关键词：地下连续墙；施工质量；控制；控制要点
1 导言
地下连续墙施工工艺是在基坑开挖前，沿着工程周边轴线，在泥浆护壁的条件下使用成槽机械分幅进行开挖，直至挖至设计深度，再将钢筋笼吊放入沟槽内，然后用导管进行水下混凝土浇筑，筑成一个单元槽段。各槽段之间由H型钢连接，接头部位采用三重管高压旋喷桩进行加固，最终形成地下连续墙。
2 工程概况
本工程位于市中心，周边附近有家属楼、学校、城区主干道，该工程地下室有三层，基坑深度为-16.80m，电梯井深-19.10m，地上建筑有26层，建筑高度为90.16m，建筑面积大致为3.50万m2，地下室层高5.20m，主要是大空间人防车库，地下室一墙两用，外墙壁是钢筋混凝土地连墙，止水帷幕采用的是直径为φ850三轴深搅桩，进入基坑底不透水层2.0m，地下室底板有1.0m厚，设置有工程桩，地下室顶板的厚度为300mm，地下室钢筋混凝土竖向构件为C45.，水平方向主要采用的是C35的混凝土构件，地连墙采用的是HRB400带“E”钢筋。
3 地下连续墙施工质量控制要点
3.1 槽壁加固施工的质量控制
三轴深搅桩在大面积施工前需进行试桩，由监理、业主、施工单位主要管理和技术人员全程监管施工，确定最优的施工参数。桩机施工前用经纬仪进行观测钻机的垂直度，对配置完成的泥浆液用泥浆比重计进行实测，严格控制1.3水灰比。现场水泥浆在配置完成后，搁置超过2h以上的拌制浆液严禁再用，相邻搅拌桩施工间隔不得超过24h。三轴深搅桩在下沉和提升速度进行严格控制，确保成桩质量。
3.2 导墙施工的质量控制
3.2.1导墙的形式选择
本基坑工程土质较软，地下水位高，在导墙承受较大荷载的情况下，可以将导墙设计为“][”形式，扩大导墙根部和土基的接触面积，使其更好的承受外部荷载。在本工程中，导墙高度是1400mm，内净宽度超出地连墙的设计宽度40mm，因此净宽度为740mm，在进行地连墙施工时，必须保证导墙的沉降和位移不超出15mm。
3.2.2如何确定导墙的垂直和水平荷载
安放和拆除混凝土接头管、吊放钢筋笼时产生的动静荷载就是我们通常了解的导墙的垂直荷载。施工机械在运作时、运输车辆行驶、导墙外侧材料或其他物品的堆放等都会对导墙产生一种推力，这种水平推力就是导墙的水平荷载，水平荷载的计算需要结合实际情况进行，通常取计算结果中的最大值，如果导墙承受的水平荷载过大，在施工时可以将导墙上表面板设计为水平梁。在导墙和道路之间留出一定空隙并用砂石材料填满这些空隙，通过这种方式能够缓解导墙的水平推力。
3.2.3导墙施工顺序
开挖墙槽土方，夯实基层土方，再是浇筑混凝土，由导墙底板到立墙逐次进行，顶部混凝土的浇筑必须要在侧壁填土夯实之后才能进行，在施工过程中必须确保导墙基底和侧壁土质的密实度符合工程的质量要求，混凝土的浇筑必须平整，根据室内地面的质量标准控制混凝土浇筑的平整度。
3.2.4导墙、轴线、标高的管理与维护
在对导墙施工时必须小心谨慎，对做好的标记进行检查和维护，如果在施工中不慎造成了导墙受损，需要及时采取方式进行补救，重新测定导墙的轴线和标高，虽然导墙在工程中只起过渡作用，但是导墙的施工质量是不能忽视的，如果导墙的施工质量无法满足工程要求，那整个工程的施工质量都会受到影响，必须确保导墙的技术指标和质量参数符合要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆监理工程师需要加强对导墙施工的监督和管控，重点审查导墙的施工行为，监督施工单位控制好导墙的施工质量。
3.3 成槽与清槽的质量控制
成槽顺序一般采用“三步”成槽，即先挖两边后挖中间的施工顺序，为达到地下连续墙垂直度的要求，在成槽过程中及时利用成槽机上的垂直度仪表和自动纠偏装置确保成槽垂直度，同时需采用超声波成孔质量检测仪进行检测，出现偏差后及时纠正。清槽进行两次，一清就是挖槽结束后进行清槽，使其沉渣厚度不大于规范要求，一般在槽段成槽后，停待3-4h，等泥浆中的砂子沉淀后用成槽机抓斗捞除孔底沉渣；二次清底就是钢筋笼安装完，下导管清孔，先用正循环冲孔，除砂器进行除砂，沉渣厚度应符合设计要求。
