摘要：随着社会经济的发展，科学技术日新月异，许多新技术被广泛应用于各个生产领域，进一步提高了社会生产力的水平，有利于推动社会的发展。在此基础上，利用PLC，不仅实现了设备的运动控制，也实现了设备开关的逻辑控制等，使得生产设备更加的安可靠的运行。本文主要通过对PLC与机电一体化的介绍，进而探讨了PLC在机电一体化生产系统中的运用。
关键词：机电一体化；生产系统；PLC
引言
由于科学技术的快速发展，各个学科之间不断渗透，在很大程度上促进了工程领域的技术变革。PLC作为机电一体化生产系统中的重要内容，能够简化机电一体化系统结构，优化继电器逻辑处理，确保机电设备的平稳运行，减少系统的生产成本，降低运行中危险发生的可能性。可以说，PLC技术的出现进一步促进了机电一体化的发展，带来了管理体系、生产方式、产品功能、技术结构、产品机构等方面的变革，推动了机电工程领域的长远发展。
1、PLC与机电一体化的介绍
PLC设备也就是我们常说的可编程控制器，其属于自动控制设备，使用的先进的微电脑技术，其主要功能是利用编程员编制的程序控制执行元件动作，这样整个设备不仅能够实现算术控制，同时还能够实现计数、定时等功能，只要用户输入指定的指令，即可实现上述功能操作。另外，PLC的应用，还需要一些辅助的程序，比如模拟程序等，这样能够随时对功能存在差异的设备进行控制，最终完成指定的任务。PLC自动控制设备的应用，既可以节省操作时间，因为其操作程序相对比较简单，同时也能够实现实时监测，有关人员便于了解机械设备的运行情况，目前该机械设备应该被广泛的应用在机电一体化生产中。机电一体化自诞生之日至今，得到了迅猛的发展，而且有很多企业正在积极的研制机电一体化新技术，但是机电一体化技术开始被研制出来之后，并没有获得学者以及专家的重视，随着时代发展，很多技术理念产生，这些技术理念逐渐的被融入到机电一体化技术中，该技术才得到普遍的认可，现如今已经成为很多生产制造企业不可或缺的技术。目前所使用的机电一体化技术，主要有以下优势：第一，因为机电一体化技术的广泛应用，使得很多的生产生产设备，更趋向于智能化，同时也体现出了人性化，进而达到提高了机械生产效率；第二，信息技术、机械技术的应用，使得机电一体化功能更多更强，因此应用范围更加广泛；第三，此技术安全又可靠，同时还具有节能环保的特性，而且目前依然有很多的学者在加紧研究新技术，以使机电一体化技术更加的适合应用生产系统中。
2、机电一体化生产系统中PLC技术的应用
2.1开关逻辑控制运用
在对于开关逻辑的控制运用当中，我们可以将PLC的用途展开为一种继电器系统的工作原理，在开关逻辑控制的运用当中，可以更加完成自动化、智能化的发展。再加上利用于逻辑调控器、管理注塑机、机床控制器当中，对于其阀门的控制有着非常显著的作用。在开关逻辑控制中，我们知道PLC与图像信息以及数据处理能力存在关联，不仅能够提高处理的精确性，同时还能够提高其处理的效率。但是在开关逻辑这项运用中，存在着一项应用难点，就是如何将PIC应用到穴盘当中，如果该项技术性难关一旦得到突破，就意味着其一个逻辑处理的技术层次的提升。
2.2通信控制应用
利用PLC完成对可编程逻辑控制通信技术的发展，主要包括的内容就是在控制器和用户的智能设备之间的通信工作，可以有效的传达客户的需求，和开发人员与客户之间的交流。随着现代计算机技术的发展，在很多的制造业的工厂的内部已经开始实现了自动化网络发展，如何有效的发展在控制器和用户的智能设备之间的通信水平的提高是目前我们所关注的重点问题，很多的制造行业的企业和厂家都开始了相应技术研发的工作，研究出专业的网络系统，完成最新的通信接口的研究，可以促进控制器和用户的智能设备之间的通信效率水平更大的提高。可以充分的实现机电一体化的生产效率水平的发展。
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2.3应用于数据处理
数据处理是企业产品生产不可缺少的重要环节，数据处理效率与质量的好坏，直接关系着生产活动能够高效开展，因此引起很多生产企业的高度重视。而当今社会科技发展迅速，生产企业生产的PLC功能越来越强大，一定程度上满足企业数据处理要求。目前市场上的PLC设备一方面可利用PLC可实现逻辑运算、函数运算以及矩阵运算等多种数学运算。另一方面可转换和传输相关数据，同时还可进行进位、排序、查表等相关操作，为数据的收集、分析与处理提供便利。其中处理数据时PLC可将收集的数据与存储器中预先设定的数据对比，从而实施相关操作。另外，还可利用智能功能实现数据的传输，对数据进行打印、制表操作。目的，同时可以运用在食品加工与造纸、冶金等控制系统，从而保证生产系统的正常运行。
2.4运行模块应用
在机电一体化生产系统中，PLC技术的合理应用，还能结合实际情况构建运行模块，它通过信号的不断传输，让机电设备自动进行直线运动或者圆周运动。对于PLC技术而言，它的运行控制具体表现为：电梯、机器人以及切割机中，主要利用物理运动，促进工业企业实现转配等一系列工作。因为PLC技术自身具有较强的稳定性、可靠性，并在不断应用中，呈现出较强的抗干扰力，所以PLC技术在机电一体化生产系统中具有良好应用前景。例如：PLC技术在混凝土生产搅拌工作中的运用，通过对其搅拌现状的判断，可利用动态化测量的方式，对其错误指令进行纠正，从而避免设备因操作不当而发生故障，增加建筑能源的消耗。
2.5过程控制应用
在过程控制的运用当中，利用PLC完成对模拟量的衡量是非常重要的。由于模拟量在实际的操作过程中存在很强的变化性，所以收集和整理的工作来说相对就比较的复杂。在我们的日常生活中常见到的模拟量例如电流、电压、温度、湿度等等都是属于模拟量的范围之内。通过PLC完成对数据的收集工作，然后进行模拟量的输出，生成相应的数据完成相应的分析工作。在这个过程当中最为重要的就是过程的控制，直接关系到模拟量的精准程度。所以将PLC运用到机电一体化的过程控制当中是非常有必要的。
2.6 IBS ECO-Link接口应用
为了有效地实现PLC技术对现场总线的合理控制，则可通过接口模块安装的方式，将PC机和总线系统进行有效连接。从整体上来看，系统模块具有整体化的优势，利用芯片主站接口设定原理，结合PC机和串口相结合的方式，对驱动程序进行有效控制。其中系统程序可实现对数据的处理与分析等，按照函数声明的方式，将处理后数据还原至上述程序系统中。
结束语
随着现代化社会的快速发展，信息技术的应用范围日益广泛，制作业领域的信息化程度也不断加快，信息将会成为机械制造业发展的主导。机械制造业在今后的发展过程中，可以适当引入现代化的制造技术及系统，采用先进的组织管理模式，逐步更新生产模式，以此实现机械制造业的发展。未来机械制造业最为突出的特点就是网络化、智能化、虚拟化和全球化，可编程逻辑控制器的应用发展空间也会越来越广泛，以其为核心的控制系统将会成为机电设备的重要发展方向。
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论文作者:刘文涛
论文发表刊物:《电力设备》2017年第12期
论文发表时间:2017/8/29
标签：机电一体化论文; 技术论文; 系统论文; 逻辑论文; 数据论文; 设备论文; 操作论文; 《电力设备》2017年第12期论文;