关键词：发电厂；锅炉；检修；维护；对策
引言
就目前社会形势而言，国内的电力主要源自三个方面，即水力、风力和火力，但是风力和水力的发电方式对自然条件要求很高，国内很多地区和城市并不适用，所以目前国内发电主力是火力。我国经济水平在21世纪后就得到飞速发展，与前期相比提升非常大，也正因为经济促使科技发展，国内科技水平也发展迅猛，应用于火力发电的科学技术手段也更加高端和先进，与我国经济发展和科技发展三者之间形成相互促进的良性循环。
1锅炉检修的意义
火力发电的原理是运用燃料燃烧时产生的热量来使水分蒸发，利用蒸汽的动力来带动汽轮机组进行发电。因此用来提供热量的锅炉作为整个火力发电过程中的重点有着十分重要的意义。在锅炉燃烧的过程中，总会出现烟道积炭，锅炉内部泄压等问题，为了保证锅炉能够稳定地运行并提供热量，需要定期对锅炉进行检修，以确保锅炉的各项功能完好。一旦锅炉出现问题，导致燃烧不充分，各项环保指标难以保证，锅炉效率降低，还会使锅炉内产生积碳等，导致潜在的危险。因此，对锅炉进行检修，对锅炉的状态进行监控，能够保证锅炉以最佳的状态参与到整个火力发电的过程之中。保证锅炉设备的稳定运行，不仅能够保证稳定的产能，还可以节省火力发电设施的成本。从火电站的长远角度发展，定期的检修能够有效的降低火力发电厂的总体维修成本，提高资源利用率，并提升电厂的经济效益[1]。
2锅炉运作时常见的故障分析
2.1锅炉受热面炉管爆漏
如果炉管监测区域出现泄漏，此时安装的检测报警装置会检测出异常情况并发出警报，但若是锅炉炉膛内部有泄漏的情况，在冒出大量水蒸汽的同时还会伴随着很多浓烟，并且其内部会随着剧烈抖动，这种情况也会造成风机电流发生剧烈的变化。造成这种情况的原因有很多，例如管壁的温度大大超出了正常的可控范围，这很有可能与锅炉的不达标材质有关系，也可能与其安装工艺和材料使用不当有关；太久未对管壁进行彻底酸洗进而造成结垢和减弱传热能力，从而导致管壁内部产生垢下腐蚀组织脱碳；有一种可能是由于炉膛里的压力值因为某种原因骤然变化，造成大面积焦渣脱落后砸伤下部受热面管壁。
2.2锅炉灭火
锅炉灭火是火电厂运行时经常出现的一种情况，其中常见的是炉膛内部火焰不断闪烁甚至不稳定的状况，随后火焰就会逐步变得微弱直至熄灭，这样的情况下检测探头是无法精准检测其信号，声光报警器更是达不到精准细致的标准，既检测不出炉膛内的异常现象，又不会发出任何响声或警报，炉膛里面以及烟道烟气温度都突然降低。造成这种原因的主要原因有很多，例如使用的煤细度达不到合格的标准、煤质过失或恶化、燃烧器补给风量达不到使其充分燃烧的风量、配风不合理等。
3锅炉设备的检修方法
3.1再热器、减温器、省煤器、水冷壁过热器检修
再热器、减温器、省煤器、过热器在运行过程中容易出现磨损问题，由于这些设备都处于外端，经持续工作、损耗，表面管路、结构等容易磨损，特别是各处的管排、吹灰器附近、烟气走廊、穿墙位置的磨损更为严重，对于防磨瓦、管卡，在实际检修过程中要充分关注。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆锅炉运行过程中，防磨瓦、管卡长期处于高温状态，容易出现变形、损耗、裂纹、烧坏、掉落等故障问题，并且在锅炉生产过程中不可避免地要使用不同类型的钢材，不同类型的钢材接头之间又存在一定的应力，会造成锅炉使用过程中包墙位置、过热器顶端存在裂纹、鼓胀、隆包等问题。水冷壁易出现垢下腐蚀、磨损、拉裂、机械损伤等现象。冷灰斗、四角喷燃器处、折焰角区域、上下联箱角焊缝、悬吊管、吹灰器区域是重点检查部位。同时对热负荷最高区域的焊口、管壁厚度、腐蚀情况应进行抽查。过热器和再热器易出现过热、蠕胀、磨损等现象。管排向火侧外管圈及弯头的颜色、磨损、蠕胀、金相、氧化；吹灰器吹扫区域内的管子；疏形定排卡子等是重点检查部位。因此，针对这些长期受热的零部件要注意其可能出现的问题。
