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摘要：给排水设施作为市政工程的基础设施工程，在城市的发展中起着至关重要的作用。本文从市政工程的给排水施工的关键技术、在施工中常见的问题和对策作了阐述，希望对排水工程的发展有参考价值。
关键词：市政工程；给排水设施；关键技术
1 引言
随着社会的发展进步，人们的生活水平也越来越高，对生活环境的质量也有了更高的要求，希望自己居住的环境舒适便捷，这样的期望是今后建筑行业努力的方向和目标。对于城市建设施工来说，最重要的施工部分就是给排水施工，给排水的施工水平直接影响到市政工程施工的质量，间接影响到人们的生活质量，所以在给排水的施工上一定要严格要求质量，并对施工完成的给排水系统定期进行维护。给排水系统具体可以分为供水和排水两部分，在给排水施工时，一定要严格控制管材质量，避免在施工完成后系统运行时出现因管材质量而产生安全质量隐患。一旦给排水系统发生故障，会影响到城市其它设施设备的正常运行，而且检修起来难度很大，因此保证给排水施工的质量至关重要。又因为给排水施工的技术要求高，而且在不同的阶段其技术难点也不尽相同，很难保证整个给排水施工环节的质量。所以，在市政工程的施工过程中，要严格按照施工技术要点和给排水管线的施工工艺，提高施工的质量水平[1]。
图1 给排水设施施工现场
2 市政工程给排水施工技术
（1）施工准备
在施工之前，要对施工现场进行考察，要在考虑到施工现场的地理和文化环境的基础上，详细掌握施工现场的现状，便于进行施工设计。在施工设计的过程中，有必要确保数据源的准确性，保证整个建设项目的科学性。另外，在施工期间，施工人员和设计人员要保持良好的沟通，对给水管道和排水管道安装深度、尺寸达成共识，施工图纸在后期施工中不能随意修改。
（2）管道防腐
市政工程中水管通常使用球墨铸铁管和焊接钢管作为给水管，使用二级钢筋混凝土或硬质聚氯乙烯管作为雨水排水管。负责连接的接口材料是具有抗老化和腐蚀特性的橡胶圈，污水管选用HDPE中空壁缠绕管作为污水管道。相比于其他的材料，这些管材在防腐蚀和抗老化等方面的优势比较突出。为了使市政工程的给排水系统投入运行后能使用足够长的时间，对管道的抗腐蚀要更加重视，在施工的过程中，对于给水管道必须做好防腐处理。在给水管道的外壁除锈结束后，涂上玻璃纤维以及环氧煤沥青等防腐材料。对球墨铸铁管的管道内壁进行防腐处理处理，避免遭受腐蚀。当除去管道连接处的锈蚀后，加入二布四油防腐蚀层，具体施工方法与管体施工基本相同，连接口两端的防腐搭接的长度应保证在0.1米或更长。
（3）测量放线以及沟槽开挖
测量数据是当前项目条件的总结以及后续构造物施工基准，所以确保测量数据的准确性尤其重要，给排水系统施工前要对设计控制点位的坐标和标高进行复核测量，并设置加密控制网，管道及检查井施工前要进行测量放线，沟槽回填前要对管线及井位进行复核，确保管线施工坐标及高程符合设计要求。
沟槽开挖是给排水施工部分的关键组成部分。在施工前应进行详细的施工调查，应根据地质、地下水位、开挖深度来确定沟槽开挖放坡坡率及支护措施，确定沟槽开挖与支护施工方案，沟槽开挖土的堆放要求距离沟槽边缘一般不小于0.8m，堆放高度不超过1.5m，沟槽开挖完成后底部应平整，沟槽壁围岩及支护稳定后才能进行下一步作业，确保施工期间人员及机具安全。
（4）管道安装与连接
在给排水施工管道的安装之前，首先设置中心线然后拉线，在安装时要使管道高度和中心线符合设计图纸的要求。在管道安装的过程中，不能用铁丝或钢索进行起吊，使用软吊索进行提升和下降到底部沟槽时应控制好方向和速度，不能碰撞沟槽的底部和沟槽壁造成管道损坏变形，管道起吊稳定后再下沟安装。在管道稳定期间，要保证每根管道都能够与中心线相一致，还要确保管基同管底的密切结合，选用全站仪对管轴线和坡度进行校准。
在连接管道的过程中，必须按照特殊工作的上岗标准并严格遵守要求。在对管道的钢管进行焊接时，施工人员要秉着积极认真的态度，严格按照要求完成工作，首次焊接施工前应进行焊接试验，根据试验结果编制焊接工艺指导书，焊接结束后应当及时的清理焊渣，并对焊接管道的质量进行检查，如果出现裂缝和气孔等问题，应当及时进行评定，根据评定结果采取补焊、返工等措施。钢筋混凝土管节安装采用柔性橡胶圈接口时，橡胶圈应和管道配套使用，橡胶圈质量应符合设计要求，安装前承插口工作面应清理干净，橡胶圈就位应平直无扭曲，采用钢丝网水泥砂浆抹带刚性接口时，水泥砂浆配合比应满足设计要求，抹带施工前要对管口进行凿毛，清洗，抹带施工完成后应进行覆盖并洒水养护。硬聚氯乙烯管、聚乙烯管及符合管安装一般采用承插式或者电熔、热熔接口，连接时必须对连接部位、连接配件进行清理，承插式接口连接完毕后管道应平直、连接紧密，电熔、热熔连接时应控制好时间和温度，严格按照设备和连接件技术指标进行操作。
