山东省日照市 276800
摘要：当前我国社会经济发展迅速，工程建设如火如荼，由于工程建设取材讲究轻质、方便、抗压抗震等特点，符合需求的钢材市场也借得春风得到了迅速发展，从钢材的种类、品质。规格，都呈现出快速增长的态势。因为钢材对环境的污染不大，施工简便迅速，而且成本不昂贵，所以钢材在大跨度厂房建设中占有重要地位。本文便是通过对钢结构大跨度厂房工程的一些特点，所需要的准备工作以及可能出现的问题等方面，对如何提升大跨度厂房质量，并降低建设成本提出建议，希望能给人以些微启发。
关键词：钢结构施工；安装施工；措施
引言
建筑工程包括各种各样的项目，其中钢结构是一种比较特殊的结构。相较于土木工程来说，钢结构建筑的优势体现在质量性能层次。所以近些年钢结构才会逐渐替代土木工程，这对我国建筑行业发展来说无疑是一个重要的动力。正因其有着重量小、跨度大、安装方便的优势，所以钢结构成为了大型厂房与工业建筑的常客。也就是说展开大跨度钢结构厂房研究有着现实性意义。
1钢结构大跨度厂房工程质量问题
1.1建设图纸问题
作为工程的蓝图，建设图纸对于一项工程的重要性不言而喻。然而，在钢结构大跨度厂房工程中，经常出现图纸抄袭现象。由于大跨度厂房类建筑可能大体功能、结构、外形区别不大，所以一些设计单位为了偷懒，会利用成品图纸为底，稍作修改便作为新大跨度厂房的建设蓝本，然而这种偷懒行为，常常会因为实际环境的区别，出现很多问题。而且，监理机构对于这种抄袭现象的打击力度也比较弱，任其通过造成潜在隐患。
1.2钢材产品品质问题
钢材行业是一个很大的市场，竞争激烈，大中小厂家同存，生产水平与科技应用能力也良莠不齐。资本雄厚、经验丰富的大厂家，有先进的数控机床，对于钢材的锻造、打孔、焊接都能保证合格率，质量可靠。而缺乏资本支撑的小厂家，没有能力引进先进技术与设备，通常以传统的人工操作为主要生产手段。基于此，工程施工前，对于钢材品质要做到审核，对于其孔洞位置、尺寸标注、是否存在毛刺、除锈工艺是否满足要求等质量问题要严格把关，以保证不影响施工质量。
2大跨度工业厂房钢结构安装要点
2.1准备工作
施工前，工作人员必须认真的研读图纸中标注的每一项内容，把握好整体设计要求与设计理念，根据工程需求编制施工方案、组织计划，掌握与确定施工每一项环节的顺序，核实与清点好构件质量与数量。此外安装定位用的测量标高与轴线控制点在使用前必须反复核验，使用水准点复验并放出安装轴网与标高控制线、辅助线。仔细检查预埋件位置，假设在检查过程中发现存在比较大的偏差，必须及时制定针对性的处理技术，减少其带来的不良影响。
2.2地脚螺栓埋设
大跨度钢结构厂房施工中有一项施工工序是必须重点强调的，那就是地脚螺栓的埋设工作。施工时，技术人员需要先行技术交底，保障每一名施工人员都能够掌握正确的施工方式，控制施工质量。随后将施工方案上交至监理部门审核，在得到监理工程师许可后方可进行施工。施工过程中必须做好螺脚与螺栓埋设精度的控制以及偏差值控制，将轴线投测于桩基表面。结束上述工序后浇筑混凝土，做好振捣工作[3]。振捣过程中不要碰到地脚螺栓。初凝时需要用经纬仪测量与修正地脚螺栓的精度，保障工程整体质量。
2.3钢构件吊装施工
2.3.1路线
（1）以吊装设备的性能为依据，结合钢构件所在部位、重量及尺寸，确定适宜的吊装路线。（2）处在吊车路线以下的钢柱基础插筋接头需要布置在基础筏板当中，借助镦粗直螺纹对接头进行连接，处在路线两旁的所有接头都要比地面高出1500mm以内，这样是为了避免钢筋被碰撞或被压弯。（3）在筏板地面铺设厚度为10mm的橡胶板进行保护，同时在履带吊的下方还应铺设路基箱。
2.3.2柱吊装施工
