摘要：煤矿机电自动化技术的创新应用有效体现了煤矿生产的安全性，也提高了煤矿企业的生产效率，在煤矿产业发展进程中占据十分重要的位置。我国煤矿自动化技术在应用期间依然存在多处不足，需要深入研究，扩大自动化技术的应用范围，以真正实现安全高效生产目标。
关键词：煤矿机电；机电自动化；自动化技术；创新应用
引言
目前，中国的经济建设在快速发展，因此，中国在煤炭资源方面的需求依然特别大，从一定程度上来讲，中国对煤炭资源十分依赖，但问题在于没办法很好或有效地提升对煤炭资源的利用率，这样的情况导致现在中国对煤炭资源的利用还处在粗放式的状态。通常情况下，在对煤炭资源需求很大的当今社会，相对来说比较陈旧的设备是无法满足社会对煤炭的需求的。一般而言，设备太过陈旧容易出现效率低下的问题，并且会引发很多安全问题，存在一系列安全隐患。为了提升煤炭机电设备的效率及可操作性，新的发展方向就是引入自动化技术。
1煤矿机电自动化技术简述
1.1机电一体化技术
目前，就矿山设备机电一体化的发展趋势而言，往柔性化特点方向发展是该设备的一个显著发展趋势，一般情况下，趋势更加显著的是柔性化和智能设备。为了保障工作顺利实施，进行计算机网络运行的管理在实际操作过程中就显得更加重要。在实际操作的过程中，可以根据实际需要对设备进行合理调整，从而规范设备在实际操作中的运行秩序，这样的操作同样可以在不使用其他任何辅助设备的状态下提高设备的整体运行效率。值得注意的是，在该技术使用过程中务必做好各个方面的检测工作，目的在于可以有效制止故障的发生。另外，在实际操作中要时刻关注设备的运行情况，一般情况下必须配置监控装置来监测整个生产过程，这样操作的优势在于故障发生的情况下能够实现自动化处理，也能够让操作人员及时发现和解决问题，让设备实现运行效率最佳，避免产生煤矿生产效率过低的情况。
1.2电子技术
一般而言，电子技术，即在各个科技领域中对电子器件加以运用的一门技术。现代电子技术主要有两种类型：微电子技术和电力电子技术。由于电子器件具备反应迅速、灵敏度相对较高的特点，所以对其的运用会更加方便，微电子技术就是在其基础上实现的，该技术的相关应用也同时获得了快速发展。在电子技术极速发展及该技术被广泛运用的今天，这项技术在现代化生产中已经占据着举足轻重的地位。另外，就煤矿自动化设备及其监控系统来说，其运用过程中对信息的收集、检测、传输及处理等相关内容在许多地方都有涉及，同时，煤矿在生产过程中需要对诸如采、掘、运、提、通风及排水等各种功率较大的设备实施功率及转速等各个方面的严格控制，以便于煤矿的生产符合要求。而以上种种技术的使用都是以电子技术的合理利用与开发作为基础的，因此，电子技术在煤炭领域中的运用应得到煤炭企业的重视。
2煤矿机电自动化技术应用问题
首先是管理制度不完善。相较其他技术领域而言，煤矿机电自动化技术较为复杂，且具备较高的科学性，对此应建立完善且严格的管理制度。但由煤矿产业目前的发展现状可知，多数煤矿机电管理制度存在漏洞，甚至部分煤矿依然采用传统的管理机制，领导人员并未重视自动化技术的应用，煤矿开采效率很难得到根本性的提升。其次是工程设计存在缺陷。煤矿设备的安装、采矿进度以及采矿费用的预估等工作均离不开工程设计，但目前部分煤矿工程设计工作存在诸多缺陷，自动化设备及技术的盲目使用没有充分发挥煤矿机电自动化技术的作用，无端增大了采矿成本，加之工程设计工作缺乏科学性，以致增大了煤矿开采事故的发生几率。最后是存在安装错误，且技术较为落后。当前多数煤矿企业依然采用传统的开采技术，在自动化技术方面缺乏专业人才，以致自动化设备安装期间经常出现错误与漏洞，而这些错误操作直接增大了安全事故的发生几率，降低了煤矿的开采效率。
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3煤矿机电自动化技术的创新应用
3.1提升机自动化
矿山提升机中继电器是其关键的控制元件，由于自动化技术的迅猛发展，实行编程控制也随之得到更加广泛的应用，特别是在对矿山提升机的改进中，变频器和控制器的应用价值更加显著。从目前的运用状况而言，运用自动化技术对矿山提升机实施改造的步骤是：要拆掉之前的操作台，安装新的操作台，这个操作过程中必须注意的是，在改造过程中，原有操作台并不是彻底放弃，之后还会用到；接下来安装转换电站，该转换电站的功能是转换新旧系统，以便于有效保障原有系统在改造过程中也可以顺利运行。另外，需要引起重视的是矿山作业的安全和稳定，所以，在矿山提升机改造完成前务必对新系统做好调试与检测工作，同时让专业技术人员对新系统进行安装，让整体系统的运行得到最大保障。
3.2电牵引采煤机与矿井监控系统
采煤机包括机械、电气以及液压等复杂系统，在采煤机中应用电牵引技术可以为采煤机提供足够的牵引力，确保设备的安全稳定运行，降低故障的发生几率。在使用电牵引技术前，工作人员只需要设置电控系统相关参数便可以确保采煤机的运行性能，且随着电子技术的不断进步，电牵引技术也必将在煤矿产业中得到广泛使用。煤矿生产具备高危特点，因此采矿期间应建立全方位的实时监控系统，以全面了解煤矿生产过程。目前，现代化矿井中采用了电网监控、移动通信、安全监测以及工作人员跟踪定位等系统，形成了全面的监控网络体系，可以全面监控各个采煤环节，比如煤炭传输系统、井下排水系统等。在采矿环节安装自动化监测体系可以有效避免煤炭安全事故，其主要功能为以下几个方面。首先，井下工作人员可以自动考勤，有利于人员管理。其次，可以根据实际地理情况监测井下工作人员在坑道的实时动态，有利于现场调度。再次，若发生矿井事故问题，可以通过监控系统及时查询遇险人员身份，以便及时抢险。最后，抢险过程中可以对井下工作人员快速定位，提升抢险效率。目前我国多个煤矿企业均安装了自动集控系统，尤其是实行了远程操控技术，可以在无人当班的情况下有效监控采矿作业的进行情况，并记录实时采矿动态。
3.3井下传送带
煤矿传送系统属于煤矿生产的关键环节，只有其安全高效运行，才可以保障煤矿的生产效益。煤矿传送系统具备运输距离长、运输量大以及运输环境复杂等特点，在运输煤炭期间难免会发生故障问题。对此，企业应采用先进的自动化技术手段对煤矿井上部分上仓传送带、手选矸石传送带、末煤传送带、电磁除铁器以及传动带制动器等设备进行有效控制，采用严密的监测系统可有效管理传送带以及相关设备可能出现的跑偏、撕裂、打滑、煤位以及温度等参数。
结束语
目前中国煤矿实现自动化过程中依旧有多种多样的问题需要有效解决，有关人员也应重视这些方面，更加深入探究煤矿自动化技术应用过程中可能发生的问题，采取有效方式促进煤矿生产系统整体自动化的实现，将煤矿的生产效率、安全性加以极大提升，进而促进中国经济良好发展。
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论文作者:夏亮亮,张刚
论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期
论文发表时间:2019/3/29
标签：煤矿论文; 技术论文; 机电论文; 设备论文; 系统论文; 过程中论文; 电子技术论文; 《基层建设》2019年第1期论文;