在管道下槽安装前，要做好对地基等基础的检查，按照安装工序进行安装[4]。
图2 给排水管道简图
（5）管道回填
在进行管道回填前，施工人员要对沟槽内的杂物进行及时清理，不得有积水，压力管道水压试验前需回填至管顶以上0.5m，试验结束后回填剩余部分至设计标高。无压管道在闭水试验合格后再回填，沟槽底至管顶以上50cm通常是采用人工回填、小型机具夯实。在管道的回填过程中，实际操作人员必须结合基底的排水流向，采取从高点开始回填，而且要从管腔的两侧同时开展回填。沟槽底至管顶以上0.5m范围回填土中不得含有有冻土、有机物以及大于5cm的砖石等，每层回填厚度根据压实机具、压实方式进行试验确定，一般采用小型机具夯填时层厚不超过20cm，采用压路机时不超过40cm，具体参数应通过设置试验段确定。
3 给排水施工存在的问题
（1）管道错位、漏水现象
给排水施工的管道施工部分，在设计初期如果没有经过详细的实地考察，那么施工的图纸的设计可能会与既有管线发生冲突；在施工过程中要进行测量复核，确保施工位置与设计保持一致，管道两侧及管顶面以上50cm采用人工配合小型机具夯实，井室及管道两侧应对称回填，不得使管道产生位移或者破损，管道基础不得受水浸泡、地基承载力不足时应及时制定措施，对管道基础进行换填碎石处理，防止因管道基础不均匀下沉造成错位。管道连接方式必须符合设计及规范要求，连接质量经过功能性试验检测合格后才可以进行回填。
（2）质量监管不到位
对于市政工程的施工期间，质量管理部门如果无法对施工现场起到正确的监督管理作用，在施工出现质量问题时不能够及时的发现和改正问题留下隐患，在给排水系统投入使用后将会对整个市政工程的正常运转产生影响。所以，在给排水的施工过程中，相关的质量管理部门一定要起到严格的监管作用，保证施工的质量。
4问题解决对策
（1）健全质量管理体系，严格执行检测标准
为确保给排水施工的质量水平能达到要求，施工单位必须建立健全质量管理体系，明确质量管理职责，配备专职质检员，严格按照规范要求数量和频率进行原材料和现场试验，及时反馈检测数据，对不合格的原材料坚决不能使用，施工质量存在问题的及时进行整改，杜绝在施工结束后出现较大的质量问题。因此在进行给排水施工时，必须按照规范和设计文件要求进行作业，加强对工程的过程监控，保证工程的质量[6]。
（2）提高施工人员的专业素质
在给排水的施工前要对相关的从业人员进行专业技能知识培训，提高施工人员的专业技能和职业素养，并对施工人员实行技能考核，考核合格后方能上岗，确保施工人员素质能够满足给排水施工的需要，可以更好地完成相应的施工作业。
（3）加强前期技术沟通
参建各方应加强前期技术沟通，设计单位应按要求向监理和施工单位进行设计交底，施工单位在设计文件基础上进行现场调查，对现场和设计存在出入的地方及时反馈，尤其是对既有城市管道和线缆的调查务必做到详尽，避免因管线冲突造成后期方案重大变更造成投资增加。
5 结束语
随着人们生活水平的提高，我国城市给排水工程也得到了很好的发展，为人们的生活提供了便利和保障。在我国的某些地区水资源比较紧缺，给排水设施的建设可以在一定程度上优化水资源调配，缓解水资源紧缺的问题。作为市政工程的一个重要组成部分，给排水的施工要做到布局科学合理、适当超前规划、安全质量达标，为城市的发展提供保障。
参考文献
[1]李丹.市政工程给排水施工[J].工程技术:全文版, 2016(9):00027-00027.
[2]叶国伟.市政工程给排水施工中常见问题及解决对策[J].江西建材, 2014(15):289-289.
[3]巩静静.市政工程给排水施工管理探究[J].合作经济与科技, 2015(2):142-143.
[4]麦仕升.对市政工程给排水施工技术的浅析[J].才智, 2011(22):40.
[5]卢良龙.浅析市政工程给排水管道施工技术[J].才智, 2012(23):40-40.
[6]王立鹏.市政工程给排水施工技术要点分析[J].建筑工程技术与设计, 2015(14).
论文作者:周旭
论文发表刊物:《新材料.新装饰》2018年5月下
论文发表时间:2018/10/8
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