[摘要]本文通过对下沟煤矿ZF301工作面老巷的详细分析，讨论了工作面过老巷时老巷内的支护技术及过巷的方法，提出了可行的支护技术、过巷方法及安全技术措施，可供类似条件的回采工作面过老巷借鉴。
[关键字]回采工作面、过老巷、支护、斜交通过、快速推进
彬县煤炭有限责任公司下沟煤矿位于彬县县城西偏北约5km处的城关镇水帘村境内，井田内可采煤层为4号煤层，开采标高+800～+440m，煤层平均厚度16.7m，容重1.32t/m3，煤层结构简单、赋存稳定，完整性较好。矿井主采的4号煤层其底板为铝土泥岩，遇水膨胀，针对工作面底板容易发生底鼓，过老巷时老巷受采动压力的影响容易发生变形，造成老巷原有的支护强度不够，矿山压力显现，顶板破碎易出现切顶现象，煤壁片帮严重，底鼓造成移架困难，对综放工作面安全生产造成很大威胁。
1概况
下沟井田共划分为四个采区，分别为一、二、三、四采区，其中三采区位于井田范围内西南部，其北侧为四采区ZF4401工作面采空区，西侧为大佛寺煤矿待采区，南侧为水帘煤矿采空区，东侧为三条采区上山。
三采区为上山开采，该采区煤层平均厚度15.94m，煤层大致呈东西走向，向北倾斜，煤层倾角为0～26°。走向长度2900m，倾斜长度573m，采区面积为2.27km²，ZF301工作面是三采区布置的第一套综放工作面，ZF301工作面在回采过程当中需要过两顺槽1500米处施工的（老巷）2#通道，2#通道长180米，通道两端高差为17.4米，坡度为5°31′8″，断面为矩形，宽4.4米，高3.1米，断面积s＝13.64㎡，支护形式为锚网支护、锚索补强。顶板支护：顶板采用5排￠22*2400mm高强度锚杆配合W钢带支护，排距1米,间距1米,沿巷中布置两排锚索，间排距均为2米。两帮支护：采用￠22*2400mm左旋无纵筋螺纹钢筋锚杆配合W刚护板三排支护，锚杆间距1米,排距1米，第一排距顶板0.5米，最后一排距底板0.6米。
在ZF301工作面煤壁距2#通道西帮剩余122m时,为了确保ZF301工作面在通过2#通道时的安全工作，制定以下安全技术措施。
2过巷方案
2.1过巷方法：采用斜交法
2.2平行贯通顺序：从工作面机头开始贯通
2.3过巷期间通风方式：新鲜风流由运顺进入工作面
2.4贯通前需要做的准备工作：
（1）测量：在ZF301工作面2#通道封闭前，对2#通道每6m布置一个导线点，测出顶底板高程，工作面煤壁距2#通道西帮煤壁剩余50米时进行闭合联测，工作面每推进10m时沿工作面方向进行及时测量以便及时调整工作面顶底板。
（2）2#通道封闭之前，在2#通道西帮底板1.5m以上煤壁每6m布置一个钻孔，钻孔深20m，同时在钻孔里面塞入白石灰粉。
（3）区队跟班队长在2#通道揭露前，工作面推进状态根据以上技术数据调整以外，同时参考2#通道西帮煤壁标志层及工作面煤壁标志层进行向前推进。
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（4）在封闭2#通道前，在通道内支设两排单体柱，每3米一组，排距2m，单体柱配合1m铰接梁支护，单体柱采用3.5米单体柱支设。
（5）2#通道两端将现有的风门拆除后砌成密闭墙并留设风窗，在贯通时测风员根据现场情况给通道内配适量风量确保通道内瓦斯含量不超过0.5%，其它有害气体含量不超过正常范围。
（6）贯通时机尾段在架前采用挡风帘方式确保工作面上隅角瓦斯含量不超过0.8%。
3安全技术措施
3.1工作面过2#通道前要加强工程质量管理，保证工作面采高、支架前后溜直线性和平整度。
3.2工作面煤壁距2#通道西帮剩余10m时，必须提前在工作面用风钻打眼探明工作面通道与2#通道的相对位置，并安排测量人员对工作面两顺槽的高程及坡度进行测量，以便工作面及时采取措施调整，确保顺利通过2#通道。
3.3揭露2#通道前，在通道内每3米一组单体柱配合铰接梁支护，单体柱采用3.5米单体柱支设，单体柱支设必须稳固，接顶必须牢固，支设单体柱时，跟班队长、班长、安检员必须现场监督指导。
4、揭露2#通道前，将2#通道内现有的风门拆除后砌成密闭墙并留设风窗，此密闭墙只能在工作面与2#通道贯通后才能打开，现场必须由瓦检员、测风员监督指导。
5、揭露2#通道前，监测组负责对工作面的监测监控系统全面校检，确保灵敏、可靠。
6、揭露2#通道时，由瓦检员、测风员检查通道内瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度，确定无安全隐患后，施工人员方可进入作业地点。
7、过2#通道期间加强瓦斯及其它有害气体的检测，通风科每班要指派专职瓦检员检查老巷内的气体情况，救护队每班要指派专职队员携带相关仪器现场跟班，发现异常立即停止作业，组织人员迅速撤离至进风流中。
8、2#通道揭露前，通道内有坑木及杂物时要人工用导链或拔柱器把通道内的坑木及杂物清理彻底。
9、过通道期间，严禁空帮空顶作业，与通道交接段必须提前移柱，空帮空顶处及时用方木等搁实背紧，保证支架稳定性。
10、工作面过通道期间，必须加强管理。揭露通道后的拉架、推溜工作必须由老工人操作，跟班队长、质量验收员重点巡视，发现问题及时处理，确保安全回采。
11、跟班领导必须跟班到点，现场统一指挥，全面负责安全及工程质量工作。
12、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行。
4结论
通过实践上述过巷技术,共推采30m,成功控制顶板,杜绝了以往工作面过老巷期间出现高差、冒顶事故,保证了安全生产,斜交法过老巷是有效合理的方案，在实际操作中还应该注意结合现场情况，并注意各种安全隐患，此方案的成功可以为其他类似情况提供一些理论和实践依据，但一定要注意结合实际情况制定方案。
[参考文献]
[1]韩冬雪综采工作面过老巷技术实践中国科技信息2013年第22期
[2]李吉祥综采工作面小角度过老巷的技术实践黑龙江科技信息2013年第33期
论文作者:弥刚
论文发表刊物:《科技新时代》2018年10期
论文发表时间:2018/12/6
标签：工作面论文; 通道论文; 采区论文; 煤层论文; 顶板论文; 底板论文; 跟班论文; 《科技新时代》2018年10期论文;