（1）施工准备。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆①做好基础轴线具体位置及底部标高的现场复测及验收，并对固定螺栓进行预埋。②对柱基础的钢垫座浆进行找平。③对柱子的长度、柱底到柱肩梁的尺寸进行测量，然后在中心处做好相应的标记。（2）吊装参数。吊装采用200t履带吊进行，主、副杆长度分别为42.72m和18m，当工作半径为22m时，其起重能力为33t，满足吊装重量为23.5t的钢柱的要求；当工作半径为18m时，其起重能力为44t，满足吊装重量为32.1t的钢柱的要求；辅以150t的履带吊，其主、副杆的长度分别为45m和18m，当工作半径为10m时，其起重能力为57.8t，满足吊装重量为32.1t的钢柱的要求。（3）吊装要点。钢柱的吊装应的一次性到位，垂直度使用经纬仪进行调整，先使用高强螺栓进行紧固，然后使用缆风绳进行临时固定。
2.3.3桁架吊装施工
（1）吊装参数。吊装采用200t履带吊进行，主、副杆长度分别为42m和18m，当工作半径为10m时，其起重能力为109t，满足吊装重量为54t的桁架的要求；辅以150t的履带吊，其主、副杆的长度分别为45m和18m，当工作半径为10m时，其起重能力为57.8t，满足吊装重量为54t的桁架的要求。（2）吊装要点。在吊装之前先在桁架的上弦处拉上保护绳，并对施工过程中必须用到的水平通道与垂直通道进行搭设。梁柱的接点需要在两端同时进行对称焊接，先对顶部节点进行焊接，然后对底部节点进行焊接，最后对中部的各节点进行焊接。
3大跨度工业厂房钢结构安装质量控制
3.1精度控制
精准施工也就是严格把关钢构件安装位置，避免出现钢结构安装位置失误问题的发生。安装构件的过程中需要严格把关钢构件部位，结合图纸要求认真分析，防止偏差问题出现。对此钢结构处理需要做好精度要求的调查，使用专业测量设备与监控方式处理。调整不合理现象、不合理问题，以免这些问题对后续连续施工造成不良影响。另外还要做好吊装机具的合理调控，确保吊装机具能够正常运作，发挥应有作用。
3.2连续操作控制
钢结构厂房的施工会涉及到很多的连接操作，连接操作是需要认真管理、认真控制、认真把关的环节。比如焊接手段选择、焊接顺序选择、焊材选择、焊接母材选择、焊接用机具选择。这些都是必须严格控制的因素，是保障焊接效果的重要前提。另外螺栓选择同样需要予以规范，以防螺栓出现连接不合理、强度不到位的问题。
3.3测量作业质量控制
（1）设立将项目经理作为核心的质量检查部门，在施工中严格实行自检、互检与专检。（2）建立完善的三校制度，即对初校、重校与复核进行充分结合，其中，初校主要是对中心线进行调整与控制；重校是指对垂直度进行调整；复核是指将螺栓紧固以后进行检测。
4钢结构应用于大跨度工业厂房的优势
钢结构之所以能够应用于大跨度工业厂房中，是因为其具备三个优点，首先，钢材的强度较好，满足大跨度工业厂房的要求。目前，大跨度工业厂房需要具有较好的抗震性，这就需要施工建材本身具有一定的强度，在这个前提下，钢材满足其要求，钢材不但具有良好的强度，其内部质地也较均匀，这也符合当地建筑工程中力学的要求。其次，建筑工期比较短，钢材具有较高的工业性，这就决定了其在加工现场就已经具备一定的形状，因此，在安装过程中有效地减少了安装时间，这就在很大程度上缩短了工期。最后，钢材还具有绿色可持续的优点，钢材的来源比较简单，这就决定了其对环境的影响小，具有绿色环保的优点。
结语
综上所述，可以发现对于此类工程的质量控制，是一个综合性的工作，从材料品质、零部件加工、焊接，到施工管理、工序设计，再到每一个环节的监督检验，都需要严格把关。只有每一步都完成了，才能保证施工质量与安全。同时，还要对人的因素提高关注，对施工人员要确保其有专业能力，对管理人员的责任心与管理能力要反复强调。通过对人和物的管理，保证钢结构大跨度厂房施工质量达到甚至超越国家标准。
参考文献：
[1]邢学谦.当前的大跨度工业厂房的钢结构施工与安装技术[J].中国建筑金属结构，2019（18）：24.
[2]杨帆.当前的大跨度工业厂房的钢结构施工与安装技术[J].中国建筑金属结构，2017（16）：21.
论文作者:范丰梅,纪西玉,徐立伟
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第9期
论文发表时间:2019/10/23
标签：钢结构论文; 厂房论文; 大跨度论文; 螺栓论文; 钢材论文; 工业论文; 地脚论文; 《建筑细部》2019年第9期论文;