摘要：热力管道是压力管道的一种，作为市政建设的重点内容，在采暖、工业用气、空调用汽等方面至关重要。其介质有蒸汽和热水两种，若施工铺设时出现质量问题，不但会影响到市民正常生活，还可能会出现重大安全事故。因此必须加强施工工艺的管理，提高施工技术水平。
关键词：热力管道；布局；施工工艺
引言
人们在生活中在很多方面都需要使用热水，供暖房间里的很多暖气片就是使用热水来进行散热，大量的用热设备也离不开热水和蒸汽，所以产热和供热的锅炉房和供热管道就应运而生。国内的民用建筑，大多都是采用明装管道，明装管道更易发挥供热作用。暗装管道因为安装维修起来比较困难所以应用的不是很广泛。热力管道输送的介质温度高、流速快、压力大，在输送过程中会给管道带来较大的压力和冲击力，所以在管道安装工艺方面一定要严格要求。
一、热力管道布局
热力管道的布局应尽量利用其自然补偿能力，其主要原则是：调整管道的走向，以增加整个管道的柔性；利用弹簧支吊架放松约束；改变接口设备布置；对于复杂管道可用固定点将其划分成几个形状较为简单的管段；确定管道固定点位置时，使两固定点之间的管段能够自然补偿。
1、管道的荷载
管道荷载包括：重力荷载，包括管道自重、保温重、介质重、积雪重等；压力荷载，包括内压力和外压力；位移荷载，包括管道热胀冷缩位移、端点附加位移等。
2、管道端点的附加位移
在管道柔性设计中，除考虑管道本身的热胀冷缩外，还应考虑管道端点的附加位移；设备热胀冷缩时对连接管道施加的附加位移；不和主管一起分析的支管，应将分支点处主管的位移作为支管端点的附加位移。
3、管道支吊架间距
管道支吊架间距的确定实际上就是管系承重支吊架的位置和数量的确定。对于水平连续敷设并承受均布载荷（指管道自重、介质重、隔热材料重、积雪重之和）的管道，分别根据刚度条件和强度条件计算其最大允许间距，取两者之间的最小值。
4、管道支吊架的型式
管道支吊架的用途为：承受管道的重量荷载；限制管道的位移，阻止管道发生非预期方向的位移；用来控制管道的振动、摆动或冲击。根据管道支吊架的用途可以分为两类：承重支吊架，限位支吊架。承重支吊架又分为刚性支吊架、可变弹簧支吊架和恒力弹簧支吊架三类。限位支吊架又可分为固定支架、导向支架和止推支架三种。
5、支吊架的位置确定
不同的支吊架型式对生根条件有不同的要求，而从保障管系的自身强度、稳定性、防振以及对边界条件的要求来说，总存在着在管系的某个地方支撑、并以特定的支架型式支撑为最理想。
二、热力管道施工工艺
1、一般要求
先按照设计图纸中的要求，对预制管段进行验收，并对各个部位的几何尺寸与设计图纸进行仔细核对，要充分考虑到预制段的预留位置和吊装措施的安装，在地面预制时要完成热力管道上的放净和放空开孔的工作，确保管道管托的焊接工作在进行管道吊装之前就已完成，而且已经对管道和管托都完成上漆工作，先安装胀力弯或者过门，再安装直管，最后再将直管与胀力弯管进行接口。
2、开挖沟槽
沟槽底部土基必须具有足够的强度和良好的稳定性，按照设计深度先采用机械开挖，距离底部30cm时改换成人工开挖；开挖宽度极为关键，应合理把握，根据开挖坡度和沟槽深度确定上口宽度，以及底部宽度；开挖过程中将挖出的土堆于一侧留作回填用，余土则运至现场外。
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3、管道支、吊、托架的安装
在对管道支、吊、托架进行安装的时候必须要保证其正确的位置，同时要做到平整牢固的埋设。在建筑结构上固定的支架和吊架，不应该是结构的安全和强度受到影响，选择机械钻孔的方式对吊架以及支架的螺栓孔进行钻孔，要坚决避免采用气割扩孔的方式。
4、管道安装和连接