3.4 钢筋笼制作与吊装的质量控制
钢筋进入场地时，应按照《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》（GB/T1499.2-2018）等规定做力学性能检验。钢筋连接用的直螺纹套筒也应按原材料要求进行检验，同钢筋生产厂、同强度等级、同规格、同类型和同形式接头应以500个为一个检验批进行检验，检验内容为外观、尺寸、抗拉强度等。钢筋只有在检验质量符合有关标准后才能使用。制作钢筋笼前需根据设计图纸及导墙标高准确计算吊筋长度、H型钢顶标高、预埋筋位置等。白铁皮需要与H型钢焊接牢固，确保能起到防绕流作用。对混凝土保护层厚度加强控制，钢筋笼上需设置钢板定位垫块。钢筋笼在起吊前必须对吊点、钢筋与H型钢搭接等焊接情况进行检查，焊接质量符合要求后方可进行起吊。起吊时必须服从信号司索工的指挥，起吊离地后调整方向，将钢筋笼竖直，钢筋笼平稳后开始平行移动至槽段位置，调整好垂直度后将钢筋笼放入槽段。钢筋笼在入槽过程中及时割除导管位置的横向桁架筋，确保导管通直。钢筋笼应整体吊装，钢筋笼不得强行入槽，在检查地连墙工字钢垂直度后确定工字钢倾斜度满足要求后进行入槽，入槽后至浇灌混凝土的停置时间严格控制在6h内。
3.5 锁口管安装及拔起的质量控制
锁口管按节安装，必须安放到槽底，安装好后其垂直度偏差应符合要求，锁口管各接头处插孔必须用插上钢栓。在单元槽段混凝土浇筑时，工字钢与锁口管共同起到侧模的作用，锁口管背部回填粒径不小于8cm的石子，从而防止混凝土绕流和H型字钢偏位。锁口管的起拔时间，主要依据浇筑混凝土的凝结情况、混凝土供应厂家提供的配合比初凝时间等。一般情况下，在混凝土浇筑8h后开始顶拔松动锁口管。
3.6 混凝土浇筑施工的质量控制
当槽段宽度不大于6.0m时，混凝土应采用2根导管同时浇筑；当槽段大于6.0m时，混凝土应采用3根导管同时浇筑，每根导管的浇筑面积应基本相等。混凝土浇筑前，按规定要求在现场做好抗压及抗渗试块的留置工作，在混凝土浇筑过程中，导管的埋置深度需控制在2~6m。
3.7 墙底注浆施工的质量控制
地下连续墙兼作主体结构竖向承重构件，为满足竖向承载力要求，同时为确保止水帷幕封闭可靠性，对地连墙进行墙底注浆。注浆管根据实际槽深予以安装，注浆管长度距离槽底15cm，施工过程中需严格控制水灰比、注浆压力等施工参数，当满足下列条件之一可终止注浆：注浆总量和注浆压力均到达设计要求；注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值。
4 结束语
总之，地连墙一墙两用施工不是一项简单的施工过程，要想对地连墙工程的施工质量进行控制，必须要对施工中的各个重要环节和关键部位进行监督，确保工程的各项施工符合施工方案的要求，总包单位必须要进行合理的施工组织设计、完善好施工方案，为工程的施工提供规范文件，这些文件编制好后需要交由设计单位进行确认。如果工程中存在规模和危险性较大的部分项目工程，需要由施工单位组织专家与监理工程师讨论方案，经专家与监理工程师充分论证后确定好合理的施工方案，然后施工单位才能进行施工。本工程的地下室施工已经完成，经验收各项技术指标符合规范要求，实现了合同中对该工程建设的有关要求。
参考文献:
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[2]周刚.地下连续墙施工质量控制要点分析[J].建材与装饰（下旬刊），2018（04）.
[3]张昌生.浅谈地下连续墙的施工工艺和质量控制[J].西部探矿工程，2017（07）.
论文作者: 鲍光兴
论文发表刊物:《建筑实践》2019年38卷第20期
论文发表时间:2020/1/16
标签：钢筋论文; 混凝土论文; 工程论文; 质量控制论文; 荷载论文; 导管论文; 地下论文; 《建筑实践》2019年38卷第20期论文;