3.2锅炉辅机检修
发电厂锅炉系统中的辅机包括磨煤机、给煤机、风机、空预器几个部分，锅炉检修过程中同样也要做好这些辅机的检修。对于磨煤机设备来说，其检修过程中需要对各个转动部位、动态分离器、档板、拉杆、导向装置、衬板、磨辊、压架绞轴、密封件、润滑系统等进行检查，了解各个零部件的磨损、间隙、转动等情况，并结合发现的问题进行处理，及时制定改善方案。针对常见故障，要梳理出故障存在的主要特点，然后对可能造成问题的部位进行排查，确保磨煤机运行稳定。对于给煤机设备来说，其检修过程中要对称重机构、煤机、皮带及驱动系统、刮煤器、进出口煤闸及落煤管、清扫机构等零部件进行检查，确保各部件满足相应的检修标准，对出现磨损、变质、锈蚀、开裂等情况的部件要及时进行更换。使用中的给煤机系统检修要注意驱动滚筒的缓冲销、轴承用油、皮带运行时长等情况，在日常工作中加强巡检，定期调整给煤机皮带，做好日常检修，及时发现存在的问题及故障，确保给煤机系统设备能够高效、安全运行。对于风机设备来说，其检修过程中要对风机动/静叶片、液压调节机构、油路系统、叶片与机壳间隙、冷却系统、同轴度情况进行检查，若叶片、轴承、液压缸、油路系统无法满足相关标准，必须及时进行检修、更换，注意巡查叶片内外开度、指示，确保冷却系统畅通、无阻塞，存在问题的要及时进行清理、更换。对于空预器来说，其检修过程中主要检查转子密封性能及间隙、蓄热原件磨损情况、角部烟风道支撑情况、导向支撑轴承是否存在异音、减速机传动装置、火灾报警及高压冲水系统情况、油路系统等。在检查期间要关注各个零部件是否存在超标磨损、间隙是否超出标准范围，轴承滚珠、内外钢圈表面应光滑，无裂纹、重皮、过热变色等现象。需要调整的要及时调整，存在问题的及时予以更换。
3.3强化日常管理及监督
防止锅炉四管泄漏，要规范管理，要坚持“趋势分析，超前控制、重在检查”的原则。要将“预测”和“检查”有机地结合起来。通过检查，掌握规律，从而预测四管的劣化倾向、检查重点、修理方法。通过预测，指导检查，总结经验，进一步提高管理水平和技术水平。火电厂运行生成的电主要提供给周边区域的居民使用，直接影响着周边区域居民的用电和起居生活，因此火电厂必须保证其所有设备能够安全运作，减少因故障原因给周围居民生活造成困扰，故加强日常管理及监督必不可少。一般设备出现故障需要一定时间用于修理，一旦火电处于停工状态势必影响运行效率，不仅给火电厂带来一定经济损失，还会对周围居民生活造成困扰。加强日常监管可以有效控制故障，保证所有工作人员在日常工作中谨慎小心，并提高监测数据的精确度和有效性。
结语
发电厂中锅炉是不可或缺的生产设施，其运行安全性、稳定性是保证企业经济效益的基础。当前锅炉检修工作受多种因素影响和约束，总是出现各种类型的问题，严重影响其日常运行，因此，必须关注日常锅炉检修中需要注意的问题，加强系统保养管理，结合生产实际，选择高效、适宜的方式进行检修，加强管理提升检修质量，及时发现检修过程中存在的问题，确保检修工作安全及成效，减少锅炉检修工作中出现的问题，保障发电厂持续、稳定地作业。
参考文献
[1]马应军.电厂锅炉的优化与运行维护[J].科技创新与应用,2019(04):125-126.
[2]王世良.供暖锅炉检修维护步骤及方法探讨[J].中国高新技术企业，2015（04）.
[3]张立胜.火力发电厂锅炉设备管理及改造策略[J].电子世界,2016(16):137.
论文作者:王林
论文发表刊物:《中国电业》2019年21期
论文发表时间:2020/3/10
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