在无缝钢管以及螺旋缝钢管运到现场后，要先根据设备以及管件的位置进行管材的安置工作，并且在现场测量好管材的尺寸，在安置时要标注好具体尺寸。安装采用吊车安装，采用尼龙吊带进行吊装，安装过程中要观察每根管子的外观，检查是否有损坏，保证管道的安装质量。
管道的安装时要确保管道轴线的位置、管道坡度、供回水管间距、折点、附件的位置的正确，符合设计标准。在管道连接对口前，应先确定好管口，保证管道连接正确，以免管道的铺设不符合设计规定。
5、管件安装
检查阀门规格型号及压力是否符合设计要求，安装阀门时应遵循使用方便的原则，距离地面1m~1.5m高，方便施工人员操作，另外其垂直度也应多加重视；若管道弯曲部件转角超过150°，可选用自然补偿装置，拐弯处尽量焊接，而不是用法兰进行连接。热管段弯曲部件补偿能力不足时应设置补偿装置；补偿器较为常用，应根据所需补偿量合理选择相应的补偿器，如方形补偿器、波纹补偿器等。安装时，两侧要设置导向支架，以防工作时出现故障。而且其方向性和补偿器中心线与连接管道的中心线要保持一致。
6、清洗、吹扫
（1）管道的清洗按冲洗介质的不同大致可以分为水冲洗和化学清洗。在进行清洗工作前，应详细审查冲洗方案，检查排水口周边安全防护措施，并对排水有可能造成周围环境污染等情况进行评估。在管道清洗过程中，见证热力管道末端排水口水质的取样工作。当清洗工作完成后，即热力管道末端排水口水质经化验分析与热力管道始端进水口水质一致时，形成见证记录和管道冲洗验收记录。
（2）管道的吹扫按吹扫介质的不同大致可以分为空气吹扫和蒸汽吹扫。在进行吹扫工作前，监理人员应详细审查吹扫方案，检查排放口周边安全防护措施及排气（汽）管是否可靠固定，并针对吹扫过程中造成的噪音污染结合现场施工情况确定合理的吹扫时间段。整个吹扫工作应严格按照经审批合格的吹扫方案进行，经打靶试验合格后，形成管道吹扫验收记录。
7、热力管道的保温施工
在热力管道进行保温施工时，对保温材料的质量进行严格的控制，因为保温施工是在管道全部焊接安装完成之后进行的，所以某些结构特殊的热力管道在进行保温施工时会比较不便，对于这种特殊结构的热力管道，可以将保温材料粘贴到管道上。热力管道保温施工质量直接关系到管道的使用寿命，所以在施工过程中避免保温层脱落、开裂的现象发生，并且加强管道连接处的保温处理，确保连接处的严密，以求达到良好的保温效果。热力管道要进行外护板的施工，外护板的施工质量影响到整个热力管道的保温效果，所以在进行外护板安装时，要注意管道原本的接缝处理，外护板的纵向接缝要与管道的轴线呈平行状态，与环线接缝呈垂直状态，并对热力管道的热膨胀量进行精准的计算，避免外护板安装过紧后期涨裂。
8、回填
直埋段在进行回填时，回填土应该分层夯实且土层中不能含有杂硬物体，且一次的适宜回填高为0.1m到0.15m，首先用细土或者细砂将管道两侧进行回填，经过人工夯实后再进行第二层的回填工作，一直持续到管顶0.5m处。在确保沟槽的支撑安全的情况下，按回填的顺序对支撑依次进行拆除，支撑拆除后，用砂土将缝隙填实。在管道经过试压且试压合格，然后才能进行大面积的回填工作。
结语
作为输送热水或者输送蒸汽等热能介质的管道，热力管道在城市人们的生活和工作中具有重要作用。在具体的热力管道施工中必须要严格的控制热力管道安装施工工艺，从而使热力管道安装施工质量得到充分的保证，最终能够确保管道的安全正常运行。
参考文献
【1】赵源涛.探讨热力管道直埋技术在暖通工程中的运用问题[J].房地产导刊，2014（26）.
【2】朱琳，马云龙.热力管道直埋技术在暖通工程中的应用[J].城市建设理论研究（电子版），2013（28）.
论文作者:李玲玲
论文发表刊物:《基层建设》2016年17期
论文发表时间:2016/12/1
标签：管道论文; 吊架论文; 热力论文; 位移论文; 荷载论文; 工作论文; 支架论文; 《基层建设》2016年17期论文;