对设备安装人员进行技术交底，让设备安装人员熟练掌握设备安装特性，严格按照安装技术交底内容开展工作，确保安装工作的合理性。
2、设备机器安装前的检查与调试
设备正式安装前期，要求工作人员认真检查设备情况，保证设备满足工程要求。检查时要确认设备型号正确，零配件齐全，无缺陷问题；其次，还需要开展调试工作。安装结束后，要及时对设备进行调试，保证设备可以正常运行，调试期间，要根据技术规范要求操作，采用用于石油化工专用的仪器。在调试之前，操作员必须收集相关的操作手册和使用说明书，系统图纸，掌握相关资料后，准备必要的调试工具和仪器进行调试。在调试设备时，需要在调试过程中保证每一步都调试到位，对每一步的调试进行详细记录，对调试的部位进行明显的标志，并为以后的机械维修和保养提供记录。
3、做好技术交底工作
技术交底工作其实就是将机械安装的现状告知下位工序的安装人员，使其熟悉相关技术，并鼓励他们按照操作标准进行安装。石油化工设备在安装过程中有高温高压设备的安装，所以在安装过程中处于高风险状态。为避免设备在运行中发生故障，必须严格控制安装过程的每一步，做好设备安装技术交底工作，在安装过程中熟悉安装要求，确保石油化工设备的安装符合相关的标准和要求，提高设备在运行过程中的安全性和稳定性。
4、加大安装质量管理
在以前的石油化工设备的运行和安装过程中，工人往往在安装过程中忽视监督工作，只是单方面强调设备的安装已经完成，但是在安装过程中质量没有受到重视。所以在这种情况下，很容易导致设备安装质量达不到相关的标准和要求，从而给企业导致不可估量的后果。管理是控制石化机械安装设备安装质量的重要手段，科学指导可以防止安装过程中的问题，并保证所有安装过程都按相关的要求和标准进行。因此，在石化设备的运行和安装过程中，企业应加强对安装过程的监督，组织专业化的管理人员对现场安装进行监督和控制。另外在安装之前，应考虑到设备的实际安装情况，制定完整的施工计划，同时还可以使用一些模型或图纸来模拟施工现场的情况，以找出问题避免在安装过程中出现问题，同时要对机械设备安装的各个方面进行检测和调试，检测合格后才能执行下一个过程。
结语：石油化工设备安装工程的整体效果，关系着石油化工设备的运行状态。在实际安装阶段，应当明确石油化工设备的安装特点，严格控制各项安装作业，加强质量管控力度，确保各项工序之间的有效衔接。在实践中不断完善石油化工设备的安装控制技术，这样才能为石油化工设备的安装使用提供保障，促进石油化工产业的健康发展。
参考文献：
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[2]刘明东.石化设备安装工程控制策略探究[J].住宅与房地产.2016(27)
[3]翁磊.石油化工设备安装工程控制技术探讨[J].中国石油和化工标准与质量.2018(11)
论文作者:郭会丽
论文发表刊物:《防护工程》2018年第33期
论文发表时间:2019/2/26
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